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帶式連續(xù)真空干燥機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)介紹
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帶式連續(xù)真空干燥機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)介紹
真空干燥機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥機(jī)設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。
真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。因此，與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。
真空干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高；設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了許多努力。同時(shí)，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥機(jī)設(shè)備。因此，真空干燥機(jī)設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。
1．國(guó)內(nèi)外連續(xù)式真空干燥機(jī)設(shè)備發(fā)展不平衡
為提高設(shè)備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在十幾年前國(guó)外就開發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥機(jī)設(shè)備。但在國(guó)內(nèi)受技術(shù)水平和人們認(rèn)識(shí)觀念的限制，發(fā)展比較緩慢。
1）帶式連續(xù)真空干燥機(jī)設(shè)備
日本日阪制作所生產(chǎn)WL-VAQ型帶式連續(xù)真空干燥機(jī)設(shè)備，適合于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。日本大川原株式生產(chǎn)的BV-100.5型真空帶式連續(xù)干燥裝置，采用蒸汽和傳導(dǎo)加熱，各區(qū)段溫度可調(diào)，傳送帶張緊度和速度可調(diào)。瑞士的布赫–蓋德公司開發(fā)了一系列帶式連續(xù)式真空干燥機(jī)設(shè)備，帶有自動(dòng)清洗裝置。
從1995年開始從事帶式連續(xù)真空干燥機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)，技術(shù)比較成熟。
國(guó)產(chǎn)帶式連續(xù)真空干燥機(jī)設(shè)備并不多見，2004年廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所研制成功了小型試驗(yàn)設(shè)備，用于香蕉粉的干燥，效果很好。
2）谷物連續(xù)式真空干燥機(jī)設(shè)備
谷物干燥量很大，必須用連續(xù)式干燥設(shè)備。以前世界各國(guó)都研制了不少谷物干燥設(shè)備，而真空干燥谷物多用在種子干燥，原因是真空干燥成本太高。實(shí)際上這是一種誤區(qū)，據(jù)鄭州糧食科學(xué)研究設(shè)計(jì)院何翔高級(jí)工程師介紹，他們研制的連續(xù)式玉米真空干燥機(jī)設(shè)備，生產(chǎn)能力為60t/d，固定投資略高于熱風(fēng)干燥，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用與熱風(fēng)干燥持平。如果考慮干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，干燥過程破損率、暴腰率等，在低溫狀態(tài)下的真空干燥總成本并不比熱風(fēng)干燥高。
3）連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備
食品原料豐富，需要凍干的產(chǎn)品產(chǎn)量很大。因此，連續(xù)食品凍干設(shè)備出現(xiàn)的較早。丹麥ATLAS公司1985年就生產(chǎn)出了CONRAD–800型連續(xù)式凍干設(shè)備，用于凍干咖啡生產(chǎn)，生產(chǎn)能力每天13t.
真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn)：低溫干燥在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí)，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和(溫度40℃～60℃)，可以較大限度地保持其有效成分。無氧分化真空環(huán)境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。疏松微孔在高度真空狀態(tài)下，產(chǎn)品經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥后，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好。同時(shí)，由于具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，顆粒速溶性極好，更有利于人體吸收。同步滅菌在真空缺氧狀態(tài)，可有效抑制細(xì)菌的繁殖，達(dá)到殺滅細(xì)菌的目的。而在干燥產(chǎn)品的同時(shí)，還可再次實(shí)現(xiàn)滅菌功能。雙重滅菌，確保了產(chǎn)品的無菌達(dá)標(biāo)。 閃蒸干燥系統(tǒng)是在熱氣流（通常是空氣或燃燒氣體）中運(yùn)輸期間干燥顆粒固體，簡(jiǎn)單的快速干燥系統(tǒng)包括六個(gè)基本部件：燃?xì)饧訜崞�，濕料進(jìn)料器，干燥管，分離器，排氣扇和干燥產(chǎn)品收集器。有時(shí)用特殊的混合裝置將濕顆粒送入熱氣流中。流沿干燥管向上流動(dòng)。 &ems該設(shè)備是先進(jìn)行處理，風(fēng)機(jī)使空氣順著設(shè)計(jì)好的進(jìn)行流動(dòng)，熱流經(jīng)過物流，一個(gè)方面?zhèn)鬟f溫度，另一方面通過排氣口排出箱外。同時(shí)由于本身的一些特性，在清洗的時(shí)候需要遵守一定的原則。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的清洗： 首先需要對(duì)表面進(jìn)行清潔，將上面的灰塵全部清理干，大家清理的時(shí)候需要選擇使用干燥的抹布進(jìn)行，千萬不要使 （摘要）本文分析了冷凍干燥技術(shù)的發(fā)展，介紹了冷凍干燥原理，溶液配置，噴霧冷凍，升華干燥，熱分解，以及冷凍干燥技術(shù)在新材料中的應(yīng)用，同時(shí)對(duì)其今后的發(fā)展進(jìn)行了分析展望。為的是讓廣大用戶們更好的運(yùn)用冷凍干燥。
關(guān)鍵詞：冷凍干燥技術(shù) 材料領(lǐng)域發(fā)展
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