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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商

閃蒸干燥機(jī)　　真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)　　沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)　　雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱　　干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī)　烘箱

熒光增白劑的合成與加工大多數(shù)是在液相中進(jìn)行，除部分用于液狀產(chǎn)品的制備外，閃蒸干燥機(jī)需要將相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品制成固體狀，這就需要干燥，干燥是熒光增白劑生產(chǎn)中重要的化工單元操作。　　　　干燥操作有許多分類方法，按操作壓力不同可分為常壓干燥和真空干燥；按操作是否具有連續(xù)性可分為連續(xù)式和間歇式；按熱量傳遞方式的不同可分為熱傳導(dǎo)干燥、對流干燥、熱輻射干燥等。干燥可以用不同的方式進(jìn)行，不同的干燥方式適用于不同的物在工作的時候，對烘箱自身有很大的要求，因為氣體的運(yùn)動變得難以操控，因而對溫度的均勻性操控提出了更高的要求，這都是為了確保正常工作，但為了安全，我們需要知道一些安全知識。烘箱安全知識： 1、使用前，檢查電壓，小熱空氣循環(huán)烘箱要求的電壓是220，較大的熱風(fēng)循環(huán)烘箱所需電壓為380V（四階段），根據(jù)烘箱電力安裝足夠容量的電源開關(guān)，選擇沸騰干燥方法對物料的營養(yǎng)成分及抗氧化潛力。近似成分的結(jié)果表明，沸騰和隨后的干燥（烘箱和太陽干燥）不影響蛋白質(zhì)，碳水化合物，纖維面粉的脂肪含量。處理過的馬鈴薯的礦物組成的結(jié)果表明，有一個在干燥前與面粉相比，在面粉中的鈉和鉀的水平顯著減少通過干燥得到的生莖。面粉的抗氧化活性，另一方面揭示了干燥方法不帶來顯著的變化，在面粉的抗氧化活性�！　　　∪欢诜序v干燥機(jī)干燥后的抗氧化活性的下降是明顯的，在沸騰后工作原理　　物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。適應(yīng)物料　　適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。性能特點◎振動源是采用振干燥設(shè)備（干水分75％）獲得的85％的15％的水分含量的產(chǎn)品的原料水分的90％。　　　　一個多級型空氣干燥設(shè)備，草混合飼料，淀粉渣，大豆粉，玉米面筋粉，方便食品，城市灰塵，植物廢物的配合原料，如應(yīng)用范圍是多樣的。取決于物質(zhì)的性質(zhì)被干燥，并結(jié)合在可安裝，也可以自由地設(shè)計，并測量在根據(jù)目的合理設(shè)計計劃的完成的位置。另外，空氣輸送裝置被連接到氣流干燥設(shè)備，空氣分級機(jī)，我們有這樣的集塵器的豐富經(jīng)驗的經(jīng)驗。

當(dāng)前位置：首頁 - 產(chǎn)品導(dǎo)購 - 混合設(shè)備

WZ系列無重力雙軸槳葉混合機(jī)

概述
　　本系列混合機(jī)以強(qiáng)烈、高效混合為特點、臥式筒體內(nèi)兩根攪拌等速反向旋轉(zhuǎn)，上特殊布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。

　　特點
　　混合精度高，速度快，能耗低，可密封操作。
　　氣動、電動、手動出料方式。
　　筒蓋上可布置霧化裝置以實現(xiàn)固液混合。

　　應(yīng)用范圍
　　化學(xué)藥品、洗滌劑、涂料、樹脂、玻璃硅、顏料、農(nóng)藥、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、食鹽、添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥與混合。

　　WZ系列無重力雙軸槳葉混合機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號	全容積m³	裝載系數(shù)	裝機(jī)功率kw	操作條件	外形尺寸mm	設(shè)備重量kg
WZ-0.5	0.5	≤0.6	5.5	常溫常壓粉塵密封	137715351198	880
WZ-1.0	1.0	≤0.6	11	常溫常壓粉塵密封	189818451470	1680
WZ-2.0	2.0	≤0.6	15	常溫常壓粉塵密封	202022401745	2740
WZ-3.0	3.0	≤0.6	22	常溫常壓粉塵密封	252023941745	3880
WZ-4.0	4.0	≤0.6	30	常溫常壓粉塵密封	281527642235	5100
WZ-6.0	6.0	≤0.6	37	常溫常壓粉塵密封	336528862235	6600