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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
我們已經(jīng)開發(fā)了超臨界抵制在抵抗模式開發(fā),用超臨界流體干燥先后干燥器。在圖案干燥的超臨界流體的使用是^有效地防止圖案崩潰,這是在小于100nm的關(guān)鍵尺寸的精細(xì)圖案一個顯著的問題。于執(zhí)行理想臨界密鑰抗蝕干燥是防止水的污染,由于在干燥器腔室的水分。這是因為,溶解在超臨界流體中的水分引起圖案變形,從膜溶脹造成的。作為一種技術(shù),以防止水的污染,我們設(shè)計,其中超臨界流體是近臨界點發(fā)送加壓至特氟隆涂覆的腔室壓力的烘箱是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)烘干的重要設(shè)備,這類設(shè)備經(jīng)過了嚴(yán)格的生產(chǎn)要求,能夠根據(jù)用戶的使用需求,來進(jìn)行生產(chǎn)的。一般來說,它的烘干加熱方式有很多種,下面讓你們體會一下烘干的感覺: 烘箱進(jìn)行烘干作業(yè)的時候,可以通過加熱管進(jìn)行加熱,同時也可以通過外部控制進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),在烘箱設(shè)備中,能夠進(jìn)行選擇的就是攔截掉烘箱的加熱管,才能夠更好的控制紅線設(shè)備。當(dāng)然烘箱設(shè)備所采用的的還有微電路控制,讓設(shè)備的控溫可以更加準(zhǔn)確沸騰干燥機(jī)的發(fā)電核反應(yīng)堆的^常見的類型,也一類型的輕水核反應(yīng)堆。沸騰干燥機(jī)的主要區(qū)別在于,在沸水堆,反應(yīng)堆堆芯加熱水,這轉(zhuǎn)變成蒸汽,然后驅(qū)動蒸汽渦輪機(jī)。在壓水堆,反應(yīng)堆堆芯加熱水,這不沸騰。此熱水然后進(jìn)行熱交換與壓力較低的水系統(tǒng),其轉(zhuǎn)變成蒸汽并驅(qū)動渦輪機(jī)。下面給你分析影響沸騰干燥機(jī)干燥效果的因素有哪些:    1.干燥溫度:沸騰干燥機(jī)中,熱量水分子和吸濕聚合物之間合力的要害。當(dāng)高于某一溫度時,水分  該干燥機(jī)有多個區(qū)域,可以在同個機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行加熱和冷卻,同時每個區(qū)域都可以對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行獨立控制,其性能還是比較好的,為了更好發(fā)揮出能力,在使用的時候可以了解一些技巧。  流化床設(shè)備使用技巧:  1、一般在振動流化床使用中我們會使用開式系統(tǒng)鍵,關(guān)閉、排氣閥、自動等鍵打到中間,手動、袋濾反吹、自動鍵打到中間開機(jī)前。同時為保險起見還應(yīng)該確認(rèn)狀態(tài),很快會達(dá)到氣固的混合,使塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱的干燥過程中,大部分水分在這一階段會蒸發(fā)掉。物料受到粉碎以及水分蒸發(fā)后,浮力大于重力,物料向上運動,進(jìn)入分級器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升,在離心力的作用下,物料粒徑小的在內(nèi)環(huán),較大較濕的在外環(huán)。小顆粒在水分達(dá)到要求時被氣體從干燥室中心處帶出,較大較濕顆粒繼續(xù)粉碎干燥,從而保證產(chǎn)品的含水量和粒度均勻。
   
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FG系列沸騰干燥機(jī)的使用心得與改造方式

    FG系列沸騰干燥機(jī)的使用心得與改造方式
  中藥固體制劑生產(chǎn)中干燥工序是一道重要工序,對藥品的各種質(zhì)量指標(biāo)很大的影響,是藥品生產(chǎn)過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點選擇干燥設(shè)備。這樣能更大的保證藥品的藥性不產(chǎn)生改變,達(dá)到我們做需要的藥效。
  選用FG-200型沸騰干燥機(jī)對水泛丸、水蜜丸進(jìn)行干燥工序的生產(chǎn),經(jīng)過三年多的使用摸索,發(fā)現(xiàn)該設(shè)備具有以下特點:①特別適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。②物料受熱均勻,干燥的時間短,無結(jié)塊、裂丸,能較好保持丸形外觀。③干燥后的藥丸崩解時限合格率高(達(dá)98%以上),不破壞藥品的有效成分。④與藥品直接接觸部位多為圓形結(jié)構(gòu),無死角,易清洗,符合GMP要求。⑤采用人機(jī)操作界面,操作控制可視化、圖形化,便于操作。
  由于沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要,如在原有生產(chǎn)場地增加設(shè)備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造,而且施工工期長,需要停產(chǎn)施工,對生產(chǎn)造成較大影響。因此,根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對設(shè)備進(jìn)行了一些改進(jìn),使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高,并使設(shè)備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進(jìn)一步提高。
  一、設(shè)備改造
  設(shè)備投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷售量不斷增長,為適應(yīng)市場的需求,生產(chǎn)技術(shù)部門增大了每一批次產(chǎn)品的投料量,但是設(shè)備原設(shè)計的較大一次投料量為200kg,干燥較大丸徑4mm,設(shè)備生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要,干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸。若增加設(shè)備需要對原生產(chǎn)場地作大規(guī)模改動,不僅投資金額大,而且改造過程將影響正常的生產(chǎn)。為此,設(shè)備動力部會同車間工程技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行了以下改造,使設(shè)備的生產(chǎn)能力滿足了生產(chǎn)需要。為了能更好的改造我們應(yīng)先了解以下工作原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)。
  1、沸騰干燥機(jī)工作原理
  工作原理:物料放進(jìn)料斗后,筒體處于一個相對密閉狀態(tài)。起動引風(fēng)機(jī)后,筒體內(nèi)的空氣被引風(fēng)機(jī)排出,筒體處于相對負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)負(fù)壓達(dá)到一定值時,為了補充空氣,氣流在負(fù)壓的作用下,經(jīng)初、中、亞高效過濾器、換熱器、送風(fēng)管從氣流分布板進(jìn)入流化床,將物料拋起,形成流化態(tài),物料同時被熱風(fēng)干燥。干燥過程產(chǎn)生的粉塵隨氣流排到袋式除塵器被捕塵袋搜集。
  2、沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
  a.機(jī)座;b.項圈;c.氣流分布板;d.料斗;e.風(fēng)管;
  f.引風(fēng)機(jī);g.袋式除塵器;h.亞高效過濾器;i.加熱柜
  3.改變除塵方式,減小風(fēng)阻改善沸騰效果
  原設(shè)計采用袋式除塵器除塵,除塵器放置在室內(nèi)機(jī)房。使用袋式除塵器有如下缺點:①沸騰千燥過程產(chǎn)塵量較大,除塵器捕集袋容易堵塞,使排風(fēng)不暢,筒體相對負(fù)壓不足,影響沸騰效果。②由于粉塵多,捕集袋經(jīng)常需要清洗,而捕集袋的拆裝比較繁瑣,所費工時較多,影響工作效率。③袋式除塵器保溫氣密性較差,熱風(fēng)的熱量散發(fā)在機(jī)房,致使機(jī)房的環(huán)境溫度偏n。
  針對以上原因,拆除了袋式除塵器,排風(fēng)管直接連接風(fēng)機(jī),在屋面排風(fēng)管出口處安裝水幕除塵裝置。水幕除塵裝置的箱體頂部裝有噴淋頭,形成水幕。帶粉塵的氣流經(jīng)過噴淋下來的水幕,粉塵被水吸收,在箱體內(nèi)沉淀到底部,通過排污管排出。水幕除塵裝置,風(fēng)阻小,除塵效果理想,清理方便,既減少了排風(fēng)阻力,提高了沸騰效果,也減少了工人清理設(shè)備所用的工時,提高了工作效率。
  沸騰干燥機(jī)原使用的風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī),作為引風(fēng)機(jī)使用,電動機(jī)功率為30kW,風(fēng)量為5690~6 973 m3/h,風(fēng)壓為3 857~8 148 Pa。為增大風(fēng)壓風(fēng)量,嘗試在其機(jī)械室內(nèi)其中一臺沸騰于燥機(jī)加裝一臺離心風(fēng)機(jī)(電動機(jī)功率為18.5kW,風(fēng)量為6440~7 513 m3/h,風(fēng)壓為5399~4 821 Pa),作為鼓風(fēng)機(jī)使用(見表1)。在引風(fēng)機(jī)的作用下,物料頂部產(chǎn)生相對負(fù)壓;在鼓風(fēng)機(jī)的作用下,物料底部產(chǎn)生相對正壓,物料負(fù)壓和正壓的作用下,產(chǎn)生更佳的沸騰效果。在試驗一段時間后,發(fā)現(xiàn)有這樣的現(xiàn)象:沸騰干燥機(jī)的干燥室頂部有一個泄爆口,上面有一個蓋子,設(shè)備運行時靠負(fù)壓處于封閉狀態(tài)。當(dāng)表1增加風(fēng)機(jī)效果對比起動鼓風(fēng)機(jī)時此蓋偶爾會打開,致使粉塵通過該泄爆口直接排出到操作間,污染了潔凈室,經(jīng)查是鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于引風(fēng)機(jī)風(fēng)量,破壞了干燥室的負(fù)壓所致。為了控制鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓風(fēng)量,又在另一臺沸騰干燥機(jī)上加裝了離心風(fēng)機(jī)(電動機(jī)功率為22kW,風(fēng)量為6032~6 786m3/h,風(fēng)壓為7712~7 585Pa),另外還加了變頻器進(jìn)行控制。加裝了變頻器后,通過控制鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,保持干燥室負(fù)壓狀態(tài),使該現(xiàn)象得到改善,并且可以根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品和干燥時的不同階段進(jìn)行控制。
  4.增加氣流導(dǎo)向板
  未安裝氣流導(dǎo)向板時,氣流直接撞擊機(jī)座前端,降低了風(fēng)壓風(fēng)速,而且容易在機(jī)座后端形成氣流盲點,影響沸騰效果。為了對氣流進(jìn)行導(dǎo)向,使氣流分布均勻,在調(diào)節(jié)風(fēng)門后面的進(jìn)風(fēng)管道與基座的相連處,安裝了一個氣流導(dǎo)向板,對氣流的角度進(jìn)行調(diào)整,使氣流均勻分布在原料容器的周圍。
  二、改造后的效果
  在采取了以上的整改措施后,取得了明顯的效果,主要體現(xiàn)在以下方面。
 。1)沸騰效果得到改善從原料容器的圓視鏡觀察物料的沸騰狀態(tài),可以觀察到物料被高高地拋起在流化床,與熱風(fēng)充分地進(jìn)行熱交換,而且沸騰的分布均勻,整個原料容器的物料均處于沸騰狀態(tài)。沸騰干燥后,基本上沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
 。2)設(shè)備生產(chǎn)能力的提高在同樣含水量的要求條件下,干燥時間縮短近l/3,即干燥產(chǎn)量提高近1/3。原設(shè)計生產(chǎn)能力是200kg/車,通過整改后,根據(jù)藥丸品種的不同,產(chǎn)量的提高也不同,以正氣丸為例,生產(chǎn)能力提高到360kg/車,如表2所示。
 。3)沸騰干燥機(jī)適應(yīng)性的提高原設(shè)計可生產(chǎn)的藥丸的丸徑不大于4mm,通過整改后,可生產(chǎn)的藥丸的丸徑擴(kuò)大到6.5mm,提高了設(shè)備的適應(yīng)性。從表3看出,該設(shè)備可以沸騰干燥大丸徑的藥丸(丸徑在4~6.5mm之間),且干燥時間縮短1/2,干燥產(chǎn)量提高2倍。振動流化床干燥設(shè)備的發(fā)展與應(yīng)用趨勢
  振動流化床干燥機(jī)是60年代發(fā)展起來的一種干燥設(shè)備,是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常適用于各種粉粒狀物料的干燥,目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品以及建材工業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
  由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料去產(chǎn)能,即化解產(chǎn)能過剩,是指為了解決產(chǎn)品供過于求而引起產(chǎn)品惡性競爭的不利局面,尋求對生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)型和升級的方法。去產(chǎn)能理念剛出來的時候,很多人都沒想過會給自己帶來什么影響。^近幾年,隨著“去產(chǎn)能”的實施,給振動流化床行業(yè)帶來的影響也就越來越明顯。    去產(chǎn)能的結(jié)果是從目前的市場上來講,烘箱的種類非常多,有真空烘箱,隧道滅菌烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱等。對于如何選擇一款合適的烘箱,我們之前已經(jīng)詳細(xì)介紹過。今天我們以熱風(fēng)循環(huán)烘箱為例,來探討下熱風(fēng)循環(huán)烘箱的價格。 很多采購商在采購熱風(fēng)循環(huán)烘箱時,會發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)商比較多,而同一型號的烘箱的報價卻也千差萬別。雙滾筒干燥機(jī)聽到這個干燥機(jī)的名字的時候,我就會想到洗衣機(jī)甩干機(jī),因為認(rèn)為他們都有滾筒的,但是脫水的作用,但是效果就截然不同,而雙滾筒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉等食品的干燥,雙滾筒干燥機(jī)也用于化工、環(huán)保、醫(yī)藥、飼料中粘稠狀物料干燥。成品可制成片裝、粉狀及顆粒狀。下面就是詳細(xì)的介紹<纖維素專用之閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)由約20%在該設(shè)施增加的纖維素生產(chǎn)能力安裝由于更好的熱效率。使用專門設(shè)計的熱回收系統(tǒng)也意味著是需要較少操作人員的注意。用閃蒸干燥機(jī),操作現(xiàn)在是具有較小溫度波動更穩(wěn)定!   ¢W蒸干燥機(jī),另一方面,產(chǎn)生離散的,細(xì)顆粒,而不需要額外的銑削。一個兩單元閃蒸干燥系統(tǒng)通常使用的,與設(shè)

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