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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  在干躁供氣中,理應(yīng)在料斗入口檢驗(yàn)干躁溫度,便于賠償旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在塑料軟管中的熱損害。料斗入口的氣體溫度低,將會(huì)是因?yàn)榭刂瓢宓恼{(diào)整不善和缺乏隔熱層,或是是電加熱器元器件、電加熱器電流量交流接觸器、熱電阻或控制板出現(xiàn)了常見(jiàn)故障。除此之外,檢測(cè)全部干躁全過(guò)程中各部的干躁溫度、觀查防潮劑拆換時(shí)的溫度起伏狀況也很關(guān)鍵。  假如原材料從旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出去后沒(méi)有獲得熱風(fēng)循環(huán)烘箱的性能特點(diǎn)有哪些? CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。為我國(guó)節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號(hào)為RXH。 1、大部分熱風(fēng)在CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。 2、利蒸汽的產(chǎn)生的熱交換器浸入床上。用于從它進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)前煙道氣中除去顆粒物質(zhì), 旋風(fēng)分離器被雇用。這部分被設(shè)計(jì)成只允許適度的顆粒物數(shù)量。增壓循環(huán)沸騰干燥技術(shù),我們看到了利用效率改善措施!   「什萏崛∥飳S昧⑹椒序v干燥機(jī)技術(shù)具有通過(guò)利用較高的空氣流動(dòng)的移動(dòng)床料和再循環(huán)的流化床物料用熱旋風(fēng)分離器是較高量的改善操作特性的能力,F(xiàn)在是比較干凈的煙道氣進(jìn)入熱交換器。高效沸騰干燥機(jī)模型的方法可以使飼料的設(shè)計(jì)要  該機(jī)器是一種可以廣泛使用的機(jī)器,如粉末燒結(jié)混合。這是有效地用于化工、醫(yī)藥,食品中,乳制品和其他各種工業(yè)。該機(jī)器是通常采用噴霧干燥和造粒系統(tǒng)有效的結(jié)合,冷卻粉狀物質(zhì)。  該臥式流化床通常是^的干燥,并且可以處理高分子材料,需要的停留時(shí)間短,可以對(duì)溫度進(jìn)行^控制,有效處理干燥機(jī)。  臥式流化床工作過(guò)程  1、該干燥機(jī)是從傳輸帶進(jìn)入機(jī)器內(nèi),同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)器內(nèi)。并且會(huì)引入適量的空氣,隨后機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會(huì)從排料口排出機(jī)器,而且加工過(guò)程中氣體會(huì)統(tǒng)一回收到氣體裝置中。  同時(shí)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善,使得機(jī)器所使用的技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升。并且機(jī)器內(nèi)所使用的配件也得到了相應(yīng)的提升,這樣不僅能提高日常的加工效率,而且能減少日常加工過(guò)程中所需的能源。
   
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FL-120、FL-200系列一步制粒機(jī)

    一步制粒機(jī)的概述:需要制粒的單一或多種粉體原料在沸騰床內(nèi)建立流態(tài)化過(guò)程,同時(shí)混合;粘結(jié)劑經(jīng)特制噴槍霧化噴至流化界面;物料凝聚成粒并干燥,揮發(fā)水份由風(fēng)機(jī)排出。
  一步制粒機(jī)的產(chǎn)品介紹:
  藥品造粒及包衣
  造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒
  包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣
  食品造粒及包衣
  砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品
  農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
  粉狀、顆粒、塊狀物料干燥
  一步制粒機(jī)的特點(diǎn):
  通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);
  通過(guò)粉體造粒,改善其溶解性能;
  混合—制!稍铩谝粰C(jī)內(nèi)完成(一步法制粒);
  采用抗靜電濾料,設(shè)備操作安全;
  粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高;
  設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。

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