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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
干燥技術(shù)與閃蒸干燥機(jī)在化工、石油化工、醫(yī)藥、生物工程、輕工、食品等行業(yè)應(yīng)用^廣泛!   「稍锸枪I(yè)耗能相當(dāng)大的一個(gè)單元操作,據(jù)資料記載,發(fā)達(dá)國家工業(yè)耗能的14%被用于干燥,有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35%,而且這個(gè)數(shù)字在不斷地增大!   ⊥瑫r(shí),運(yùn)用礦物燃料作為熱源進(jìn)行干燥操作產(chǎn)生大量的二氧化碳等氣體。閃蒸干燥機(jī)的尾氣(這些氣體中夾帶一些粉塵)對(duì)大氣環(huán)境有不良的影響,這對(duì)于日益引起全  經(jīng)過多年的發(fā)展和研究,使得熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升。同時(shí)改進(jìn)后的烘箱可以使用電、蒸汽和傳熱油作為熱源進(jìn)行產(chǎn)品的烘干作業(yè),同時(shí)會(huì)使用軸流風(fēng)扇來加強(qiáng)空氣的流通。  當(dāng)工廠進(jìn)行產(chǎn)品的烘干時(shí),工人會(huì)把產(chǎn)品放置在工業(yè)托盤上,同時(shí)會(huì)將托盤放進(jìn)熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)。并且烘箱會(huì)通過利用電熱管產(chǎn)生熱能進(jìn)行產(chǎn)品的烘干作業(yè),然后,通過熱風(fēng)風(fēng)扇將熱能傳遞到工業(yè)烤箱內(nèi)部。此時(shí)提升沸騰干燥機(jī)管理水平的措施:    適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)沸騰干燥機(jī)所謂適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)沸騰干燥機(jī),就是要企業(yè)結(jié)合自身生產(chǎn)發(fā)展的狀況來進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的購置。在進(jìn)行先進(jìn)沸騰干燥機(jī)的購置時(shí)應(yīng)該充分考慮企業(yè)員工的素質(zhì)水平、企業(yè)廠房的大小、企業(yè)資金沸騰干燥機(jī)狀況以及企業(yè)自身生產(chǎn)水平!   ≡谝M(jìn)沸騰干燥機(jī)之后還應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)沸騰干燥機(jī)的管理,提高新型沸騰干燥機(jī)的生產(chǎn)能力,同時(shí)還應(yīng)該將新舊沸騰干燥機(jī)結(jié)合起來,在進(jìn)行  在制藥、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中,工廠會(huì)使用不同類型的機(jī)器進(jìn)行材料的干燥。同時(shí)由于某些材料的特殊性,促使工廠會(huì)使用振動(dòng)流化床進(jìn)行材料的干燥。同時(shí)由于該機(jī)器擁有較高的熱效率,所以機(jī)器能在較短的時(shí)間里完成材料的干燥。  材料會(huì)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)機(jī)器中的輸送裝置會(huì)將材料輸送至機(jī)器中的流化床上。并且會(huì)引入適量的熱空氣,熱空氣會(huì)流過流化床,而且材料會(huì)與熱空氣充分接觸。隨后,及氣流的作用下高速旋轉(zhuǎn),我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的速度與刀片的轉(zhuǎn)速相近時(shí)會(huì)造成粉碎的效率下降。  2、目前閃蒸干燥機(jī)的刀片是帶有刮板的,主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁,會(huì)增加粘壁情況發(fā)生的概率。  進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡述:  軸端密封情況:從閃蒸干燥機(jī)的干燥流程上可以大致分析出,干燥介質(zhì)的溫度可達(dá)250℃,由于風(fēng)機(jī)的作用以高速切線進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。整個(gè)設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。
   
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YZG/FZG系列真空干燥機(jī)

      概述
  真空干燥機(jī)是將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室處于真空狀態(tài),物料的干燥速率大大加快,同時(shí)也節(jié)省了能源。
  真空干燥設(shè)備分靜態(tài)干燥器和動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)式真空干燥器,SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)屬于動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時(shí),物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形體不會(huì)損壞,干燥前還可以進(jìn)行消毒處理;物料在動(dòng)態(tài)干燥機(jī)內(nèi)干燥時(shí)不停地翻動(dòng),干燥更均勻、充分。
  真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點(diǎn)降低,所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料:真空干燥機(jī)有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含強(qiáng)烈刺激,有毒氣體的物料。
  真空干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于制藥、化工食品、染料等行業(yè),空符合藥品管理規(guī)范“GMP”要求。

  技術(shù)參數(shù)

名稱 /規(guī)格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱內(nèi)尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架層數(shù)
4
4
6
8
8
層間距離(mm)
81
82
102
102
122
烘盤尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盤數(shù)
4
8
12
32
32
烘架管內(nèi)允壓 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱內(nèi)溫度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱內(nèi)空載真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1mpa,加熱溫度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器時(shí),真空泵型號(hào),功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器時(shí),真空泵型號(hào),功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  應(yīng)用范圍
  適用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

  特點(diǎn)
  真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
  蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽。
  蒸發(fā)器的熱損失少。
  在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求。
  屬于靜態(tài)式真空干燥器,故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶劑。

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