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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  閃蒸干燥機抗腐蝕的工藝說明:   一、用普通碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料  其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時機械加工廠家具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,所以,靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。   二、熱風循環(huán)烘箱調正方法:    1.將溫度計插入座內,把電源插頭插入電源插座。    2.將電熱絲分組開頭轉到1或2位置上注意觀察溫度計。自動恒溫器旋鈕在箱體正面左上方。它的刻度板不能做為溫度標準指示,只能做為調節(jié)用的標記!   3.檢修時應切斷電源。每次使用的前后一定要首先檢查電源情況,防止觸電,漏電等意外情況!   4.使用后,請注意熱風循環(huán)烘箱的保養(yǎng),詳細情況請參照說明書,    5.日常流化風機通常工作在較高的壓力比排氣扇,通常從10-40英寸的水,根據不同的應用。風扇必須是適當?shù)拇笮。梢蕴峁┳銐虻膲毫,通過燃燒室克服風機產生的壓力降,干燥的空氣分配室和材料本身。    燃燒室的熱源可以是一個標準的燃料,如天然氣,丙烷,燃料油或蒸汽。電熱通常不會使用,因為大的電力需求,工業(yè)規(guī)模的沸騰干燥機。當一個標準的燃料使用,燃燒室的燃燒空氣可以流動的空氣或空氣供應的專用燃燒范畫。用于高溫  該設備由于是機械運動促進流化,不僅有利于邊界層湍流,強化傳熱傳質,而且還確保了在相對穩(wěn)定流力學條件下工作,不過在實際操作中會出現(xiàn)顆粒不均勻的情況,影響到質量,這就需要做一些改進。  振動流化床改進:  顆粒大小與噴液的流量成正比,與霧化壓力成反比。當霧化壓力設定不變時,隨著噴液的流量增加,顆粒變大;也隨著噴液的流量減小,顆粒變小。當噴計可用于不同的進料特性,高粘度的進料被泵入干燥室!   『娓墒遥焊稍锸义F形底部的轉子以干燥有效的熱空氣流動模式使產品顆粒流化,其中任何濕塊快速分解。熱空氣由溫度控制的空氣加熱器和速度控制的風扇供應,切向進入干燥室底部,以建立湍流旋渦氣流!   廨d微粒通過干燥室頂部的分級器,而較大的顆粒留在干燥室中進一步干燥。干燥室剛性設計,可承受可燃顆粒粉塵爆炸時的壓力沖擊。所有軸承都有效地防止灰塵和熱量。
   
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真空帶式干燥機結構特點及工作原理

    真空帶式干燥機結構特點及工作原理
  真空帶式干燥機作為真空干燥機家族中的比較年輕的一代,其以在眾多行業(yè)得到了廣泛應用。它與其他真空干燥機的區(qū)別在傳送方式上。其采用的是帶式傳送,在傳送的同時已在真空狀態(tài)下進行了干燥處理。為了讓大家更加詳細的了解真空帶式干燥機,下面就為大家介紹一下。
  真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備,待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部,攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上,由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動,每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時,物料已經干燥并經過冷卻,干燥帶折回時,干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個上下運動的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應,同時從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時由于顆粒具有微觀的疏松結構,速溶性極好。而且顆粒的外觀好,對于速溶(沖劑)產品,可以大大提升產品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。
  真空帶式干燥機特點
  1、長方體工作室,使有效容積達到較大,微電腦溫度控制器,控溫精確可靠。
  2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體,一目了然,能夠向內部充入惰性氣體。
  3、箱門閉合松緊能調節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內高真空度。
  4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產品經久耐用。
  5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行,所以不會氧化。
  6、較短加熱時間,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時間減少50%以上。
  真空履帶連續(xù)干燥機的適應范圍廣,對于絕大多的天然植物的提取物都可以適用。尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料。真空履帶連續(xù)干燥機是較佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機進行干燥無須添加任何輔料,這樣可以減少較終產品的服用量,提高產品的檔次。產品在整個干燥過程中,處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(產品溫度40-135℃),對于天然植物的提取,可以較大限度的保持其色、香、味,得到高質量的較終產品。真空履帶連續(xù)干燥機可以進行完全的CIP在位清洗,在批與批、產品與產品之間可以非常方便地進行更換,降低了勞動強度,縮減了工藝環(huán)節(jié),保證了產品質量。提高了經濟效益。
  真空帶式干燥機結構緊湊,操作簡便,對一些特殊物料的干燥中作用很大,尤其是在植物類的提取干燥中優(yōu)勢比較明顯,現(xiàn)已得到眾多客戶的廣泛好評。  該機器已廣泛應用于各種物理化學過程。該機器在常規(guī)流化床的優(yōu)點包括增加氣固接觸效率,降低^小流化速度和流化壓力下降,增加均勻性和穩(wěn)定性的流化床層。這些優(yōu)點可用于干燥、冷卻、加熱、分離和混合過程,化學反應等。  近年來,出現(xiàn)了利用機械振動提高流化床粉或濕粉體顆熱風循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱,因為不管烘箱什么結構,風向水平還是垂直,歸根到底都是熱風在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風循環(huán)烘箱,如電熱鼓風烘箱,對開門高溫滅菌烘箱等。那在日常運作中烘箱系統(tǒng)需要哪些方面的維護呢? 1、在熱風循環(huán)烘箱系統(tǒng)的區(qū)域需要定期清洗。危險區(qū)域閃蒸干燥機結合了流化,旋風,噴泉,破碎、分級技術、流態(tài)化技術 閃蒸干燥機的干燥是的單元操作,生產原料藥和制劑已廣泛應用。從傳熱方法、對流、傳導、輻射等等,F(xiàn)有烘干設備,是對流傳熱干燥、熱風干燥、熱風干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機設備,通風干燥機,旋轉式干燥機,干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥隔振簧老化是振動流化床常見故障之一。當隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時,應予更換。另外,如果因為安裝高度低或老化龜裂時,也應將全部隔振簧一起更換,每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。  隔振簧的更換方法如下所述。橡膠簧必須一起更換,且更換時只能采用一種方式。更換中起吊成推頂時必須保持振動  恒溫烘箱是采用大風量循環(huán),各部位出風量可調節(jié)控制,電熱恒溫熱風循環(huán)烘箱內溫度均勻非常均勻,無溫度盲區(qū),烘出產品無色差,確保產品的固化質量。    恒溫烘箱控溫系統(tǒng)采用多段智能程序溫控儀控溫、固態(tài)繼電器無觸點調動,自動完成控溫曲線。電熱恒

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