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曾幾何時制茶行業(yè)中開始使用微波干燥設備技術？
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曾幾何時制茶行業(yè)中開始使用微波干燥設備技術？
在1945年我國剛剛從抗日戰(zhàn)中勝利，很快又開始了內(nèi)戰(zhàn)，而西方也戰(zhàn)勝德意軸心國聯(lián)盟，科學家們沒有停止他們的發(fā)明創(chuàng)造發(fā)現(xiàn)了微波熱效應，從此微波加熱的應用拉開了序幕，這種技術對人們的影響日益廣泛。
茶葉中含有水分，水分子在微波電磁場中被極化，具有偶極子特性，并隨著電磁場的頻率不斷地改變極性方向，分子作高速振動，產(chǎn)生摩擦熱，使茶葉從內(nèi)部深層升溫，并且各處溫度一致。利用微波加熱的這一特性，能使茶葉快速升溫，達到鈍化酶的臨界點溫度，加速茶葉結構水的遷移，非常適合于綠茶殺青工藝和茶葉后期干燥作業(yè)。日本、韓國將微波用于茶葉加工，制成的綠茶有效營養(yǎng)成分能基本不損失，而且色、香、味均好于傳統(tǒng)的加工方法。由此可見，微波技術用于茶葉的殺青和后期干燥是一種比較理想的方式，應用的關鍵是如何匹配微波頻率、功率、物料運行速度、微波加熱設備的結構及研究出微波技術用于茶葉殺青、干燥工藝的技術規(guī)范等。
微波殺青、干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內(nèi)部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉，每秒鐘旋轉幾十億次。如此高速旋轉的結果，使物料瞬時產(chǎn)生摩擦熱，導致物料表面與內(nèi)部同時升溫，且內(nèi)部溫度高于物料表面溫度，使得酶失去活力、同時部分水分子蒸發(fā)，達到殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點是加熱時間短，內(nèi)外溫度一致，其熱傳遞方向從內(nèi)向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規(guī)加熱方式需要一定時間才能將熱量從外部加熱到物料內(nèi)部，存在內(nèi)外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問題。微波能透入物料內(nèi)部加熱以及無需高溫熱介質的特點，當應用于茶葉加工時，從根本上改變了依賴高溫介質和熱傳導方式加熱升溫的常規(guī)加熱方式，同時由于微波電磁場在殺青、干燥過程中具有非熱效應，大大縮短了加工時間，顯示出微波的獨特優(yōu)勢。
與傳統(tǒng)的燃煤方式相比，微波殺青、干燥的綜合成本可降低8.5個百分點，而且加工出的茶葉售價要高出30%。用電能取代燃煤、燃柴的供能方式，無噪聲，無煙霧、無灰塵之害，加上微波有較強的殺菌作用，茶葉產(chǎn)品衛(wèi)生安全。同時微波技術改變了制茶工人的勞作方式，減輕了勞動強度，對茶葉加工技術的進步有現(xiàn)實的意義。日本、韓國將微波技術應用于茶葉加工取得良好的經(jīng)濟效益、我國是個茶葉生產(chǎn)大國，茶葉的現(xiàn)代化加工技術應用有廣泛市場前景。經(jīng)過多年努力微波設備制造技術完全可以滿足市場需求，杰全微波設備公司以專業(yè)的水準推出多種茶葉微波處理設備，已經(jīng)被越來越多的茶葉加工企業(yè)認可。
茶葉微波處理設備
�。薄� 隧道式微波干燥機：
用途：茶葉殺青、滅酶、干燥生產(chǎn)線
組成：微波多模諧振腔加熱箱，微波抑制器、微波抗流門、測溫控溫系統(tǒng)、食品級物料傳動系統(tǒng)、高穩(wěn)定微波源、上下料以及自動鋪料裝置，計算機控制系統(tǒng)。
組合式機構，可以根據(jù)茶葉加工單位生產(chǎn)量的大小，選定微波設備裝機微波功率，可小批量生產(chǎn)，又可連續(xù)大批量生產(chǎn)；每組微波多模諧振腔加熱器為２ＫＷ微波功率，設備裝機功率從４～６０ＫＷ，對應的殺青產(chǎn)量每小時２０～４００公斤。
操作簡單、維修方便。由于采用了國外先進的設備制造技術和ＰＬＣ控制，使得成為智能化高科技設備，傻瓜型操作界面，故障率極低，一般的電工經(jīng)過短訓，就可以掌握設備的日常維護和修理工作。
2.、箱式工業(yè)微波爐：
用途：分批加工對茶葉殺青、滅酶、干燥處理
組成：微波作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉系統(tǒng)、多組線性可調微波源，溫度檢測系統(tǒng)。時間控制器以及工業(yè)控制器。
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，處理后產(chǎn)品指標一致。
微波裝機功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之間，日處理量５０～６００公斤左右，
設備占地面積１～４平方米，對環(huán)境要求低。
實驗室、家庭、中小單位均適合使用，此外還可以加熱、干燥多種食品、藥品、農(nóng)副產(chǎn)品
�。�、微波真空干燥機：
微波真空干燥機用途：對殺青后的茶葉進行低溫干燥處理，保留茶葉的色澤和品質。多數(shù)情況下用于較高檔次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉系統(tǒng)、多組線性可調微波源，溫度檢測系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，脫水溫度３０度左右。
微波裝機功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之間，日處理量５０～６００公斤左右，
�。�、微波真空冷凍干燥機
微波真空冷凍干燥機用途：對殺青后的茶葉進行冷凍干燥處理，完好保留茶葉的色澤和品質。用于高檔次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉系統(tǒng)、多組線性可調微波源，溫度檢測系統(tǒng)、冷井、制冷機組、高真空系統(tǒng)、
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，茶葉在零下１０度以下脫水。
微波裝機功率在２ＫＷ～５ＫＷ之間，日處理量２０～２００公斤左右，
干燥成本低于普通凍干設備。
�。�、微波提取機
用途：茶葉濃縮液制取，茶葉多酚類物質的提取，與傳統(tǒng)方法相比，具有省時、高效、節(jié)能等優(yōu)點。幾分鐘時間對茶多酚的一次浸取率就可達90％以上。大大降低生產(chǎn)運行成本。
組成：微波作用室、微波抗流口、攪拌系統(tǒng)、多組線性可調微波源，溫度檢測系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進出料裝置
容量有2L、10L、100L、500L、1000L、3000L六個機型。
同等容量提取罐處理量相當?shù)膫鹘y(tǒng)提取罐產(chǎn)量的3～5倍
微波裝機功率在700Ｗ～100ＫＷ之間
微波干燥設備技術在制茶行業(yè)中的應用很大程度上提供了制茶行業(yè)的效率，把茶葉價格降下來，為我們的生活減少了成本。讓我們勞苦大眾也能喝到以前達官貴人們才能喝的好茶。 隨著各種復雜的機械設備開始出現(xiàn)（如沸騰干燥機），社會化大生產(chǎn)也使維修機器設備的時間，成為影響生產(chǎn)工作效率的重要因素。大家通過經(jīng)驗積累，發(fā)現(xiàn)常見故障總在一些部位發(fā)生，因此在維護時總有目的性的維護那些部位。這就是我們說的預見性維修。 沸騰干燥機預見性維修包含預計到2020年，糖業(yè)的消費量將超過產(chǎn)量，前景一片光明。但是，糖的價格預計會下降，而可持續(xù)性的需求會增加。制糖企業(yè)應該如何應對？更具體地說，他們?nèi)绾握{整糖干燥解決方案以提高生產(chǎn)效率，同時降低成本和碳足跡？我們提出的答案是使用振動流化床干燥機。 振動流化床干燥機的優(yōu)勢： 1.具有很高的干燥效率，可顏料物料簡述： 顏料就是能使物體染上顏色的物質。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無機的和有機的區(qū)別。無機顏料一般是礦物性物質，人類很早就知道使用無機顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫和涂抹身體。有機顏料一般取自植物和海洋動物，如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。熱風循環(huán)烘箱簡介： 工作原理 被送入機器通過入口后，材料被連續(xù)散射。同時熱空氣通過流化床和加熱的濕材料。然后在撒上濕潤的空氣將被耗盡，旋風分離器通過空氣出口成品的干燥材料將通過出口排出。 振動流化床可用于以下領域 醫(yī)藥化工：硼酸、硼砂、苯二酚顆粒、蘋果酸、馬來酸等。 食品：酒糟、味精、砂糖、食鹽、豆類、種子、礦所有的機械設備，都有其使用準則。熱風循環(huán)烘箱也一樣，熱風循環(huán)烘箱雖然是一款操作及其簡便且運行穩(wěn)定的烘干設備，但作為規(guī)范化生產(chǎn)設備，其操作也需要嚴格遵守操作規(guī)程。下面我們給大家簡單介紹下熱風循環(huán)烘箱的操作規(guī)程。 1.每次使用熱風循環(huán)烘箱前，操作人員必須檢查烘箱內(nèi)外是否清潔，是否完好
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