理想情況下，流化床應(yīng)無(wú)氣泡，均勻，保持懸浮顆粒和明顯的臨界流速控制不同床層高度和床密度。許多程序和系統(tǒng)被提出改善，例如，通過(guò)使用擋板、氣體分布的多孔板、機(jī)械振動(dòng)、混合設(shè)備，混合顆粒大小的使用，氣體和液體流量的方案，特殊的流量控制閥，等�！ ≌駝�(dòng)流化床穩(wěn)定使用，^大限度地減少和消除流化床固體返混的氣體流化，固體通過(guò)防止氣泡形成。消除某些操作，如催化裂化、加氫精制、加氫裂化、重整的返混，干燥等，特別有利，因?yàn)樗梢苑乐乖虾彤a(chǎn)品混合從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)換飼料更大理想產(chǎn)品的選擇性�！ 〔恍业氖�，部分由少的傳熱和傳質(zhì)的流態(tài)化固體顆粒的相對(duì)固定的定位偏移與返混的消除相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。在傳熱這下降的可能，在某些情況下，導(dǎo)致熱點(diǎn)的催化劑顆粒，導(dǎo)致催化劑失活，副反應(yīng)選擇性損失，此外，溫度控制在一定的反應(yīng)，如催化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫、等是比較困難的，這是高度放熱或吸熱的性質(zhì)。 磁穩(wěn)定流化床流化氣速可高在鼓泡床因?yàn)榘l(fā)生鼓泡得到均勻、氣泡本身小和細(xì)碎的地區(qū)有利的操作。此外，粒子的運(yùn)動(dòng)引起的方向是很大的限制，是沒(méi)有毛的垂直環(huán)流相伴隨的非磁穩(wěn)定流化床使用迄今的鼓泡。通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。設(shè)備概述： 沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱(chēng)流化床，一般由 在化工、制藥和輕工等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類(lèi)的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過(guò)程中，工廠會(huì)選擇使用沸騰干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥，從而使其能符合相關(guān)的干燥標(biāo)準(zhǔn)。 材料會(huì)從專(zhuān)業(yè)的通道進(jìn)入，同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)器。并且空機(jī)械設(shè)備的使用中都會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，這是避免不了的，每一款設(shè)備都會(huì)有，當(dāng)然設(shè)備不同出現(xiàn)的故障也就不大一樣了，但是故障還是會(huì)有的比如電路上的，機(jī)械磨損等，這些故障對(duì)于一個(gè)合格的操作者來(lái)說(shuō)都應(yīng)該了解，這樣才可以很好的駕馭一款機(jī)械設(shè)備，讓我們一起來(lái)了解一下擠壓造粒機(jī)組常見(jiàn)的故障處理。
擠壓造 隔振簧老化是振動(dòng)流化床的常見(jiàn)故障之一。當(dāng)隔振簧老化開(kāi)裂或安裝高度低于105毫米時(shí)，應(yīng)更換。此外，如果由于安裝高度低或老化開(kāi)裂，所有隔振簧都應(yīng)一起更換，每組橡膠簧的自由高度誤差不大于3毫米。 隔振簧的更換方法： 橡膠彈簧必須一起更換， 中藥材的質(zhì)量一直都是一個(gè)研究的重點(diǎn)，因?yàn)槿藗兩〉臅r(shí)候除了西藥以外還少不了中藥，但是中藥很容易變質(zhì)，不過(guò)如果在一定條件下將中藥材的含水量控制在一定限度內(nèi)質(zhì)量就不會(huì)發(fā)生變質(zhì)。
因此，采收加工后的中藥材，必須及時(shí)利用干燥設(shè)備
|
