| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
沸騰床干燥機(jī)使用中需嚴(yán)格按要求操作
|
|
沸騰床干燥機(jī)在使用時也是有幾方面的問題是需要嚴(yán)格按要求來的，如若在操作過程中出現(xiàn)不恰當(dāng)?shù)姆椒ň蜁斐蓹C(jī)械的故障。接下來我們就看下是哪幾方面的問題我們需要特別留意。對于臥式沸騰床干燥機(jī)而言，在設(shè)備的整體上我們要常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂，保持脫水機(jī)良好的性能。針對于臥式沸騰干燥機(jī)的脫水機(jī)而言，脫水機(jī)可不加熱更行單獨(dú)離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。再者就是在使用前一定要使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行，查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同，電熱絲排，裝入工件時要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，裝工件量視工件大小而定，一般以不超過去時1/2量為****。在使用臥式沸騰床干燥機(jī)的腳踩剎車板時，一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。 長期的應(yīng)用和發(fā)展使得沸騰干燥機(jī)不論在結(jié)構(gòu)或者性能方面都有很大改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量和要求也不斷的提高，但是它還存在著許許多多的問題需要改進(jìn)。這些問題在使用中多多注意才能使機(jī)械更加順暢，生產(chǎn)更加順暢。 l1、旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合�！ ≡谶M(jìn)風(fēng)方式上，采用了雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)新技術(shù)，使熱風(fēng)通過環(huán)隙切向進(jìn)入主機(jī)后更加均衡，消除了原來熱風(fēng)分配不均的現(xiàn)象。由于熱風(fēng)通過環(huán)隙后，風(fēng)速達(dá)到了30一40州s，濾餅狀物料進(jìn)入主機(jī)后，在高速氣流和攪拌的相互作用下，使物料不斷撞擊、摩擦，物料被瞬間分散和流化沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)或體積傳熱系數(shù)，生產(chǎn)能力大； 2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥如磨芋、聚丙烯酰胺等； 3、在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作； 4、物料在干燥器內(nèi)的停留時間 在操作過程中，造成沸騰干燥機(jī)事故頻發(fā)的原因有很多。本期，我們就和大家一起來詳細(xì)總結(jié)一下沸騰干燥機(jī)事故發(fā)生的原因，有需要的朋友們快來了解下吧。 沸騰干燥機(jī)事故頻發(fā)的原因： 1、干燥機(jī)長期處于不安全的狀態(tài) 2、制造振動流化床的使用注意事項(xiàng)，如下： 1、每天應(yīng)進(jìn)行例行保養(yǎng)，如：加注潤滑脂，緊固振動部位螺絲等。 2、定期清理振動流化床的孔板床身，消除堵孔，排除積料，打開下箱體排料孔清理孔板下的漏料。 3、每二周檢查軟連接部位是否有破損，有破損要及時該機(jī)器是在靜態(tài)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。濕物料顆粒進(jìn)入空氣流形成流化床。該材料噴射由于激振力。一種氣體分布板煽動在機(jī)器內(nèi)物料顆粒的運(yùn)動和物質(zhì)。流態(tài)化材料和空氣接觸，同時進(jìn)行傳熱將物資處理。處理后的產(chǎn)品通過排放口排出。 振動流化床的特點(diǎn): 1、采用先進(jìn)的流化床技術(shù)，干物料顆粒表面損傷小 2、
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
