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噴霧干燥機的原理及特點
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噴霧干燥機的原理及特點
干燥設(shè)備種類繁多，每種都有其工作特點，就以噴霧干燥機來說，它主要以加工液體物料為主，通過把液體物料加壓噴出，在物料經(jīng)過霧化后，遇高溫迅速可以得到干燥，其特點就是干燥速度快，工作效率高。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就詳細介紹一下噴霧干燥機。
噴霧干燥機原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。
噴霧干燥機的特點
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)
主要工作部分為霧化和干燥。霧化器一般分為離心轉(zhuǎn)盤式、壓力噴嘴壓、氣流噴嘴式三種。
高整離心噴霧干燥機由熱風系統(tǒng)、料液輸送系統(tǒng)、離心轉(zhuǎn)盤霧化器、干燥室、粉料回收系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成。
空氣由加熱器加熱(電或煤氣)，經(jīng)分布器形成旋轉(zhuǎn)氣流進入干燥室；物料用泵經(jīng)霧化器霧化為微細霧滴。霧滴與熱風接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間風完成干燥。干粉制品經(jīng)粉料回收系統(tǒng)回收，廢氣排空。
、噴霧干燥機的優(yōu)點
1．干燥速度快，熱利用率較高；
2．工序少，省人力。一般不需要進行粉碎和篩選；
3．適用于熱敏性物料，可保持物料原有的色、香、味；
4．干燥工藝可控、可調(diào)；
5．產(chǎn)品質(zhì)量高，制品粒度均勻，流動性好，純度高；
6．可密閉操作，環(huán)境衛(wèi)生好；
7．自動化程度高。
五、選購噴霧干燥機應(yīng)注意事項
1．選購設(shè)備前應(yīng)將物料試噴，以確定霧化方式和操作條件。
2．用戶應(yīng)根據(jù)試噴結(jié)果和設(shè)備蒸發(fā)曲線選購設(shè)備。
本文主要介紹了噴霧干燥機的原理及特點，希望通過上面的介紹，對那些正在使用和即將購買的用戶有所幫助。一、 料斗干燥機的使用及特點：可配套注塑機使用
1.料斗干燥機采用均勻分散熱風之高性能熱風擴散裝置,保持塑料干燥溫度均勻,增加干燥效率.
2.料斗干燥機特有熱風管彎型設(shè)計,可振動 砂可以單獨用空氣流化-不需要振動。然而，添加少量振動改善了過程控制并降低了能量消耗。載體流化床干燥器的設(shè)計考慮了工藝靈活性。振動幅度和頻率可以很容易地調(diào)整，以優(yōu)化干燥過程。通過廣泛的測試，開發(fā)了專為加工砂和骨料設(shè)計的振動振幅/頻率組合�！ ∵@種組合提供了足夠的振動以有效地處理濕砂，巖 實驗室熱風烘箱強制通風對流加熱，它包括一個加熱系統(tǒng)，在烘箱底部裝有電動鼓風機，鼓風機通過加熱平臺吹新鮮空氣，并使工作室內(nèi)的熱空氣通過室內(nèi)產(chǎn)生均勻的溫度。帶有煙霧和濕氣的多余熱空氣通過可調(diào)節(jié)的通風裝置流出。強制通風系統(tǒng)非常適合潮濕和潮濕的材料。用于預(yù)熱，烘干，消毒，烘烤，老化等 與普通空氣流化床相比，振動的影響可以降低流體床的壓降。振動流化床的流化曲線與普通空氣流化床不同，有兩個恒定的階段。在各種振動條件下，這種曲線的形式有一些差異。與普通空氣流化床相比，床層均勻流化可以在較小的風速下達到，而第一次流化時的壓降值階段明顯低于空氣流化床中^小流化壓降。1，為避免溫度和濕度崩潰，請?zhí)峁╊~定電壓范圍�！ �2，為了防止電擊或造成錯誤和故障，請在安裝和布線前不要打開電源�！ �3，本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品，請不要有易燃易爆的氣體環(huán)境，保持恒溫恒濕�！ ‘攦x器工作時，請盡量不要打開門。在高溫下打開會引起燒傷，而在低溫下打開會給工人造成燙傷，并可能導致蒸發(fā)器結(jié)冰。影
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