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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商

       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
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      熱風循環(huán)烘箱   干燥機
      振動流化床干燥機 烘箱
      測量含水量可以控制旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥過程,以便在達到特定含水量水平之前而不是在固定時間段內(nèi)進行干燥。 電阻式儀表是根據(jù)電阻原理工作的,電阻的大小與被測物的含水量成正比。大多數(shù)此類儀器適用于測各種被干燥物料中的水分含量。電阻計在特性范圍內(nèi)的平均精度為+1%MC。 電介質(zhì)濕度計依靠與平板電極的表面接觸,平板電極不能穿透木材。與電阻表類似,電介質(zhì)表測量平均含水率的精度為+1%。 現(xiàn)代便攜式水分平  熱空氣流循環(huán)整個托盤利用蒸汽或電為熱源(熱紅外)或采用鍋爐蒸汽加熱。軸流風機交換通過加熱空氣的換熱器。熱空氣層通過托盤進行材料。新鮮空氣從進風口進入烘箱進行補充,然后排出孔排出的水分。它提供了源源不斷的新鮮空氣和排出濕熱空氣,從而保持烘箱內(nèi)適當?shù)南鄬穸。這些爐的主要特點是,熱空氣在爐內(nèi)循環(huán),以提高熱傳導和節(jié)約能源資源。    它利用沸騰床干燥機均勻的表現(xiàn)形式 是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l流態(tài)化使分裂的固體具有流體的性質(zhì)。粒度分布廣泛或含有大顆粒的產(chǎn)品,無法在靜態(tài)流化設(shè)備中進行加工。從離心機中排出的粘性或含有塊狀物的產(chǎn)品也一樣,不允許通過直接流態(tài)化處理。我們開發(fā)了振動流化床來解決大多數(shù)此類干燥難題,在這種情況下,振動可確保更好的流化效果并允許輸送大顆;驂K狀物! ∵@項技術(shù)的優(yōu)點  *處理粘性產(chǎn)品  *在加工過程中形成粉碎的軟塊  *適應(yīng)廣泛的粒度分布  *產(chǎn)品溫度、濕度及處理均勻分。換句話說,很明顯,顆粒越小,干燥過程就越快。因此,在研磨或粉碎過程中,如果還進行“閃蒸干燥”,那么它將使整個系統(tǒng)非常有效。  在正常的分解或粉碎過程中,如果物料含水量高,則研磨過程可能會因堵塞而產(chǎn)生問題,從而使產(chǎn)量下降到相當?shù)偷闹怠H绻瑫r進行“閃蒸干燥”和研磨,工藝將得到令人滿意的改善。在運輸或儲存過程中,原料吸收水分的原因可能是材料的吸濕性,也可能是采礦階段固有的水分。
         
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      日宏為你介紹高效閃蒸干燥機的各項性能介紹與干燥設(shè)備的應(yīng)用

      高效閃蒸干燥機是氣流干燥設(shè)備的一種,干燥介質(zhì)為熱空氣。閃蒸干燥機工作時,空氣經(jīng)鼓風機,在熱交換器內(nèi)加熱后進入干燥器,旋轉(zhuǎn)的熱風與經(jīng)給料機落下的濕物料接觸,使?jié)裎锪媳韺友杆俑稍,由于旋轉(zhuǎn)葉片的機械沖擊和高速旋轉(zhuǎn)熱氣流的吹擊作用,使物料在浮動狀態(tài)下產(chǎn)生劇烈撞擊、剪切和摩擦,粘結(jié)在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受槳葉的軸向推力和旋轉(zhuǎn)氣流切線風力的作用,在干燥器內(nèi)瞬間完成干燥過程(在數(shù)秒鐘以內(nèi))。已干燥的粉料隨氣流進入旋風分離器和布袋捕集器,成品經(jīng)星型卸料器卸去,而尾氣則經(jīng)引風機排出。
        近年來,使用比較廣泛的選礦設(shè)備都存在占地面積大、運轉(zhuǎn)能耗大、熱利用率低,同時,設(shè)備操作自動化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損失大,干燥成本高,嚴重影響選廠的經(jīng)濟效益。而如今,干燥技術(shù)發(fā)展迅速,噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機的研究和應(yīng)用范圍已十分廣泛。針對選礦產(chǎn)品的特點,結(jié)合其它行業(yè)新的干燥技術(shù),在氣流干燥的基礎(chǔ)上研制了適用于礦產(chǎn)品的高效閃蒸干燥機。
        利用氣流干燥和閃蒸干燥的原理,將干燥主機設(shè)計為氣流閃蒸復合式干燥機。其主機的攪拌裝置設(shè)有五個攪拌系列,各系列分別有三種裝配形式。試驗發(fā)現(xiàn)適用于礦產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)裝置的形式為多風葉、多層次,主機的體積傳熱系數(shù)hv為75640kJ(h·m3·℃),熱效率高,可達到90%以上,同時解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉(zhuǎn)速設(shè)計范圍為300-1400rmin,傳動機構(gòu)簡單、易維護。為了滿足各類礦產(chǎn)品的干燥特性,設(shè)計立式(L型)和臥式(W型)兩種主機類型。L型主機沒有分級器,長比小,適用于干燥密度大和粒度較細的礦產(chǎn)品;W型主機的攪拌槳葉采用耐磨材料,間距由入礦端依次增大,適用于干燥密度大和粒度粗的礦產(chǎn)品。W型主機解決了立式結(jié)構(gòu)風力需要過大的問題。
        吸取化工行業(yè)干燥收集系統(tǒng)(包括旋風分離器和布袋捕集器)的技術(shù)優(yōu)點,研制出旋轉(zhuǎn)反吹風圓筒布袋捕集器和適用于對礦產(chǎn)品單體作業(yè)的長錐體旋風分離器。該收集系統(tǒng)具有以下特點:產(chǎn)品收集率在旋風處可達到85%-95%;布袋器占地面積小,單位面積處理量大,同時壓力損失小,系統(tǒng)配備的引風機功率降低,達到了節(jié)能降耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布,具有耐熱、氣體穿透性好的特點,能夠保證物料損失在0.1%以下,排出的廢氣含塵率低,達到環(huán)保要求;旋風器和布袋器的組合使用,使礦產(chǎn)品干燥過程全封閉,產(chǎn)品純度高,回收率高,對環(huán)境無污染,改善了操作條件。
        在現(xiàn)代社會中,企業(yè)追求生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、能源消耗等節(jié)約的方式,很多都會用到干燥設(shè)備。但是是不是一個合適的干燥方法、一個優(yōu)質(zhì)的干燥設(shè)備就能讓您達到這樣的效果呢?我們通過下文來了解下。
        干燥的條件為干燥介質(zhì)(通常為熱空氣)的流動速度、濕度和溫度。當熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過時,由于空氣的溫度高,物料的溫度低,因此空氣與物料之間存在著傳熱推動力,空氣以對流的方式把熱量傳遞給物料,物料接受了這項熱量,用來氣化其中的水分,并不斷地被氣流帶走,而物料的濕含量不斷下降。當物料的濕含量下降到平衡水分時,干燥過程結(jié)束。
        物料干燥過程中,存在著傳熱和傳質(zhì)兩個相互的過程,所謂傳熱就是熱空氣將熱量傳遞給物料,用于氣化其中的水分并加熱物料,傳質(zhì)就是物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中,使物料水分逐漸降低,得到干燥。
        在干燥過程中,由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小,即使是很細的粉料,從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒,實際上上述傳熱傳質(zhì)過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內(nèi)部的機理是不相同的,在干燥理論上就將傳熱傳質(zhì)過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質(zhì)過程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過程。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程,兩者在不同干燥階段起著不同的主導和約束作用,這就導致了一般濕物料干燥時前一階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進行,而后一階段則是以越來越慢的速度進行,所以我們就將干燥過程分為等速干燥階段和降速干燥階段。
        以上是日宏為大家總結(jié)出的閃蒸干燥機的應(yīng)用方面的知識與干燥設(shè)備在干燥濕物的過程。然而閃蒸干燥設(shè)備的應(yīng)用也不只僅僅是上文所介紹的這些。在以后的文章中會為大家慢慢都列舉出來。茶作為中國的國粹,其已深入到我們的家庭生活中,現(xiàn)在很多人都有喝茶的習慣,也知道茶葉采收后要進行炒制,但你知道現(xiàn)在的茶葉炒制,已經(jīng)不再用大鍋而是變成干燥設(shè)備了嗎。這可能很多人都不是太了解,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下返回

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