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討論熱風(fēng)循環(huán)烘箱發(fā)展的缺陷有哪些？
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現(xiàn)代熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥技術(shù)雖已有多年的發(fā)展史，但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。大部分干燥技術(shù)目前還缺乏能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。因此，建設(shè)工業(yè)干燥裝置尤其是較大的裝置之前，一定要進(jìn)行充分的、有說(shuō)服力的實(shí)驗(yàn)，并以實(shí)驗(yàn)結(jié)果作為工業(yè)裝置設(shè)計(jì)的依據(jù)。這是干燥技術(shù)應(yīng)用的顯著特點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用中，依靠經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)工業(yè)設(shè)計(jì)還是主要的方式，造成這一局面的原因有以下幾方面： 第一、熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備干燥技術(shù)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科，(主要是隸屬于傳遞工程范疇的學(xué)科)本身就具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)的特點(diǎn)。例如，空氣動(dòng)力學(xué)的研究發(fā)展還要靠“風(fēng)洞”實(shí)驗(yàn)來(lái)推動(dòng)，就說(shuō)明它還沒(méi)有脫離實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇，而這些基礎(chǔ)學(xué)科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了干燥技術(shù)的發(fā)展水平。 第二、是很多烘干機(jī)的干燥過(guò)程是多種學(xué)科技術(shù)交匯進(jìn)行的過(guò)程，牽涉面廣、變化因素多、機(jī)理復(fù)雜。例如在噴霧干燥技術(shù)領(lǐng)域里，被霧化的液滴在干燥塔內(nèi)的運(yùn)行軌跡是工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。液滴的軌跡與自身的體積、質(zhì)量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關(guān)。但這些參數(shù)由于傳質(zhì)、傳熱過(guò)程的進(jìn)行，無(wú)時(shí)無(wú)刻不在發(fā)生著變化、而且初始狀態(tài)時(shí)，無(wú)論是液滴的大小還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。顯然，對(duì)于如此復(fù)雜、多變的過(guò)程只憑借理論計(jì)算來(lái)進(jìn)行工程設(shè)計(jì)是不可靠的�！ 〉谌⑹潜桓稍镂锪系姆N類是多種多樣的，其理化性質(zhì)也是各不相同。不同的物料即使在相同烘干機(jī)的干燥條件下，其傳質(zhì)、傳熱的速率也可能有較大的差異。如果不加以區(qū)別對(duì)待，就有可能造成不盡人意的后果。例如某些中草藥的干燥，雖然同屬一種藥材，只因?yàn)樗幉漠a(chǎn)地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)受到影響�！ ∵@三方面的原因決定了熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用要以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)。但熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥技術(shù)的這些特點(diǎn)往往被人有意或無(wú)意地忽視。制造廠商由于實(shí)驗(yàn)裝置缺乏或機(jī)型不全(這在我國(guó)是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象)經(jīng)�；乇軕�(yīng)做的干燥實(shí)驗(yàn)，而用戶由于不了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備的干燥技術(shù)特點(diǎn)，也經(jīng)常放棄進(jìn)行必要實(shí)驗(yàn)的要求。其結(jié)局是裝置使用效果不佳，甚至于造成方案設(shè)計(jì)失敗。 該專利產(chǎn)品采用微波加熱的方式，物料在真空（壓力）狀態(tài)下能連續(xù)進(jìn)出料，可對(duì)不同食品的低溫油炸并脫油為一體的食品加工設(shè)備，也可對(duì)各種不同物類進(jìn)行微波真空干燥、微波冷凍干燥、微波殺菌、微波強(qiáng)化萃取等的產(chǎn)品加工，實(shí)屬國(guó)內(nèi)、外首創(chuàng)。設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理、安全可靠、制造簡(jiǎn)單、制沸騰床干燥機(jī)均勻的表現(xiàn)形式 是物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l目前，國(guó)內(nèi)農(nóng)藥廠對(duì)膏狀、豁性物料、熱敏性物料等，大都采用箱式干燥器千燥，再用粉碎機(jī)粉碎的工藝。箱式干燥器的缺點(diǎn)是占地面積大，能耗高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定�！ 榱祟愃凭魄惛嗪隣钗锪稀⒒硇晕锪霞盁崦粜晕锪系母稍锍凉衲軌蛴杏行У慕鉀Q方式，各個(gè)廠家開展了酒曲專用XF沸騰干燥機(jī)工程流化床干燥機(jī)（器）又稱沸騰床干燥機(jī)（器），流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來(lái)，干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥器的形式及應(yīng)用也越來(lái)越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類 振動(dòng)機(jī)器對(duì)于傳熱應(yīng)用本質(zhì)上是有利的，將獲得專利的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用于振動(dòng)流化床使其更加有利；無(wú)論是加熱，干燥，冷卻還是凝聚，振動(dòng)流化床都是獨(dú)立的選擇，它是可以電氣“脈動(dòng)”的流化床，僅次于真空干燥器。 將適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備與振動(dòng)流化床連接，可
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