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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)被分為兩種類型;常規(guī)和替代。兩種類型之間的主要區(qū)別是,在備用機(jī)包括歧管離心分級。常規(guī)的干燥機(jī)的一個(gè)例子是一個(gè)氣動(dòng)輸送機(jī),其中所述熱氣體抬起材料垂直而干燥。這些干燥器可以是單級或多級。濕進(jìn)料和熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)在輸送管的底部。干燥發(fā)生在輸送機(jī),其具有在0.5和3.5秒之間的停留時(shí)間。該材料然后被轉(zhuǎn)移到由一個(gè)旋風(fēng)分離器和過濾器的干產(chǎn)品收集系統(tǒng)。干產(chǎn)物被去除,所用的氣體排出。有些系統(tǒng)還集成了循的熱風(fēng)循環(huán)烘箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導(dǎo)通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí),溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),干燥滅菌周期程序結(jié)束。具有結(jié)構(gòu)合理、能耗低、效率高、運(yùn)輸方便、操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)的環(huán)保型臥式沸騰干燥機(jī),煤炭和電力的消耗比一般的低,而生產(chǎn)能力高于10-15%。  連續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn):  1.具有ISO、CE認(rèn)證的國際標(biāo)準(zhǔn)! 2.系統(tǒng)簡單,操作安-全方便。  3.使用的燃料的靈活-性(NG、石油、煤炭等)!  4.擁有各種干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)! 5.可在世界任何地方安裝! 6.適合定制應(yīng)用的室內(nèi)工程。  7.經(jīng)過憑借其優(yōu)異的性能,振動(dòng)流化床成為核心產(chǎn)品暢銷全國,并贏得了眾多客戶的信賴! ≌駝(dòng)流化床是連續(xù)式流化床干燥機(jī),產(chǎn)量大,適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥和冷卻,如檸檬酸、木薯、硼砂、硫酸銨、復(fù)合肥、蘿卜條、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等! ≌駝(dòng)流化床的特點(diǎn):  *振源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,維修方便,噪音低,壽命長。  *流化狀態(tài)均勻,沒有死角和破裂現(xiàn);材料保持在濕球溫度(W.B.T.),直到除去所有痕量的表面水分。因此,可以采用高入口溫度,可以高達(dá)700℃,而不影響材料的質(zhì)量,如果它是熱敏感的,則甚至可以。    在干燥過程中,顆粒中的內(nèi)部水分通過毛細(xì)作用到達(dá)表面,并從此處除去水分,換句話說,很明顯,顆粒越小,干燥過程就越快;因此,在研磨或粉碎過程中,如果還進(jìn)行“閃蒸干燥”,那么它將使整個(gè)系統(tǒng)非常有效。
   
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閃蒸干燥機(jī)可用于干燥木薯餅

木薯加工的主要制約因素包括加工設(shè)備的能力低,以及加工設(shè)備開發(fā)的工程基礎(chǔ)設(shè)施差。本期為大家介紹了一種閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì),該干燥機(jī)可用于干燥木薯餅以生產(chǎn)高質(zhì)量的木薯粉。??目的是使閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng),能夠生產(chǎn)工業(yè)級木薯粉或淀粉?筛稍锏奈锪习ㄇ兴楹兔撍哪臼怼⒌矸埏灥??在這些物料中,切碎和脫水的木薯的粒徑較大。因此,我們假定閃蒸干燥機(jī)的原料是木薯泥餅。因此,在物料進(jìn)入閃蒸管之前一定要將其粉碎。??由此可見,閃蒸干燥機(jī)是木薯加工的理想選擇。想了解更多關(guān)于閃蒸干燥機(jī)的信息,請通過電話或電子郵件與我們聯(lián)系,我們專業(yè)的客服人員將竭誠為您服務(wù),謝謝!節(jié)省能源:節(jié)能60%,相比在同等容量條件下,能耗只要原來的40%。????降低成本,提高效率:以噸計(jì),只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如,利用高效沸騰干燥機(jī),年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬元的能源消耗。另一個(gè)例子是草甘膦企業(yè),年產(chǎn)量10000噸,相當(dāng)于年收入300萬元。?干燥工序是中藥固體制劑生產(chǎn)中一道重要工序,對藥品的各種質(zhì)量指標(biāo)有直接的影響,是藥品生產(chǎn)過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點(diǎn)選擇干燥設(shè)備,選用FG-200型沸騰干燥機(jī)對水泛丸、水蜜丸進(jìn)行干燥工序的生產(chǎn),經(jīng)過一年多的使用,發(fā)現(xiàn)該設(shè)備具有以下特點(diǎn):①特別適合于干燥直徑4mm以下什么是超微粉碎技術(shù),超微粉碎技術(shù)都用在什么地方,再生產(chǎn)生活中對人們有什么影響,超微粉碎技術(shù)帶給人們什么好處,它的發(fā)展情況如何,通過對下文的了解這些問題都可以找到答案。
  超微粉碎是一項(xiàng)高新技術(shù),能把原材料加一成微米甚至納米級的微粉,已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的振動(dòng)流化床干燥機(jī)本質(zhì)上是有利的傳熱應(yīng)用。采用專利的精技驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已使他們更加有利。是否加熱、干燥、冷卻、或凝聚,精技的設(shè)備是獨(dú)立的選擇。它是^的流化床,可以電“脈沖”,是僅次于真空干燥機(jī)。    振動(dòng)流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置,振動(dòng)流化床通常是物料^終干燥之用。由于  振動(dòng)流化處理器是加熱,冷卻,干燥或保濕散裝固體材料的理想方式。繞過受控制的處理空氣通過振動(dòng)流體床處理器的材料床,材料被滲透,像一個(gè)溫和沸騰的液體。固體顆粒經(jīng)過強(qiáng)烈的混合,因?yàn)楣に嚳諝鈬@每個(gè)顆粒,允許空氣和顆粒之間的直接熱或水分轉(zhuǎn)移。   &em

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