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干燥設(shè)備行業(yè)對(duì)我國化工業(yè)做出杰出貢獻(xiàn)
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中國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，現(xiàn)在的重要的發(fā)展方向就是朝著工業(yè)發(fā)，工業(yè)也分為很多的種類，往往根據(jù)產(chǎn)品單位體積的相對(duì)重量將工業(yè)劃分為輕重工業(yè)。產(chǎn)品單位體積的重量大的工業(yè)部門就是重工業(yè)，重量輕的就屬輕工業(yè)。屬于重工業(yè)的工業(yè)部門有鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、金屬材料工業(yè)和機(jī)械工業(yè)等。由于在近代工業(yè)的發(fā)展中，化學(xué)工業(yè)居于十分突出的地位，因此，在工業(yè)結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)分類中，往往把化學(xué)工業(yè)獨(dú)立出來， 現(xiàn)代工業(yè)同輕、重工業(yè)并列。這樣，工業(yè)結(jié)構(gòu)就由輕工業(yè)、重工業(yè)和化學(xué)工業(yè)三大部分構(gòu)成。常常有人把重工業(yè)和化學(xué)工業(yè)放在一起，合稱重化工業(yè)，我們簡稱化工業(yè)，今天我們就說說在化工業(yè)中主要的應(yīng)用的干燥設(shè)備。
1）噴霧干燥 ：噴霧干燥自20世紀(jì)初歐洲開發(fā)作為脫脂牛乳的干燥技術(shù)以來，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為食品工業(yè)用于制造即磨粉末食品干燥的較為成功的技術(shù)。其特點(diǎn)是，液體原料可直接成為粉末化產(chǎn)品，可以連續(xù)化大量處理，無需粉碎工藝過程即可直接得到顆粒大小均勻、溶解性和分散性極優(yōu)的制品。
2）真空皮帶干燥：這是一種將液體原料涂布在傳送皮帶上，在真空條件下進(jìn)行低溫干燥的方法。既然是低溫干燥，成品品質(zhì)的變化就小，由于干燥粉體呈多孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，故在水中的溶解性甚憂。在食品領(lǐng)域內(nèi)，這種真空皮帶干燥裝置主要用于脫水蔬菜、湯類、果汁濃縮物、植物提取物、可可、啤酒酵母和麥芽提取物等制品的干燥。
3）真空冷凍干燥：真空冷凍干燥法全稱為真空冷凍升華干燥法，是將材料凍結(jié)后，先冷卻到凍結(jié)溫度以下，再在低溫和真空條件下使材料中凍結(jié)成冰的水分直接蒸發(fā)成水汽（升華），并冷凝除水的食品干燥新方法。由于食品材料處于低溫下進(jìn)行各種處理，因此即使是容易受熱變性的物料，其品質(zhì)也不發(fā)生任何劣化，制成干制品。同時(shí)在冰結(jié)晶升華為水蒸氣逸出和冷凝去除的同時(shí)，形成了物料的多孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，使凍干制品溶解性優(yōu)，復(fù)水性好的優(yōu)點(diǎn)突出明顯。雖然冷凍干燥裝置本身的成本近年來已比以前有所降低，但仍然是高價(jià)格的設(shè)備裝置。目前在食品生產(chǎn)中，已經(jīng)被用于生產(chǎn)方便面調(diào)料的脫水蔬菜和干燥肉，所占比例已超過50％。此外，如具有優(yōu)質(zhì)評(píng)價(jià)的固體雞蛋湯、即溶豆腐汁湯及其添加的各種輔助材類、嬰兒食品和健康食品等多種產(chǎn)品都先后利用這種先進(jìn)的干燥方法。
4）流動(dòng)層造粒干燥：流動(dòng)層干燥技術(shù)是指利用一臺(tái)具有攪拌和轉(zhuǎn)動(dòng)造粒機(jī)構(gòu)的設(shè)備可以同時(shí)完成物料混合、造粒、涂敷、表面改質(zhì)和干燥等多種單元操作的多功能干燥技術(shù)，而且還可以通過改變干燥造粒的條件，制成多種多樣不同功能的顆粒，因此在近20年間得到迅速普及應(yīng)用，此項(xiàng)技術(shù)經(jīng)改良和提高以后，更促進(jìn)了它的發(fā)展。用于食品生產(chǎn)的流動(dòng)層造粒干燥機(jī)“留卓”是在干燥室底部設(shè)備兼?zhèn)湓炝：蛿嚢铏C(jī)構(gòu)的固定式流動(dòng)層，制得的顆粒流動(dòng)到與之接續(xù)的干燥、冷卻兼用的流動(dòng)層干燥、冷卻裝置上，從而實(shí)現(xiàn)了從液體原料直接形成顆粒制品的目的。顆粒制品的大小在50μ～400μ，對(duì)顆粒的直徑大孝形狀、強(qiáng)度和流動(dòng)性可根據(jù)液體原料種類的情況進(jìn)行調(diào)控。該設(shè)備的另一個(gè)特點(diǎn)是還可以通過將流動(dòng)造粒層與干燥塔的特殊組合，使原先造粒困難的液體原料也能制成顆粒產(chǎn)品。因此新裝置為調(diào)味料、奶酪、油脂類和香料等生產(chǎn)企業(yè)廣為使用。
5）微波真空干燥設(shè)備：法國 微波公司用微波真空干燥設(shè)備加工無籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。鵬洲微波設(shè)備有限公司在國內(nèi)率先開始研發(fā)微波真空設(shè)備，通過幾年的努力，完成工業(yè)化10KW微波真空干燥設(shè)備研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
如下是微波真空低溫干燥的幾大優(yōu)點(diǎn)：
1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好，微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、微波具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯?duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~10倍。 從以上介紹的特點(diǎn)中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。我公司研制的新型工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備從2KW-50KW微波真空干燥設(shè)備已形成系列產(chǎn)品。這將為我國國民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域及科研部門提供一種現(xiàn)代化的高新技術(shù)干燥設(shè)備�！芳哟笳舭l(fā)風(fēng)量制冷量是否會(huì)增加？如何防止壓縮機(jī)結(jié)霜閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)軟、硬密封蝶閥的區(qū)別閥門使用中的常見問題如何保存和維護(hù)閑置的閥門GSE-L76）氣流干燥機(jī)（又稱瞬間、閃急干燥機(jī)）：是我國60年代開始在制藥、化工等行業(yè)應(yīng)用。我廠建廠伊始就引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，為制藥、化工食品等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)氣流干燥設(shè)備。十多年來不斷改進(jìn)提高發(fā)展以下三大系列氣流干燥機(jī)QG系列、FG系列、GFF系列。》便攜式里氏硬度計(jì)的使用原理除濕機(jī)原理疏水閥的類型和工作原理無堵塞泵葉輪的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)坩堝的用途不銹鋼管的種類1、干燥強(qiáng)度大，設(shè)備投資省，蒸發(fā)水份能力二50kg／h叫500kg兒。
2、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短（只有0.5－2秒）因此可實(shí)行自動(dòng)化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小。質(zhì)量好。
3、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇：基本型由過濾器、加熱器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他 輔助設(shè)備。在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱，同時(shí)又可根 據(jù)物料耐熱溫度（或熱風(fēng)溫度）選擇：＜150oC時(shí)，可選用蒸汽加熱；＜200oC時(shí)，電加熱（或蒸汽加熱，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜幔唬?00”C時(shí)。燃煤熱風(fēng)爐；＜600七時(shí)，燃油熱風(fēng)爐。
4、用途這種類型的設(shè)備適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：安服酮、氖b.C中間體、己bs樹脂、aHC、白炭黑、苯茶吡隆酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m、din、觸媒、沉淀炭粉、對(duì)乙酚氮基苯磺酚氨、對(duì)氨基水楊酸、哆耳瑪托、對(duì)苯二酸、二乙苯按、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦。副產(chǎn)硫按。硅膠粉末、合成樹脂�；撬徕}。聚丙烯樹脂。、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭bb、PVL、熔融磷肥、四環(huán)素。三氧化鐵、碳酸鈣、鉆鐵礦、銅礦、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白。藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等綜上所述，現(xiàn)在的干燥設(shè)備種類多元化的生產(chǎn)，但是隨著科技的發(fā)展，一些舊的干燥設(shè)備得到了充分的利用，同時(shí)也發(fā)展基本完善了，但是新型的干燥設(shè)備我國還是處于初級(jí)的使用階段，還有很多的完善的地方，同時(shí)要根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境來改善干燥設(shè)備，但是因?yàn)檫@樣新型的干燥設(shè)備才有發(fā)展的空間，一句永遠(yuǎn)不會(huì)變的主題就是，科技是一生產(chǎn)力！ 目前，隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)發(fā)展的進(jìn)步，氨基酸已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，使用干燥的高效沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)氨基酸是必要的設(shè)備。三葉草連桿烘缸烘干機(jī)線端口是凹形鏈接產(chǎn)品干燥后，線槽容易積壓產(chǎn)品，易產(chǎn)生水分，通過附著在產(chǎn)品上的裝置容易發(fā)黃，經(jīng)過一定的時(shí)間和溫度產(chǎn)生的雜質(zhì)，產(chǎn)品發(fā)生故障的現(xiàn)象， 現(xiàn)在很多面包廠家在加工的過程中，必須要經(jīng)過一個(gè)干燥流程，對(duì)于面包的干燥含水量要求還是比較嚴(yán)格的，對(duì)于像此類物品只能采用特殊的干燥機(jī)通過振動(dòng)的方式來帶走熱量干燥。 面包屑專用振動(dòng)流化床的特點(diǎn) 1、即使吸熱，全熱交換，干燥強(qiáng)度高，耗電量 閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)介紹和適用范圍
閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展較快應(yīng)用范圍較廣泛的干燥設(shè)備機(jī)型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸幾點(diǎn)建議 從多功能流化床干燥機(jī)的工作原理來看，排風(fēng)量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過程中重要的工藝操作參數(shù)，這些參數(shù)的控制是否得當(dāng)決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，生產(chǎn)中的問題也都與這些參數(shù)相關(guān)，下面結(jié)合這些參數(shù)作如下幾點(diǎn)建議： 1.1 對(duì)顆粒的大小不均勻的改進(jìn)建議 從顆粒成型原理中可知，顆粒大小與噴液 噴霧干燥機(jī)的發(fā)展非常快，繁多的干燥機(jī)中噴霧干燥機(jī)的所占使用比例還是相當(dāng)大的，由此可見噴霧干燥機(jī)的作用還是非常大的，所以人們還是在不斷的研發(fā)和完善噴霧干燥機(jī)的，以及各種配套設(shè)備，比如噴霧干燥機(jī)煤粉熱風(fēng)爐系統(tǒng)的研發(fā)。
通過長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才
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