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閃蒸干燥機(jī)操作壓力與影響干燥效果的因素
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干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對(duì)于干燥設(shè)備，絕不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。而閃蒸干燥機(jī)在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，閃蒸干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。
在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類較多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。
閃蒸干燥機(jī)的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難，也就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)能力受到影響。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對(duì)干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。
閃蒸干燥機(jī)干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或較大脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的，如濕物料種類、初始含水率、較終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對(duì)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效果。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無(wú)產(chǎn)品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品較終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過(guò)實(shí)際測(cè)得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過(guò)程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過(guò)程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過(guò)高，會(huì)有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測(cè)試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí)，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。 快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用多種先進(jìn)裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。隨著我國(guó)工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新，干燥機(jī)行業(yè)也在不斷推陳出新，其中以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為突破�？焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、粉碎、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無(wú)環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。沸騰干燥機(jī)是將潮濕材料送入到一個(gè)驚天穿孔鋼絲床，通過(guò)它干燥的空氣流動(dòng)。空氣具有足夠的體積，它升降機(jī)，或流動(dòng)，材料床允許與每個(gè)粒子緊密接觸。床的搖動(dòng)作用有助于該材料的過(guò)度干燥機(jī)的長(zhǎng)度的運(yùn)輸。水分被帶走的空氣送入粉塵回收系統(tǒng)，從而使熱空氣可以循環(huán)在閉環(huán)回流程。空氣的流動(dòng)沿所述干衣機(jī)的長(zhǎng)度受控以^大化流化 在使用高效沸騰干燥機(jī)，我們對(duì)哪些方面進(jìn)行檢查是好的？以下就是高效沸騰干燥機(jī)日常需要進(jìn)行的檢查工作，快來(lái)參考一下吧。 1、干燥完畢，關(guān)閉高效沸騰干燥機(jī)的電源，將物料倒出干燥機(jī)。 2、高效沸騰干燥機(jī)軸承及齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪 任何機(jī)械設(shè)備在使用的過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)或多或少的故障，流化床干燥機(jī)也不例外，所以對(duì)流化床干燥機(jī)的故障研究從而來(lái)改善流化床干燥機(jī)的工藝技術(shù)起到了非常重要的意義。 在流化床干燥機(jī)維修中，研究流化床干燥機(jī)故障的目的是要查明流化床干燥機(jī)故障模 干燥技術(shù)一直在在發(fā)展，也一直在進(jìn)步著，就人們的現(xiàn)實(shí)生活而言已經(jīng)跟干燥技術(shù)機(jī)密相連了，在各個(gè)方面都可以找到干燥機(jī)所帶了的產(chǎn)物，當(dāng)今社會(huì)在飛速發(fā)展，人們對(duì)于干燥技術(shù)的需求也不在滿足，這就促使這干燥機(jī)技術(shù)的不斷地發(fā)展，為人們創(chuàng)造發(fā)明出更使用更完美的干燥設(shè)備。
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