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一步制粒機(jī)的操作流程簡(jiǎn)述與清理維護(hù)工作
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一步制粒機(jī)的操作流程是使用者需要知道了的，因?yàn)檫@有這樣才能更好的掌握設(shè)備的運(yùn)用。而設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的工作后就會(huì)有殘留一些污垢，影響一步制粒機(jī)的運(yùn)作，因此定期給設(shè)備清理與維護(hù)也是必備的工作。
一步制粒機(jī)的操作流程簡(jiǎn)述
1、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及配電柜內(nèi)的電源開關(guān)，控制柜總電源開關(guān)可在現(xiàn)場(chǎng)裝設(shè)電源控制按鈕
2、啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風(fēng)機(jī)旋向是否與蝸殼上的標(biāo)記一致，如果旋向相反，應(yīng)改變?nèi)嚯娫粗械膬上�，使其葉輪旋向與蝸殼標(biāo)記一致。
3、噴槍的安裝：取下噴霧室上的噴槍孔蓋，將噴槍放入對(duì)正，噴咀要垂直于原料容器底，旋緊鎖緊螺母。
4、啟動(dòng)輔風(fēng)機(jī)按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風(fēng)機(jī)旋向是否與蝸殼上的標(biāo)記一致，如果旋向相反，按⑤條的方法改變旋向。
5、旋出噴霧干燥室，放下過濾袋支架，將捕集袋的兩組依次按序系于過濾架上栓牢，同時(shí)檢查捕集袋有無(wú)破裂和小孔，如有，必須修理縫好，然后升起捕集袋支架將底翻過過濾法蘭，收緊繩帶，再旋入噴霧干燥室對(duì)正。
6、啟動(dòng)控制柜面板上的總電源開關(guān)，其總電源按鈕的自帶指示燈亮可編程控制器得電。
7、以上全部過程檢查完畢后，啟動(dòng)干燥按鈕，空載運(yùn)行2-4小時(shí)。開始負(fù)載運(yùn)行時(shí)應(yīng)。
8、檢查流化高度是否由低到高，如是則設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，反之則需檢查各通風(fēng)是否有阻塞現(xiàn)象。
9、啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，大約10-15秒鐘后，啟動(dòng)程序啟停按鈕，其自帶指示燈亮。?4.2.9?開啟主加熱按鈕、輔加熱按鈕、輔風(fēng)機(jī)按鈕，檢查各測(cè)溫點(diǎn)的溫度傳感器、溫控儀及各執(zhí)行汽缸工作是否靈敏。
10、從主機(jī)上的視鏡內(nèi)您可以觀察到流態(tài)化狀態(tài)，對(duì)溫度適應(yīng)范圍小的物料更應(yīng)加此，一旦發(fā)現(xiàn)原料容器內(nèi)物料原來工作狀態(tài)如何，都將自動(dòng)進(jìn)行鼓噪程序，一段時(shí)間后，有又可啟動(dòng)噴霧按鈕，執(zhí)行噴霧自動(dòng)工作狀態(tài)。
11、在作業(yè)過程中，可通過取樣筒隨時(shí)檢查顆粒狀態(tài)，如不合要求，可調(diào)節(jié)制粒所需的幾個(gè)參數(shù)（微調(diào)風(fēng)門的開啟度，霧化空氣壓力，輸液量和噴槍高度）直到得到您滿意的顆粒。一旦這些參數(shù)確定以后，不要輕易改變。
12、一步制粒機(jī)當(dāng)流浸膏或粘合液噴完以后，應(yīng)加入少許溫水再噴霧，此時(shí)不僅可以對(duì)輸液泵進(jìn)行清洗，同時(shí)也對(duì)噴槍、輸液管進(jìn)行清洗，可避免噴槍第二次使用時(shí)出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。
一步制粒機(jī)的操作多次后肯定會(huì)有堵塞的情況，因此就必須要注意清理工作了，首先清理前要做如下檢查。
1、操作間（包括機(jī)房?jī)?nèi)）不應(yīng)有生產(chǎn)無(wú)關(guān)任何東西。
2、設(shè)備外應(yīng)無(wú)異物和水痕跡。
3、地面應(yīng)無(wú)積粉塵、無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)死角。
4、設(shè)備清潔有效期72小時(shí)。
5、工具和容器清潔后到扣在容器具架子上晾干。
6、日光燈、門窗、風(fēng)管、開關(guān)箱、墻壁等應(yīng)無(wú)積塵和水跡。
7、清潔完畢后填寫清潔記錄，本工序班長(zhǎng)檢查合格后發(fā)放“已清潔”標(biāo)示并掛在設(shè)備上。
注意事項(xiàng)
一步制粒機(jī)主機(jī)后面進(jìn)風(fēng)初效過濾網(wǎng)連續(xù)生產(chǎn)每周清洗一次，中效過濾布袋每?jī)芍芮逑匆淮�，連續(xù)清洗三次重新更換。
一步制粒機(jī)清理方法
1、清潔頻率，每日設(shè)備使用結(jié)束后必須全面清潔。更換品種、批號(hào)前必須每次清潔。設(shè)備停用超過有效期，使用前清潔一次。
2、清潔用具：刷子、抹布、拖布、水桶。清潔地點(diǎn)：就地清潔、清潔間。將零頭及輔料應(yīng)寫明品名、規(guī)格、批號(hào)、重量、日期交送中間站處理。
3、一步制粒機(jī)的內(nèi)外積塵粉，場(chǎng)內(nèi)的日光燈、門窗、風(fēng)管、開關(guān)箱以及墻壁等都用水擦洗干凈。
4、一步制粒機(jī)在粘合劑桶里裝入50~60℃的熱水，開啟噴霧（在噴頭下放一空桶接水），清除噴霧管道內(nèi)的粘合劑，反復(fù)沖洗至管道內(nèi)澄清。
5、一步制粒機(jī)噴霧的所有零部件及裝粘合劑的桶、過濾篩用飲用水清洗潔凈后，用純化水沖凈。
6、拍清一步制粒機(jī)捕集內(nèi)袋的積塵，掃除場(chǎng)地內(nèi)的一切污粉、雜物，按規(guī)定處理。清洗、揩、抹。
7、制粒捕集布袋每批生產(chǎn)結(jié)束換洗，置清洗間水池用飲用水浸泡10分鐘，翻出每個(gè)濾袋漂洗，使殘留的藥粉去除，再用適量洗滌劑浸泡洗滌，用飲用水反復(fù)漂洗至潔凈后。
8、拆下一步法制粒機(jī)中的噴頭用純化水沖洗，有網(wǎng)板的鍋，旋開中筒兩邊固定鑼絲推開中筒，用抹布反復(fù)擦拭干凈，捕集布袋送到容器具室清洗、涼干(見7.5)。
9、清潔用水和消毒劑：飲用水、純化水、75%乙醇，5清潔劑：洗滌劑，物料粉塵清除。將已制好的顆粒半成品全部按規(guī)定送入總混間。
在操作一步制粒機(jī)的同時(shí)也一定要進(jìn)行清理工作，而且要定期，這樣才能保證一步制粒機(jī)的長(zhǎng)久運(yùn)作能力以及效率。 干燥設(shè)備的發(fā)展之路
國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展幾十年來，從無(wú)到有，從小到大一步步到現(xiàn)在，著實(shí)不容易�，F(xiàn)在雖然企業(yè)很多，但面臨的問題也很大，這些問題正在阻礙著干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展壯大，如果不及時(shí)解決，可能很多企業(yè)就會(huì)倒在這場(chǎng)市場(chǎng)變革中
臥式沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床沸騰干燥機(jī)機(jī)型小，占地面積�。号涮籽b置小，且消音能力強(qiáng)，可在城市內(nèi)生產(chǎn)。干燥能力強(qiáng)，用時(shí)短較節(jié)能斤，速度快，生產(chǎn)能力強(qiáng)，可按自己要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技技術(shù)介紹 原料粉末顆粒在原料容器（流化床）中呈環(huán)狀流化狀態(tài)。經(jīng)過預(yù)熱和純化后的空氣混合后，注入粘合劑溶劑，這會(huì)使許多顆粒聚集在一起并與粘合劑形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料，累積沙石中的水分會(huì)蒸發(fā)。粘結(jié)劑將會(huì)固化。該過程持續(xù)不斷，以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒�！ 》序v干燥機(jī)優(yōu)準(zhǔn)備任務(wù)：率先審查閃蒸干燥機(jī)兩風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)），手轉(zhuǎn)動(dòng)狀況下有無(wú)異樣，若有異樣，應(yīng)即時(shí)報(bào)修。再手轉(zhuǎn)動(dòng)攪和應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，并翻開倉(cāng)門觀察，沒有堵料，進(jìn)風(fēng)槽疏通，全副畸形則停止下一步任務(wù)。若翻開倉(cāng)門發(fā)覺混合室堵料，應(yīng)清算腌臜并維持風(fēng)槽疏通方可停止下一步任務(wù)。??開機(jī)：率先翻開閃蒸干燥機(jī)引風(fēng)機(jī)，因?yàn)榘l(fā)電機(jī)
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