| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的使用性能和故障問題分析
|
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的使用性能分析
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈效果下，物料受碰擊、磨擦及剪切力的效果下得到分散，塊狀物料迅速破壞，與熱空氣充分觸摸、受熱、枯燥。
脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中間排出枯燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器收回，未干透或大塊物料受離心力效果甩向器壁，從頭落到底部被破壞枯燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，堿性嫩黃干燥機旋流、流化、噴動及破壞分級技術(shù)的有^結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)枯燥強度大，能耗低，熱效率高。
物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消去環(huán)境污染。
閃蒸干燥機工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段，分別為：
1、當物料進入干燥器后受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，從而增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、物料粉碎后，被高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱氣流吹起，形成了一個的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質(zhì)傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到進一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥器。
3、閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合。塊狀物料在重力作用下向下落，由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
4、分級器是裝在干燥器頂部的環(huán)形擋板，受到離心力的作用，物料隨氣流上升過程中，大塊，未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑變大，當旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時被擋在干燥室內(nèi)，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥，離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運動，當水分滿足要求后被氣體帶出。
閃蒸干燥機的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障很可能是由于當初配管系統(tǒng)錯誤導(dǎo)致的，如果是此類問題，就需要按以下辦法來解決閃蒸干燥機的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
1、空氣沒有通過干燥機門：如果是此類問題，只需要打開干燥機進出口閥門，關(guān)閉旁通閥就可以順利解決閃蒸干燥機的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
2、旁通閥未全關(guān)：如果是此類問題，只需要關(guān)閉旁通閥就可以順利解決閃蒸干燥機的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
3、干燥機沒有放平：如果是此類問題，只需要將閃蒸干燥機置平就可以順利解決閃蒸干燥機的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
4、自動排水器傾斜：如果是此類問題，只需要將自動排水器置平就可以順利解決閃蒸干燥機的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
5、排水管線高于自動排水器：如果是此類問題，只需要將排水管重新設(shè)計就可以順利解決閃蒸干燥機的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
強化閃蒸干燥機的水分蒸發(fā)的方法如下：
1、閃蒸干燥機采納高速熱氣流切線偏向進入筒體，因為氣流在筒內(nèi)的螺旋活動，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度，同時增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地進步了外分散的速率。
2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆�；蛐窳�，同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化，使顆粒被破裂，粒度減小，外部毛細管的長度也因之減小，強化了內(nèi)分散的后果，低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強度的輪回中被重復(fù)破裂。打消物料結(jié)塊，也是增進內(nèi)分散的無力步伐，強化了顆粒水份蒸發(fā)。
閃蒸干燥機在工作時，因為某些粘性和濕度過大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來很大的困難和影響。
解決方法：
一、選擇匹配的過濾機。根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的過濾機。
二、安裝監(jiān)視系統(tǒng)。在機器上加裝攝像頭等設(shè)備，將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，及時掌握烘干狀態(tài)并發(fā)現(xiàn)故障，及時處理問題；
三、振打處理。有些閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)特殊，可以在干燥結(jié)束等設(shè)備溫度達到正常溫度后，進行內(nèi)部的清理。將堵塞的原料通過振打等方式進行處理。
四、旋風(fēng)分離器的壁上結(jié)焦的原因。閃蒸干燥機干燥的物料是含有水分的粉末，干燥閃蒸裝置容易堵。建議從工藝源頭尤其是原料質(zhì)量和反應(yīng)階段查找問題。 一步制粒機結(jié)構(gòu)原理與生產(chǎn)顆粒的測試方法
現(xiàn)在在我們生活中，顆粒狀的的商品是越來越多，從我們炒菜用的味精，感冒喝的感冒顆粒到食品零食行業(yè)中的糖豆豆等等，都在使用制粒設(shè)備加工生產(chǎn)。對于使用這些設(shè)備加工生產(chǎn)的企業(yè)來 閃蒸干燥機有機化學(xué)地融合了收塵、旋流、噴動、破碎、等級分類技術(shù)性，是收塵技術(shù)性、旋流技術(shù)性、噴動技術(shù)性及穩(wěn)定傳熱技術(shù)性的合理配置。 當液體原材料表層水的飽和蒸汽壓超過干燥物質(zhì)中水蒸氣的分壓電路時，原材料表層的水份就會持續(xù)氣化而進到潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進行負壓操作。特點： 可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，沸騰干燥機一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。 沸騰干燥機工作原理 沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主 沸騰干燥機的原理是，散裝粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器。過濾后的潔凈空氣由鼓風(fēng)機的底部加熱流化床分布板的固體材料接觸,形成流化氣固兩相的傳熱傳質(zhì)。干物質(zhì)由卸貨港排出,廢氣排放來自高層流床風(fēng)暴和包過濾后的復(fù)蘇的固體粉末。那么
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
