|
在選擇干燥過程時(shí)，鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清-除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因?yàn)樘砑觿┗蛱盍系淖饔枚兊镁哂形鼭裥浴?/P>
直接，燃?xì)?STRONG>閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)可以消-除這些問題。一個(gè)這樣的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為處理含有40％水的超細(xì)，球磨硅酸鋯的漿料和所述材料轉(zhuǎn)化為自-由流動(dòng)的干燥粉末具有低于1％的^終水分含量。平均顆粒尺寸通常小于5微米，并以每小時(shí)2200磅的生產(chǎn)速率是公系統(tǒng)的容量之內(nèi)。
干燥機(jī)被設(shè)計(jì)成循環(huán)，連續(xù)地進(jìn)行干燥和破碎漿料成自-由流動(dòng)的粉末在閉環(huán)操作。在常規(guī)的硅酸鋯干燥，物料漿料須手動(dòng)倒入托盤，其被放置在垂直機(jī)架并進(jìn)入干燥爐長達(dá)48小時(shí)。由此產(chǎn)生的磚然后手動(dòng)加載和地面機(jī)械廠，以滿足產(chǎn)品規(guī)格。用閃蒸干燥機(jī)，則不需要事先制磚和無機(jī)械研磨是需的，節(jié)省了時(shí)間和精力。此外，只有一個(gè)運(yùn)營商是需要檢查系統(tǒng)的運(yùn)行，提供勞務(wù)儲(chǔ)蓄為好。
閃蒸干燥機(jī)干燥物料時(shí)間短、效率高、小設(shè)備大生產(chǎn)，能在較短時(shí)間內(nèi)即能體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。閃蒸干燥機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有-效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷-卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有-效提高物料的干燥均勻度。閃蒸干燥機(jī)能有-效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
但是閃蒸干燥機(jī)屬于氣流型干燥，能耗高。由于物料在干燥機(jī)中高速運(yùn)動(dòng)，某些密度較大-比較硬的物料對設(shè)備磨損較大，降低設(shè)備使用壽命。
閃蒸干燥機(jī)后期處理（除塵），和前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資大。
隨著旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的應(yīng)用愈來愈多，其技術(shù)也在不斷改進(jìn)和完善，結(jié)構(gòu)形式也在不斷變化。近年來粉體行業(yè)發(fā)展迅速且規(guī)模也愈來愈大。從而對干燥系統(tǒng)的生產(chǎn)能力也提出了更高的需求，而大型的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前還很少見。^大型號(hào)也只在SZ165左右，因受到多方面因素的制約。首先是熱風(fēng)源問題，解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風(fēng)溫，而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。近年來，生產(chǎn)熱工設(shè)備的廠家開發(fā)出了500℃風(fēng)溫的熱風(fēng)爐，但一次性投資較大。同時(shí)對干燥主機(jī)的結(jié)構(gòu)也有影響。其次是回收裝置也勢必大型化。一-級(jí)回收可采用多個(gè)旋風(fēng)分離器并聯(lián)，二級(jí)袋濾器的體積也很龐大。鑒于上述原因，其大型化發(fā)展緩慢。采用多級(jí)干燥機(jī)串聯(lián)。對濾餅狀物料，采用空心漿葉干燥機(jī)或?qū)⑵湓炝：蟛捎脦礁稍餀C(jī)，將含水量降低一部分，再用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)將其含水量降到終含水產(chǎn)出粉狀產(chǎn)品。這些方法都可滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。但從降低能耗及一次性投資，減少占地面積等方面還有待進(jìn)一步開發(fā)與研究。 熱泵干燥機(jī)的工作原理和與傳統(tǒng)類型干燥機(jī)的優(yōu)勢比較
首先我們介紹一下熱泵干燥機(jī)的原理
熱泵是利用一定量的低溫?zé)崮軄慝@得較高溫度、可供利用熱能的熱力系統(tǒng)。熱泵與常規(guī)的干燥設(shè)備一起組成的熱泵系統(tǒng)稱為熱泵 一步制粒機(jī)是利用高速的熱氣流使物料懸浮成流化態(tài)，用粘合劑溶液噴霧、干燥，形成液橋，使流態(tài)化的粉末結(jié)成多孔顆粒。80年代,我國的中藥制藥企業(yè)基本上擺脫了手工式的制粒方式,而采用了機(jī)械制粒的方法,即用一步制粒機(jī)制粒,烘箱或沸騰香蘭素沸騰干燥機(jī)在使用前的處理 與連續(xù)干燥機(jī)相比，污泥干燥機(jī)在效率和簡單性方面有了一些改進(jìn)。這些改進(jìn)包括兼容性和易于安裝的簡易尺寸，帶全彩觸摸屏和故障的PLC、不銹鋼濾餅漏斗、易于外部接觸高溫軸承、帶交流驅(qū)動(dòng)和變頻電機(jī)的超大尺寸擠出機(jī)齒輪箱、以及全浸濕的耐用不銹鋼結(jié)構(gòu)組件。 l能源消耗遠(yuǎn)低于噴霧干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)，托盤干燥機(jī)等。安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的空間要求比噴霧干燥機(jī)，氣動(dòng)干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)等要少得多。 它是帶有溫度控制器等的全自動(dòng)設(shè)備，干燥機(jī)的干燥產(chǎn)品排出部分可以安裝在產(chǎn)品包裝部分中，因此可以消除將干燥產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)匠善凡糠值某杀尽?
|
