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哪些問(wèn)題會(huì)影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作性能
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哪些問(wèn)題會(huì)影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作性能
干燥設(shè)備在使用中，可能都遇到過(guò)，運(yùn)行不暢的問(wèn)題，有些問(wèn)題可能是機(jī)械的零部件的損壞，而另一部分可能就是關(guān)鍵部件沒(méi)有調(diào)試好，就拿旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)來(lái)說(shuō)，影響其工作性能的部件就很多，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下影響閃蒸干燥機(jī)性能的幾個(gè)問(wèn)題。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥過(guò)程中物料顆粒的運(yùn)動(dòng)分析及受力分析
顆粒的運(yùn)動(dòng)分析
在干燥機(jī)中，進(jìn)入到破碎流化段的散塊狀物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片的沖擊碰撞分散及其所攜濕份的蒸發(fā)，顆粒間的凝聚現(xiàn)象逐漸消除，塊、團(tuán)狀物料變成不等徑的顆粒群，受到旋轉(zhuǎn)上升氣流的作用，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升流動(dòng)。由于此過(guò)程中，顆粒群的微觀運(yùn)動(dòng)非常復(fù)雜，，顆粒粒徑非常小，這樣，假設(shè)在圓周方向顆粒的速度與氣流的運(yùn)動(dòng)速度相一致；在徑向，顆粒運(yùn)動(dòng)受到離心力與曳力的共同作用，忽略其它因素的影響；在軸向，由于研究分級(jí)器直徑，暫不考慮顆粒的軸向運(yùn)動(dòng)；并忽略顆粒與流體間的相互作用。即只考慮顆粒的徑向運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng)，考察單顆粒在干燥機(jī)中的運(yùn)動(dòng)情況。
顆粒的受力分析
設(shè)顆粒形狀為球形，由于干燥機(jī)是處于微負(fù)壓狀態(tài)下，其中氣體的密度ρ變化范圍不大，假定為某一常數(shù)。單顆粒在干燥機(jī)破碎流化段的受力∑F。
∑F=mg+m·
式中：m——顆粒質(zhì)量
——重力加速度；
——離心加速度；
——顆粒受到流體的曳力；
——顆粒在流體中受到的浮力；
——顆粒間相互作用力；
——葉片對(duì)顆粒的作用力。
由于顆粒在流體中到多種力的作用，其中，重力、浮力對(duì)顆粒的徑向運(yùn)動(dòng)影響不大，并假設(shè)顆粒間相互無(wú)影響，則顆粒間作用力可以不考慮，同時(shí)葉片對(duì)顆粒無(wú)徑向作用力，則顆粒在徑向受到的力可簡(jiǎn)化為：
∑F=Fd+m·
即單顆在干燥機(jī)破碎流化段及干燥段的徑向運(yùn)動(dòng)主要受到流體的曳力以及慣性離心力的作用，從顆粒的力學(xué)平衡狀態(tài)分析，在理想的力學(xué)平衡下，能夠確定顆粒的徑向運(yùn)動(dòng)。若顆粒受到的離心力大于曳力，顆粒向外筒壁運(yùn)動(dòng)，若曳力大于離心力，顆粒向中心區(qū)移動(dòng)。通過(guò)分級(jí)器進(jìn)入回收段。通過(guò)理想的力平衡，可以確定顆粒合格品范圍中較大顆粒直徑d，在干燥段徑向處于受力平衡狀態(tài)。
∑F=0 即
式中：Fd——顆粒受到徑向曳力分量。
三、分級(jí)器直徑的計(jì)算
根據(jù)上述單顆粒的力學(xué)平衡分析，設(shè)vp是氣體與靜止顆粒的較大徑向速度差，假設(shè)此相對(duì)速度等于流場(chǎng)中氣流的徑向速度，近似計(jì)算。
式中：Q——流量；S1——環(huán)隙面積。
設(shè)v為顆粒的切向速度，假定氣體的切向速度為vg，近似計(jì)算：
式中：S2——集風(fēng)室截面積。
設(shè)R為顆粒旋轉(zhuǎn)半徑，顆粒的質(zhì)量
ρs·π
式中：ds——顆粒直徑；ρs——顆粒密度。
π·Cd·d3s/4·ρ·v2ρ/2=π·Cd·d3s·v2ρ
式中：ρ——?dú)怏w密度；Cd——曳力系數(shù)。
則(3)式：
πρsd3s)/6·v2g/R=k·(π·Cd·d3s·v2ρ
式中：k——顆粒形狀因子。
則：
·ρs·ds·v2g)/(3·k·ρ·Cd·v2ρ
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；瑥�(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）
6、相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
通過(guò)本文的介紹，讓大家對(duì)閃蒸干燥機(jī)的工作原理及性能有了初步的了解，希望大家在以后的使用中能夠有所幫助。。臥式沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開(kāi)孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開(kāi)孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化穿熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝�！ ≌駝�(dòng)流纖維閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)省錢(qián)的選擇，當(dāng)你投資紙漿干燥線(xiàn)。機(jī)械漿和化學(xué)漿的閃蒸干燥系統(tǒng)比傳統(tǒng)的片材干燥設(shè)備的投資要低得多。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，適合任何客戶(hù)的工藝和所需的紙漿質(zhì)量。 易于操作：系統(tǒng)具有自動(dòng)和無(wú)問(wèn)題操作的特點(diǎn)�？煽刂频膮�(shù)很少，它是用APC自啟動(dòng)的。 高可靠性：烘干機(jī)各部分的溫度和粉碎機(jī)雖然種類(lèi)繁多，但是用途各有不同，所用的工作原理也不一樣，當(dāng)然帶給人們的幫著，起到的作用也就不一了，比如風(fēng)冷式粉碎機(jī)：
風(fēng)冷式粉碎機(jī)采用了風(fēng)輪式高速旋轉(zhuǎn)刀，定刀進(jìn)行沖擊、剪切研磨，粉碎時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生了強(qiáng)力的氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)流出，粒度大小通過(guò)更換篩網(wǎng)獲得。
風(fēng) 流化床干燥器使用與濕進(jìn)料直接接觸的對(duì)流加熱空氣來(lái)干燥，懸浮在由天然氣燃料空氣干燥機(jī)流化的空氣中的物料，干燥器通過(guò)穿孔的空氣分布板或穿孔的輸送盤(pán)向上穿過(guò)干燥器。濕進(jìn)料以獲得具有均勻濕含量的^終干燥產(chǎn)品，空氣分配板的設(shè)計(jì)必須提供垂直流動(dòng)通過(guò)材料，而不允許空氣繞過(guò)材料床，因?yàn)闊峥諝?
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