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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
1.閃蒸干燥機(jī)中物料升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對(duì)濕度小于100%的傳熱介質(zhì)中,在較短的時(shí)間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)速率提高很快到一定時(shí)間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段時(shí)間很短,排出水量不大,之后進(jìn)入等速階段。??2.閃蒸干燥機(jī)中物料等速干燥階段。在些階段中,顆粒表面蒸發(fā)的水分,由內(nèi)部向顆粒表面源源不斷地補(bǔ)充,表面總是保持潤(rùn)濕狀態(tài),此時(shí)干燥速率保持熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱效率比較低,干燥作業(yè)本機(jī)的熱損占總供熱的60%以上。整機(jī)熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關(guān)系,不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因,主要有幾個(gè)方面:  1)排氣溫度過(guò)高,帶走的熱量大;烘干機(jī)設(shè)計(jì)與茶葉干燥工藝未完整銜接:  2)茶葉烘干機(jī)內(nèi)溫度場(chǎng)、風(fēng)速場(chǎng)分布不均; 3)機(jī)壁絕熱性能差,箱內(nèi)氣流短路,漏氣損失大!  在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)干燥脫水的熱力過(guò)程來(lái)分析,這部分熱沸騰干燥機(jī)用于干燥顆粒,能夠增加產(chǎn)品的產(chǎn)量,而且鏟平合格率大大提高。并且減少消耗的時(shí)間,能源降低,因而帶來(lái)的是成本的節(jié)約。可以說(shuō)沸騰干燥機(jī)對(duì)顆粒物料的干燥具有很大的意義,為這一行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)!   》序v干燥機(jī)從形式上來(lái)說(shuō)是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比,能耗確實(shí)要大一些,但如果采取一些措施,則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。    1、干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱,鋼管雖可節(jié)約  振動(dòng)是由電機(jī)促動(dòng),它的操作和維護(hù)方便穩(wěn)定,噪音低,壽命長(zhǎng)。熱效率高,物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高。與普通機(jī)器相比,可節(jié)能30%。流態(tài)化均勻,無(wú)死角的空白或斷裂現(xiàn)象。  它的監(jiān)管和廣泛的適應(yīng)性好,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度和幅度可調(diào)。對(duì)物料表面損傷性很小。該GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)可用于干燥易破碎的原料。干燥效果不能受到原材料具有不規(guī)則的形狀的影響。它pically a bag filter for powder separation. Often a powder cooling step is introduced at this point in order to flash cool the powder prior to bagging-off. The entire dryer process is fully automated.
   
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怎么高效使用粉體混合設(shè)備

   粉體混合在制藥工業(yè)中是較常見(jiàn)的操作工在實(shí)踐中人們逐漸認(rèn)識(shí)到對(duì)于粉體的棍合來(lái)說(shuō),已經(jīng)超出了原始簡(jiǎn)單的拌合概念是一個(gè)多因素的集合間題。由于粉體藥物的種類繁多,性質(zhì)又極其復(fù)雜,根據(jù)有關(guān)的研究資料,粉體的混合與其密度(粒度)、彈性、表面粗糙度和形狀對(duì)于粉末主體的影響都是不同的! 隨著粉體產(chǎn)品品種的不斷豐富,作為其主要生產(chǎn)設(shè)備之一的混合機(jī)類型也是越來(lái)越多樣化。本來(lái),這對(duì)粉體產(chǎn)品的生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)是個(gè)好現(xiàn)象,因?yàn)椴煌脑O(shè)備可以滿足不同的生產(chǎn)需求,甚至有些新的混合設(shè)備和機(jī)構(gòu)能夠解決許多原來(lái)常用設(shè)備難以解決的問(wèn)題。但是大多數(shù)設(shè)備用戶并不能及時(shí)了解新設(shè)備和新機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),在選型方面要么隨大流購(gòu)買常規(guī)設(shè)備,要么憑經(jīng)驗(yàn)購(gòu)買使用過(guò)的同類型設(shè)備,甚至有些采購(gòu)人員只認(rèn)品牌,認(rèn)為價(jià)格高的產(chǎn)品就一定適用。其實(shí)現(xiàn)在人才和技術(shù)流動(dòng)已經(jīng)十分平凡,國(guó)外技術(shù)也常有引進(jìn),而且就機(jī)械結(jié)構(gòu)而言,混合設(shè)備談不上是一類復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,因此各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力并不能完全代表其技術(shù)實(shí)力,而是要看該企業(yè)設(shè)計(jì)人員對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能特點(diǎn)是否有足夠的理解,特別是能否針對(duì)不同生產(chǎn)要求靈活地設(shè)計(jì)出合適的生產(chǎn)設(shè)備及其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。
  合理選擇生產(chǎn)設(shè)備及其結(jié)構(gòu)配置,不僅能夠充分滿足生產(chǎn)的要求,還可以有效地降低能耗,
  節(jié)省時(shí)間,減少設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用,從而取得良好的性能價(jià)格比。下面就設(shè)備選型中應(yīng)注意的一
  些常識(shí)問(wèn)題,作一簡(jiǎn)要的分析和介紹:
  一、根據(jù)精度要求選擇混合設(shè)備;旌显O(shè)備的精度是保證粉體產(chǎn)品質(zhì)量的基本要素,其內(nèi)
  涵一般包括混合均勻度、自然殘留量、以及密封性能等。象食品、飼料預(yù)混料和部分化工添加
  料在這一方面一般都有比較高的要求。以飼料預(yù)混料為例,其生產(chǎn)設(shè)備按國(guó)標(biāo)要求必須達(dá)到混
  合均勻度變異系數(shù)cv≤5%,自然殘留量≤0.8%,無(wú)明顯泄料現(xiàn)象,有些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)更高一些,其可供選擇的常用設(shè)備有雙軸槳葉混合機(jī)、錐型雙螺旋混合機(jī)、容器和轉(zhuǎn)子同時(shí)旋轉(zhuǎn)的混合設(shè)備,部分高速粉碎和氣流攪拌等異形混合設(shè)備在一定條件下也能滿足這些要求。另外,有些混合設(shè)備在一般情況下不能達(dá)到某一指標(biāo),但當(dāng)采用一些特殊結(jié)構(gòu)后往往會(huì)得到有效地改善。如單軸高效混合機(jī)在采用立體槳葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)后會(huì)把混合均勻度變異系數(shù)CV從8%降低到5%,甚至3%以內(nèi);又如大部分臥式混合設(shè)備在采用90°全常大開門和噴吹自清系統(tǒng)后能夠極大地降低物料的自然殘留量,在采用斜鍥式出料門結(jié)構(gòu)和軸端氣密封結(jié)構(gòu)后能夠基本杜絕混合機(jī)漏料現(xiàn)象。
  二、根據(jù)工況條件選擇混合設(shè)備。工況條件的內(nèi)容比較廣泛,包括物料的各項(xiàng)物理特性和
  化學(xué)特性及其對(duì)設(shè)備的影響、物料在混合過(guò)程有無(wú)特殊處理要求以及設(shè)備的安裝空間等等,更
  由于各種條件限制的程度都不盡相同,因此很難有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn),在這里只能就一般情況下
  工況條件對(duì)選擇混合設(shè)備及其重要結(jié)構(gòu)的影響作一淺略分析:
  l、對(duì)于比重不同的物料,混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外,其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別,不能把其簡(jiǎn)單地看作局部加強(qiáng)或功率縮放。如螺帶混合機(jī)混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶,而混合鐵紅粉則常用單層交錯(cuò)螺旋螺帶,而目?jī)烧咂溆嘟Y(jié)構(gòu)也有非常明顯的區(qū)別,轉(zhuǎn)速差異也很大。
  2、對(duì)于粒度較細(xì)的物料,要特別注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性,同時(shí)其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉混合機(jī)混合面粉時(shí),較好要同時(shí)選用90°全長(zhǎng)大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu),以便更好地保證密封和降低殘留,另外較好采用上口布袋排氣來(lái)替代回風(fēng)管,以免混合時(shí)細(xì)面粉過(guò)多地從回風(fēng)管口噴出。
  3、多方位考慮其它特殊物性對(duì)選擇設(shè)備的影響。如流動(dòng)性較差或液體添加較多的物料,可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強(qiáng)的犁刀、飛刀、破碎輥等機(jī)構(gòu);磨損較快的機(jī)構(gòu)要作耐磨處理或設(shè)計(jì)成可以調(diào)節(jié)和更換;因物料粘結(jié)而需要經(jīng)常清理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門;外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料,則適宜采用容器回轉(zhuǎn)式混合機(jī)等。主要依靠對(duì)流混合和擴(kuò)散混合并且混合過(guò)程比較柔和的設(shè)備等等。
  4、對(duì)于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合,除選擇適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié)構(gòu)外,
  還要注意溫度變化對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)本身的影響。如出料門較好選用小開門結(jié)構(gòu),如果必須使用大開
  門結(jié)構(gòu)時(shí),一定要采用斜鍥式出料門等有自動(dòng)補(bǔ)償能力的出料結(jié)構(gòu)形式,以免因出料部位受熱
  變形而降低密封的可靠性;同時(shí)設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也要采取必要的線膨脹補(bǔ)償措施。
  5、安裝空間也是選擇混合設(shè)備時(shí)經(jīng)常需要考慮的問(wèn)題。如臥式混合機(jī)一般適用于面積大而高度有限制的場(chǎng)合,立式混合機(jī)則相反,連續(xù)式混合機(jī)適用于空間狹小的場(chǎng)合,而腰鼓混合機(jī)和v型混合機(jī)與相同規(guī)格的其它混合設(shè)備相比,占用空間一般要大得多,但其也有便于移動(dòng)、
  布置方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然,除設(shè)備自身的安裝尺寸外,合理的現(xiàn)場(chǎng)布置和安裝方式也能有效地改
  善設(shè)備安裝空間條件。
  三、根據(jù)經(jīng)濟(jì)狀況選擇混合設(shè)備。經(jīng)濟(jì)費(fèi)用往往是用戶在選擇設(shè)備時(shí)優(yōu)先考慮的因素之一,
  這就需要采購(gòu)人員對(duì)各類混合設(shè)備的性能參數(shù)和市場(chǎng)價(jià)格都有全面的了解。例如混合0.5t容重為0.6t/m3的配合飼料時(shí),SLHYl螺帶混合機(jī)、SSHJI雙軸槳葉混合機(jī)、SDHJI單軸高效混合機(jī)、DSH2錐形雙螺旋混合機(jī)都可以選用,其涉及經(jīng)濟(jì)費(fèi)用的主要參數(shù)對(duì)比如下表:
  因此從短期投入來(lái)看SLHYl和DSH2有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì),而從長(zhǎng)期效益來(lái)看SSHJl和SDHJl
  則明顯是效率高、能耗低。另外,針對(duì)不同物性設(shè)計(jì)專用結(jié)構(gòu)也能在設(shè)備成本增加不大的情況
  下有效提高效率、降低能耗。如單軸槳葉混合機(jī)在混合高濕物料時(shí)由于要求防止粘結(jié),轉(zhuǎn)子結(jié)
  構(gòu)一般比較簡(jiǎn)潔,而在混合流動(dòng)性較好的粉料時(shí)則設(shè)計(jì)成復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)形式,大大縮短了物
  料的混合周期;又如飛刀作為提高混合效率的高速混合輔助機(jī)構(gòu)也經(jīng)常在各類混合設(shè)備中使用。
  也有一些用戶的產(chǎn)品價(jià)值比較高,設(shè)備價(jià)格和生產(chǎn)費(fèi)用在產(chǎn)品總價(jià)值中所占的比重比較小,這樣的用戶就可以選擇一些檔次比較高的設(shè)備,以提高設(shè)備的可靠性。例如用TSHJ系列重型雙軸槳葉混合機(jī)生產(chǎn)飼料預(yù)混料,不僅完全能滿足其各項(xiàng)精度要求,而且因各種偶然因素造成故障的可能性要較其它常用設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)降低。
  四、混合輔助功能的選擇
  根據(jù)不同的混合過(guò)程要求,物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境。混合設(shè)備根據(jù)不同的混合方式設(shè)計(jì)了很多輔助混合功能,根據(jù)不同的混合要求選擇不同的輔助功能。
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  物料的混合過(guò)程中,加溫是一種常見(jiàn)的現(xiàn)象。
  根據(jù)不同的溫度要求,常見(jiàn)的加溫方式有:①夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱油,電熱絲直接加熱導(dǎo)熱油②循環(huán)油加熱③蒸汽循環(huán)加熱
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  物料在混合過(guò)程中可能氧化或其它不能夠在空氣狀態(tài)下完成的過(guò)程,就需要對(duì)混合設(shè)備容器進(jìn)行抽真空,在必要的時(shí)候還需要充入惰性氣體保護(hù)等。
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  為了滿足粉體混合過(guò)程中加入少量的液體,同時(shí)必須提高液體與粉體的混合均勻度,需要將液體以霧化狀態(tài)與粉體接觸。
  (四)飛刀設(shè)備
  混合物料中如果有纖維或其它難分散物料,混合過(guò)程中需要高速分散,混合設(shè)備則需要設(shè)計(jì)制造高速旋轉(zhuǎn)的飛刀轉(zhuǎn)軸。
  綜上所述要獲得良好的設(shè)備.工作人員備的各項(xiàng)精度指標(biāo)、各類工況條件和本企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況然后根據(jù)實(shí)際情況綜合比較,科學(xué)選擇設(shè)備和輔助設(shè)備,讓粉體混合設(shè)備更加高效的工作,給企業(yè)帶來(lái)更多的利益。

 輻射傳熱干燥機(jī)的特點(diǎn)及工作原理
  輻射傳熱干燥機(jī)在干燥設(shè)備行業(yè)算是新興干燥設(shè)備,對(duì)于非業(yè)內(nèi)人士來(lái)說(shuō),這種設(shè)備的原理及特點(diǎn)很多人都不清楚,這就造成了很多有需要的用戶無(wú)法去了解這款設(shè)備。為此日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,特別用這一期介紹輻射傳熱干燥機(jī)的相關(guān)知識(shí)

  在選擇干燥過(guò)程時(shí),鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分,非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對(duì)于非吸濕性物料,任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面,成為“表面水分”而易于被清-除。不過(guò)由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因?yàn)樘砑觿┗蛱铋W蒸干燥機(jī)振動(dòng)源的加入使原來(lái)的傳質(zhì)傳熱規(guī)津被打破,因而對(duì)干燥強(qiáng)度產(chǎn)生不同的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,振幅和振頻對(duì)面積干燥強(qiáng)度的影響,料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性,在干燥粘性較大的物料時(shí),宜采用大的振幅,振幅大則有利于提高惰性載體的碰撞力,可以快速更新物料與熱空氣的接觸面,以提高傳質(zhì)速率。但對(duì)于粘度較小的料沸騰制粒干燥機(jī)通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;防爆型設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范,應(yīng)用于制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆   電子產(chǎn)品在我的生產(chǎn)、生活中是無(wú)處不在的小到我們使用的電子手表、手機(jī)、和我們用的的電腦、還有我們工業(yè)上用到的機(jī)械設(shè)備,都要用到我的電子產(chǎn)品,可以說(shuō)現(xiàn)在生活中電子產(chǎn)品無(wú)處不在,如果世界停了七天電的話,很多人就要無(wú)法正常的工作和學(xué)習(xí)了,可以見(jiàn)得電子產(chǎn)品在人們生活中的地位!未來(lái)高速

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