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直線振動(dòng)流化床有哪些常見故障及原因？
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故障一：直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)的溫度顯示與設(shè)定的溫度不符。造成這個(gè)問題的原因主要有幾個(gè)方面： 1、蒸汽壓力不足 2、蒸汽傳感器故障 3、電加熱加熱故障 4、溫度傳感器故障 5、排濕風(fēng)管風(fēng)門故障 故障二：側(cè)向運(yùn)動(dòng)。造成原因可能有兩個(gè)： 1、振動(dòng)電機(jī)偏心塊不同步 2、進(jìn)料端風(fēng)量過大。 故障三：出料速度過快。造成原因有可能是： 1、進(jìn)料端分量過大 2、振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角過小。 故障四：出料速度過慢。造成原因可能有： 1、出料端分量過大 2、振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角過大。 故障五：旋風(fēng)除塵器出料口有較大顆粒。造成原因可能有： 1、進(jìn)風(fēng)量過大 2、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大。眾所周知，人生病了就要打針吃藥。那就就理論而言，要既然是用來治病的，那么對藥物在制作過程中的要求應(yīng)該是相當(dāng)高的。如果在制作過程中某個(gè)環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，在使用的時(shí)候可是后患無窮的。大量的事實(shí)表明，用微波對藥品進(jìn)行干燥、滅菌處理，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。
一：微波對藥丸、膠囊、片劑的干燥與干燥操作可按不同的原則進(jìn)行分類。按熱能傳給濕物料的方式可分為： (1)傳導(dǎo)干燥。利用熱傳導(dǎo)方式將熱量通過閃蒸干燥機(jī)的壁面?zhèn)鹘o濕物料，使其中的濕分汽化的方法�！ �(2)對流干燥。使熱空氣或熱煙道氣等干燥介質(zhì)與濕物料接觸，以對流方式向物料傳遞熱量，使?jié)穹制ё咚a(chǎn)生的蒸氣。 (3)沸騰干燥機(jī)工作流程： 物料通過料車運(yùn)送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板（篩網(wǎng)）分配進(jìn)入沸騰床（干燥室）。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)（即流態(tài)化），在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分（或溶 在某些物料的干燥應(yīng)用中，沸騰干燥機(jī)占有重要的地位。對于該設(shè)備，我們要防止長時(shí)間不應(yīng)用它，如果長時(shí)間不運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部零件不靈活。 在應(yīng)用之前，我們應(yīng)定時(shí)收料并檢查其各部件的運(yùn)行狀況，而且還有必要記錄好物料干燥過程中的工藝參數(shù)。干燥完畢后，還要進(jìn)行過篩處廣泛用于化工、制藥等行業(yè)的振動(dòng)流化床，具有哪些特點(diǎn)呢？本期，我們就為大家詳解介紹振動(dòng)流化床的特點(diǎn)，有需要的朋友們快來參考下吧。 特點(diǎn)： 1.振動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的。運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，噪音低，壽命長。 2.熱效率高，干燥能力強(qiáng)，節(jié)省能源�！ �3.調(diào)節(jié)性好，適用范圍廣。 4.對物料表面的損傷很小
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