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干燥設(shè)備有哪些分類方式及他的應(yīng)用領(lǐng)域
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干燥設(shè)備的干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。 在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。
用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。
我們對(duì)干燥設(shè)備進(jìn)行了分類，分類如下：
一、干燥設(shè)備的分類：
1、按干燥設(shè)備操作壓力分：
可分為常壓式和真空式兩類干燥設(shè)備。常壓干燥設(shè)備的傳熱可以采用任何一種或幾種型式同時(shí)傳熱，而真空干燥設(shè)備的特點(diǎn)是以傳導(dǎo)傳熱和輻射傳熱居多，而且多數(shù)以間歇生產(chǎn)方式為主，真空干燥設(shè)備主要處理熱敏性物料和有溶劑回收的物料。
2、按干燥設(shè)備操作方式分類：
按干燥設(shè)備操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類。
3、按被干燥物料的狀態(tài)分類：
可以分為塊狀物料、帶狀物料、粒狀物料、膏狀物料、溶液或漿狀物料干燥等，在許多情況下，物料的原始狀態(tài)決定選擇干燥器的型式。
4、按干燥設(shè)備給熱量方式分類：
按干燥設(shè)備給熱方式可以分為對(duì)流加熱干燥設(shè)備、傳導(dǎo)加熱干燥設(shè)備、其它（輻射加熱、高頻加熱）以及多種傳熱方式的干燥設(shè)備等。
5、按使用干燥介質(zhì)的種類分類：
對(duì)流換熱可以分為空氣、煙道氣、過熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的干燥設(shè)備。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油、熱水、蒸汽等。
6、按干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類：
按干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以分為噴霧干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、各種箱式干燥設(shè)備、帶式干燥設(shè)備等。
二、干燥設(shè)備的適用范圍
所謂干燥就是通過給物料施加一定的能量使?jié)穹郑ㄍǔＶ杆郑┢�、蒸發(fā)，從而除去濕分。干燥是一種傳熱與傳質(zhì)同時(shí)發(fā)生的分離過程。
被干燥物料及物料的狀態(tài)、物理物性各不相同，至今還沒有能夠適應(yīng)所有物料的干燥設(shè)備。因此選擇干燥設(shè)備時(shí)重要的一點(diǎn)是要根據(jù)具體條件綜合考慮選擇想對(duì)合適的干燥設(shè)備，選取較有利且可行的型式與運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
目前，工業(yè)用的干燥機(jī)按傳熱方法分類有對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等型式。
對(duì)流傳熱干燥設(shè)備的適用范圍:
現(xiàn)有的干燥設(shè)備中，較多的是對(duì)流傳熱干燥。如熱空氣干燥，熱空氣和被干燥物料接觸進(jìn)行熱交換以蒸發(fā)水分。對(duì)流干燥機(jī)代表性的設(shè)備常見類型有空氣懸浮干燥機(jī)，如流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、流動(dòng)干燥機(jī)、氣旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)、攪拌干燥機(jī)、平行流動(dòng)干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等。
實(shí)際應(yīng)用時(shí)，有單機(jī)使用，也有組合機(jī)使用，還有變形機(jī)型等。氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等都是以熱空氣為載體，在干燥的同時(shí)，也完成了物料的轉(zhuǎn)移。此類干燥機(jī)的特征主要是沒有傳動(dòng)部件。
干燥粉、粒、片狀物料，較普通的方式就是在顆粒表面施加熱空氣或氣體流。通過的氣流對(duì)物料進(jìn)行傳熱，使水分蒸發(fā)。蒸發(fā)后的水蒸汽直接進(jìn)入空氣中被帶走，對(duì)干燥系統(tǒng)中常用的干燥介質(zhì)有空氣、惰性氣體、直接燃燒體或過熱蒸汽。
該方法使熱空氣與物料直接接觸，邊加熱邊除去水分。關(guān)鍵是要提高物料與熱空氣的接觸面積，防止熱空氣偏流。恒速干燥期間的物料溫度幾乎與熱空氣的濕球溫度相同，所以使用高溫?zé)峥諝庖部梢愿稍餆崦粜晕锪稀?BR> 三、干燥設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：
石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。
油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。 紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。
非織造工業(yè)：無紡布。
飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。
機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。
食品工業(yè)：烘烤、加熱。
空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè)：烘干。
輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。閃蒸干燥機(jī)的附加價(jià)值 閃蒸干燥機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)的干燥是的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá) 溫度對(duì)濕度測(cè)量的影響在電子系統(tǒng)中通過熱敏電阻得到補(bǔ)償，淀粉閃蒸干燥自動(dòng)控制系統(tǒng)的特征在于以下參數(shù)：測(cè)量范圍；H2O；測(cè)量精度和濕度控制。 閃蒸干燥機(jī)可廣泛用于干燥粉末層狀和熱敏性材料，特別適用于干燥淀粉，玉米，馬鈴薯等原料制成的面 目前我國(guó)制藥設(shè)備行業(yè)企業(yè)已達(dá)800余家，年產(chǎn)值約150億元，我國(guó)已成為名副其實(shí)的制藥設(shè)備生產(chǎn)大國(guó)。但與生產(chǎn)大國(guó)地位不相匹配的是，目前中國(guó)還不是制藥設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。產(chǎn)品創(chuàng)新能力不強(qiáng)，行業(yè)整體生產(chǎn)工藝水平不高，制藥設(shè)備企業(yè)低價(jià)、低水平競(jìng)爭(zhēng)影響到出口信譽(yù)等等，拖住了我國(guó)流化現(xiàn)象在一個(gè)干燥設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣體由設(shè)備下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層稱為流化床。振動(dòng)流化床干燥機(jī)也是依據(jù)這個(gè)流化的原理發(fā)明出來的。采用這種方法進(jìn)行物料干燥稱為流化床干燥。由于固體顆粒物料
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