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重點介紹干燥機最常見的3個方面解決干燥機故障？
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干燥機是我們經(jīng)常見到的干燥設(shè)備，與其他干燥機相比塑料顆粒的干燥是一個相對簡單的過程，但是，在有些情況下，顆粒就是無法被完全地干燥。我們先介紹一下影響干燥效果的因素。
影響干燥效果的因素有：
●燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
●露點：在干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
●時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。
●氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥機里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。
當(dāng)出現(xiàn)干燥不良的問題時，應(yīng)從以下三方面來發(fā)現(xiàn)問題。
1、干燥機狀況
檢查干燥機時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥機的運行；損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。
2、干燥氣路
在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。
此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
如果物料從干燥機出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍�，則應(yīng)檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，就得不到適當(dāng)?shù)母稍�。所以，�?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，影響干燥機的性能。所以，如果檢查干燥機沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時，則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測干燥機氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲線。
假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536kg)。要判定干燥機氣流是否充足，可以測量干燥料倉內(nèi)的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內(nèi)400lb料位處的溫度達到了設(shè)定值，那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。
加熱不足可能表明，對于這個生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題，不但浪費能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。
回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。
當(dāng)干燥空氣從干燥機頂端出來時，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120of～150of范圍時，多數(shù)干燥機都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時常檢測干燥機的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產(chǎn)率，干燥機尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，pet已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料(如pet)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。
3、干燥劑的再生和冷卻
干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。
露點讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥機正常運行時的露點讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20of～50of范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥機運轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點低30of。
另一方面，干燥劑更換后，露點立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標準。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后露點讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點讀數(shù)和回流空氣露點讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
相信您如果詳細讀了上面的3個方面，在干燥機遇到故障時，你一定有自己的解決故障的方案。 流化床干燥是固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得良好的傳熱效果，縮短干燥時間。通過在進出口連續(xù)控制干燥空氣，使其與固態(tài)顆粒充分混合，達到同一產(chǎn)品溫度均勻干燥的效果。工作原理： 材料從進料口進入機，在振動動力的作用下，材料熱風(fēng)循環(huán)烘箱調(diào)正方法： 1.將溫度計插入座內(nèi)，把電源插頭插入電源插座。 2.將電熱絲分組開頭轉(zhuǎn)到1或2位置上注意觀察溫度計。自動恒溫器旋鈕在箱體正面左上方。它的刻度板不能做為溫度標準指示，只能做為調(diào)節(jié)用的標記�！ �3.檢修時應(yīng)切斷電源。每次使用的前后一定要首先檢查電源情況，防止觸電，目前國內(nèi)用于速溶茶粉生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備不盡相同，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也有所差別。茶粉顏色的好壞與茶葉質(zhì)量、熱處理次數(shù)、熱處理時間的長短及生產(chǎn)工藝過程的不同而不同。噴霧干燥是速溶茶粉生產(chǎn)中一道關(guān)鍵設(shè)備。就噴霧 質(zhì)量差的混合機出現(xiàn)的現(xiàn)象
混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以加熱空氣的換熱從蒸汽或電加熱，然后熱空氣軸流風(fēng)機供電減少材料和濕度比讓它干燥。它利用強制空氣，在爐空氣的方向盤可調(diào)側(cè)，其中溫差小�！ 「攀霎a(chǎn)品熱風(fēng)循環(huán)烘箱制造和測試，根據(jù)20033-2004的標準。大部分的烘箱的內(nèi)部，加熱效率更高節(jié)能。采用軸流風(fēng)機和溫度控制系統(tǒng)。這是一個通用的干燥機的正常使用，廣泛
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