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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空,完成整個(gè)干燥過(guò)程。??閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用之廣大家都已經(jīng)了解了,今天我們介紹下熱風(fēng)循環(huán)烘箱的制造技術(shù)要求,來(lái)看看熱風(fēng)循環(huán)烘箱是如何被制造出來(lái)的。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的制造技術(shù)要求其實(shí)主要分為框架、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、工控系統(tǒng)等幾部分的制造要求。一般來(lái)講,熱風(fēng)循環(huán)烘箱外殼采用304不銹鋼亞光復(fù)膜板制作,鉚焊成型,表面平整,無(wú)焊跡,無(wú)劃痕,平整度為3/1000mm。而熱風(fēng)循環(huán)烘箱的內(nèi)壁采用1.2mmSUS304不銹鋼板香蘭素沸騰干燥機(jī)潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體,從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入,經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要而進(jìn)行,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來(lái)講,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器在輸運(yùn)系數(shù)沿干燥器的變化是由解析解在空間間隔逐步應(yīng)用考慮在振動(dòng)流化床干燥機(jī)前面的位置系數(shù)的平均值。計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好。然而,結(jié)果強(qiáng)烈依賴于用于確定傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)的關(guān)系因?yàn)閺奈墨I(xiàn)中找到相關(guān)的結(jié)果差別很大,相關(guān)性應(yīng)適應(yīng)特定的設(shè)備,為了獲得可靠的結(jié)果。    考慮多組分濕氣在偶氮二異丁腈專用振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥器固體,模型被用來(lái)評(píng)估干燥顆粒的薄層,將其用多組分混合物潤(rùn)濕的特性。這樣做一個(gè)比較復(fù)雜的存在了!   ∠涫礁稍锏娜秉c(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng),熱效率低(一般只有15%左右),占地面積大,容易造成物料過(guò)熱而變質(zhì),產(chǎn)品水分不勻,干燥后的物料需經(jīng)粉碎,操作環(huán)境較差、勞動(dòng)強(qiáng)度大,由于這種干燥方式為間歇操作,所以工作效率較低,而這一點(diǎn)又與閃蒸干燥機(jī)相對(duì)立。箱式干燥根據(jù)加熱方式的不同又可分為直接加熱干燥和間接加熱干燥;根據(jù)壓力的不同又可分為常壓干燥和真空干燥,真空干燥適用于對(duì)溫度敏感的品種。
   
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如何選擇一款合適的原料藥干燥設(shè)備

  當(dāng)你要選擇一款干燥設(shè)備時(shí),要考慮問(wèn)題很多,比如像設(shè)備的硬件質(zhì)量,干燥物料的品質(zhì),干燥效率,以及運(yùn)行成本等等,這些都是影響以后加工生產(chǎn)的重要指標(biāo)。如果一旦有選擇上的不當(dāng),都會(huì)在未來(lái)的使用中造成很大的麻煩,間接的降低了生產(chǎn)企業(yè)的效益。下面咱們就為大家介紹一下在原料藥生產(chǎn)中如何選擇一款合適的干燥設(shè)備。
  真空干燥箱 用于中小試生產(chǎn)
  真空干燥箱為較古老的干燥裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥藥品的料盤(pán)放在加熱板上,關(guān)閉箱,箱內(nèi)用真空泵抽真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度,水分即開(kāi)始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。
  真空回轉(zhuǎn)干燥器 須考慮空心軸密封效果
  真空回轉(zhuǎn)干燥器源自雙錐混合器,多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩個(gè)中空懸軸,用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)整批藥物的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀(jì)80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開(kāi)發(fā),在青霉素生產(chǎn)上試用成功,并很快在全國(guó)抗生素行業(yè)得到推廣,目前國(guó)內(nèi)制造廠家很多。后來(lái)又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。
  由于此設(shè)備操作簡(jiǎn)單,間歇生產(chǎn),易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的優(yōu)選干燥器,像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設(shè)備選擇時(shí)主要考慮兩個(gè)中空軸的同心度和空心軸的密封問(wèn)題,為保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同心度要求軸端跳動(dòng)量小于0.01毫米,空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?BR>  三合一設(shè)備 國(guó)產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量有待提高
  三合一指把過(guò)濾、洗滌、干燥三道工序合在同一設(shè)備中進(jìn)行,在醫(yī)藥行業(yè)非常具有代表性。三合一設(shè)備在上世紀(jì)90年代以后發(fā)展迅速,根據(jù)設(shè)備形式又分為帶式、罐式、離心式等幾種類型。
  帶式三合一又有步進(jìn)式和連續(xù)式兩種,主要是濾帶的前進(jìn)方式不同,工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上,濾帶由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。在洗滌、抽濾段進(jìn)行溶媒洗滌,真空冷抽回收溶媒母液;干燥段熱空氣進(jìn)入,真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn),適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥,成品干燥均勻,在我國(guó)維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對(duì)密閉性較差,不能很好地安排在線清洗和在線滅菌,因此只適合于非無(wú)菌原料藥和藥用中間體的干燥。此設(shè)備加料器和濾帶糾偏裝置對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行起著關(guān)鍵作用,另外配套設(shè)施如加熱器、真空系統(tǒng)對(duì)設(shè)備產(chǎn)率也有很大影響。
  用于醫(yī)藥行業(yè)的此類設(shè)備主要是進(jìn)口的或進(jìn)口主要部件自行組裝,國(guó)產(chǎn)的此類設(shè)備只應(yīng)用在化工、食品中藥等行業(yè),近年在藥機(jī)行業(yè)也有公司進(jìn)行仿制,但在制藥行業(yè)成功的應(yīng)用并不多見(jiàn)。
  罐式三合一設(shè)備的罐體類似一個(gè)大型抽濾器,底盤(pán)為金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)、支撐板和加熱板組合而成,罐身有夾套用于加熱和冷卻,罐內(nèi)有可上下運(yùn)動(dòng)的攪拌器,攪拌器為中空結(jié)構(gòu),通入介質(zhì)用于加熱和冷卻,在干燥階段起主要作用。
  物料進(jìn)入設(shè)備后先進(jìn)行抽濾,然后加入洗滌介質(zhì)浸泡一定時(shí)間,冷抽或加壓抽濾到一定程度,攪拌、底盤(pán)、夾套同時(shí)通入加熱介質(zhì),同時(shí)抽真空進(jìn)行干燥,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并取樣合格后停止干燥,由出料口出料。此設(shè)備的攪拌密封和燒結(jié)板較為關(guān)鍵,配套設(shè)備有液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱和冷卻單元等。由于此設(shè)備是全密閉的,如再增加自動(dòng)排料系統(tǒng),設(shè)備完全可以做到CIP和SIP,所以非常適用于無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)。
  近幾年此類設(shè)備已大量應(yīng)用于青霉素鈉鹽和半合抗生產(chǎn)。進(jìn)入21世紀(jì),隨著GMP認(rèn)證步伐的加快,我國(guó)藥機(jī)行業(yè)大力開(kāi)發(fā)或仿制同類進(jìn)口設(shè)備,但由于加工精度和工序控制方面的差距,國(guó)產(chǎn)的三合一設(shè)備主要應(yīng)用在非無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)上。
  離心式三合一設(shè)備是在立式過(guò)濾離心機(jī)的基礎(chǔ)上增加了熱風(fēng)干燥的功能,有過(guò)濾袋或金屬濾板等多種形式,生產(chǎn)過(guò)程和罐式三合一基本相同,只不過(guò)把抽干變?yōu)殡x心甩干,可大大降低單批料的生產(chǎn)時(shí)間,但受離心機(jī)料倉(cāng)容積限制,單批生產(chǎn)能力有限,比較適合中、小批量無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)使用。由于此設(shè)備可以把料倉(cāng)和傳動(dòng)裝置分別放在無(wú)菌室內(nèi)、外,設(shè)備檢修不需進(jìn)入無(wú)菌室,生產(chǎn)使用很方便。近年國(guó)內(nèi)原料藥行業(yè)有合資企業(yè)引進(jìn)此類設(shè)備,國(guó)內(nèi)近年也有仿制品問(wèn)世。
  噴霧干燥器 適用于液狀料
  噴霧干燥器的干燥過(guò)程類似于氣流干燥?諝獬鯙V后由加熱器加熱,產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級(jí)過(guò)濾(按藥品等級(jí)選用),然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過(guò)濾通過(guò)離心式霧化盤(pán)或壓力噴嘴,產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)物料得到干燥。
  此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動(dòng)性好的液狀料干燥,現(xiàn)在原料藥行業(yè)生產(chǎn)鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。
  沸騰床 實(shí)現(xiàn)CIP和
  沸騰床在干燥過(guò)程中藥品從床身上部加入,熱風(fēng)從底部吹入,并穿過(guò)多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸,物料呈流化、沸騰狀態(tài),在氣流中上下翻動(dòng)、互相混合與碰撞,氣固之間接觸面積大,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì),較大地提高了干燥速度和干燥效率,是一種理想的干燥設(shè)備。對(duì)一些較濕的物料可一次干燥達(dá)到要求的水分指標(biāo)。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時(shí)間可以調(diào)節(jié),易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級(jí),粗?蓮拇采砼懦,細(xì)粉由集塵器排出。有的物料,布袋除塵可做在主機(jī)內(nèi)(內(nèi)置式),節(jié)約占地面積,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少。
  在這么多的干燥設(shè)備中,每一種設(shè)備的加工特點(diǎn)都各有不同,對(duì)于需要采購(gòu)的制藥企業(yè)來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上面的介紹進(jìn)行選擇。

幾種真空干燥設(shè)備與高速離心霧化機(jī)特點(diǎn)總結(jié)
  真空干燥機(jī)的種類有很多,今天日宏佳爾特粉體設(shè)備為大家列舉幾類做一下簡(jiǎn)單的介紹。首先來(lái)看下箱式真空干燥機(jī)。
  箱式真空干燥是較簡(jiǎn)單的一種真空干燥濕潤(rùn)的原料送入晃動(dòng)鋼穿孔床的時(shí)候,搖動(dòng)作用有助運(yùn)輸,水分被帶走的空氣會(huì)送入粉塵回收系統(tǒng),從而可以在閉環(huán)回流中進(jìn)行操作,不過(guò)想準(zhǔn)確的處理好濕潤(rùn)原料,還需要做一點(diǎn)改進(jìn)才可以! ×骰苍O(shè)備改進(jìn):  1、在這種振動(dòng)流化床設(shè)備的風(fēng)箱上的氣體分散板上形成流化床以對(duì)裝入在煉焦?fàn)t中的濕潤(rùn)原料進(jìn)行干燥,其特征在于,熱風(fēng)循環(huán)烘箱是工業(yè)生產(chǎn)如食品加工,中藥材加工,化工原材料烘干等領(lǐng)域中一個(gè)非常重要的干燥設(shè)備。但是自進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),其技術(shù)發(fā)展基本處于停滯不前的狀態(tài),國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新能力不強(qiáng),高科技人才嚴(yán)重缺乏,整體素質(zhì)提高緩慢。同時(shí)產(chǎn)能過(guò)剩,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,然而又缺乏高科技含量的產(chǎn)品的誕生,模    超細(xì)粉碎機(jī)是一種細(xì)粉及超細(xì)粉的粉碎加工設(shè)備,此設(shè)備主要適用于中、低硬度,濕度小于6%,莫氏硬度在9級(jí)以下的非易燃易爆的非金屬物料。它比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小,一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上,因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成

  干燥機(jī)的發(fā)展較快,種類繁多,功能強(qiáng)大,在生產(chǎn)生活中的許多方面都發(fā)揮著它的作用,對(duì)流傳熱干燥機(jī)就是其中一款用途比較廣泛的干燥設(shè)備,它具體適用哪些方面,它的工作原理又是什么,通過(guò)下面的文字我們一起學(xué)習(xí)了解一下對(duì)流傳熱干燥設(shè)備的特點(diǎn)。
  

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