沸騰干燥機(jī);也被稱(chēng)為流化床;經(jīng)過(guò)30年的使用;改善;目前,在制藥、化工、食品、食品加工、等;越來(lái)越多的反映了其重要的作用。沸騰干燥技術(shù)的特殊性,不同的產(chǎn)品有不同的干燥過(guò)程和粉規(guī)則,可以不適用各種單一噴霧干燥機(jī)的要求。由于滿足要求不同的材料和不同的成品的要求,是一個(gè)不同類(lèi)型的流化干燥機(jī)。沸騰干燥技術(shù)仍被視為一種藝術(shù),實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)是正確的形狀。 這種設(shè)備由空氣過(guò)濾器、沸騰干燥機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器和袋式過(guò)濾器、高壓離心風(fēng)機(jī),工作。給定不同性質(zhì)的兩種干燥材料;當(dāng)配套的除塵設(shè)備,根據(jù)需要,可以選擇旋風(fēng)分離器和袋式過(guò)濾器;在同一timeAlso可以選擇其中之一。一般來(lái)說(shuō),更大的材料的比例僅僅選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的材料,形成一套完整的袋式過(guò)濾器;和配備了氣力輸送裝置的選擇。由引風(fēng)機(jī),袋式過(guò)濾器,高效過(guò)濾器、加熱柜、主機(jī)和電氣控制系統(tǒng),30 k W etc.Induced通風(fēng)風(fēng)扇,風(fēng)量從5690年到6973m3/h,風(fēng)壓的3857~8148pa的離心風(fēng)機(jī),變頻器調(diào)速。使用蒸汽作為加熱散熱器部分。控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC及相關(guān)電磁閥,沸騰干燥器運(yùn)行參數(shù)由觸摸屏設(shè)定和顯示實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。 沸騰干燥空氣分布板有兩個(gè),一個(gè)是支持材料層,第二個(gè)是氣體分布均勻。開(kāi)口大小分布、形狀、分布情況下,流體的分布板開(kāi)孔率和起著重要的影響。不均勻分布的氣體,會(huì)使床層“循環(huán)”,這往往是極其容易使床層一些部位有“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去,使氣固接觸大為惡化,應(yīng)該努力避免它。良好的配電板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低,氣流速度,配電板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)該能夠抑制空氣流量的增加,從而抑制流化的惡化。 目前大多數(shù)沸騰干燥機(jī)使用空氣分布板形成一個(gè)單一,使用垂直多孔板或多個(gè)席形網(wǎng)板,物料流化過(guò)程中很容易出現(xiàn)不均勻流化或產(chǎn)生死角等問(wèn)題,不能保證藥物顆粒的均勻性,同時(shí),開(kāi)放形式的單一不能滿足生產(chǎn)工藝的要求不同的藥物。另一方面,減少藥物滲漏損失,目前廣泛使用的多層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),空氣分布板和大量的沸騰床螺栓,拆卸不方便,很難清潔和產(chǎn)生殘余引起交叉污染等問(wèn)題。建議:使用計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱和傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開(kāi)孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證,以滿足不同的生產(chǎn)工藝要求的材料。安裝方式,使可拆卸式連接方式,以確保實(shí)現(xiàn)快速加載和全面和完整的清潔。 沸騰干燥機(jī)特別適合中國(guó)和西方醫(yī)學(xué)和食品干燥和造粒,粒子衰變強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用于片劑、膠囊、顆粒、固體飲料等。沸騰干燥機(jī)廣泛用于制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)工藝設(shè)備之一,主要用于片劑、膠囊、顆粒和其他劑型的糧食生產(chǎn)的理想選擇顆粒,粉末混合和干燥過(guò)程。 低能耗干燥技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用和必要性
據(jù)有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)算，全球能耗為3．09×1020J，其中1．36×1020J為工業(yè)能耗，而工業(yè)能耗的20％是用于干燥操作。由于干燥的能源幾乎全部由礦物燃燒產(chǎn)生，這就導(dǎo)致大氣中的CO2濃度不斷提高，從而加劇地球的溫室效應(yīng) 工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理，一般是氣體呼吸系統(tǒng)選用離心風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)方法，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)勻稱(chēng)高效率。暖風(fēng)由循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)電動(dòng)機(jī)推動(dòng)葉輪經(jīng)過(guò)電加熱器，將暖風(fēng)送出去，歷經(jīng)風(fēng)管至烘干箱實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，再根據(jù)應(yīng)用后的氣體吸進(jìn)風(fēng)管變成風(fēng)源再一次循環(huán)系統(tǒng)，加溫應(yīng)用。保證室溫勻稱(chēng)性。當(dāng)因放料口姿勢(shì)造成溫 在平日的加工中，工廠會(huì)根據(jù)材料的特性選擇合適的機(jī)器進(jìn)行材料的干燥。同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行濕餅、糊狀等材料的干燥時(shí)，工廠會(huì)選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥。并且由于該機(jī)器擁有較高的效率，所以機(jī)器能在較短的時(shí)間內(nèi)完成材料的干燥。 材料會(huì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)操 閃蒸干燥機(jī)是80年代丹麥科學(xué)家研制出來(lái)的一種新型的設(shè)備，在干燥效率與效果上取得了良好的成績(jī)，并且具有粉碎物料功能的優(yōu)勢(shì)。干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子的尺寸和數(shù)高效沸騰干燥機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu) 作為一種固體制劑的生產(chǎn)設(shè)備，沸騰干燥機(jī)適用于制藥、化工、食品等領(lǐng)域顆粒和粉末物料的快速干燥。該設(shè)備克服了傳統(tǒng)沸騰干燥機(jī)的缺點(diǎn)。在密閉負(fù)壓下，由PLC控制，溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。工作溫度可以調(diào)節(jié)到120°C。它具有良好的沸騰效果、吸熱均勻、干燥速度快、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大
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