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閃蒸干燥機(jī)熱氣發(fā)生器的溫度控制
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每個(gè)閃蒸干燥器由熱氣發(fā)生器（HGG），蒸餾器，干燥塔和氣體/固體分離部分組成�！ ≡诩訜嶂�700℃的HGG氣體中，由閃蒸干燥機(jī)中燃燒產(chǎn)生，HG通過使空氣流過床而保持900℃的干燥機(jī)溫度，由三臺(tái)變速水平螺旋給料機(jī)引入的，螺桿喂料器位于HGG的一側(cè)，通過空氣噴射將煤吹入HGG中以促進(jìn)煤在干燥機(jī)中的均勻分布。 干燥機(jī)的溫度通過安裝在側(cè)壁上的四個(gè)熱電偶以彼此相等的距離測(cè)量；通過改變煤炭螺旋給料機(jī)的速度，平均床溫控制在900℃。HGG設(shè)計(jì)的^大煤炭流量為2.6噸/小時(shí)。雖然床溫為900℃，但由于冷空氣通過煙囪吸入并與干燥機(jī)氣體混合，氣體出口溫度低于700℃。HGG出口溫度由流化風(fēng)機(jī)的風(fēng)門位置控制。流化空氣流量可以達(dá)到10立方米/秒。 為了啟動(dòng)，已經(jīng)安裝了四個(gè)LPG燃燒器，冷啟動(dòng)時(shí)間需要一到兩個(gè)小時(shí)。通過這種方式，閃蒸干燥器可以立即生產(chǎn)，無需使用液化石油氣。這減少了昂貴的LPG的消耗。 通過短暫的升溫時(shí)間，高精度的溫度控制和渦輪干燥，真空烘箱顯示出所有的強(qiáng)度-同時(shí)它可以處理熱敏或氧敏感物質(zhì)和材料，在所有真空烘箱模型中，腔室負(fù)載與可加熱和可拆卸的熱保存架之間的直接接觸可實(shí)現(xiàn)快速而均勻的溫度控制，而不會(huì)損失熱量。由于加熱和室內(nèi)負(fù)載之間的直接接觸，與傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)烘 制藥機(jī)械的GMP要求對(duì)制藥尤為重要
首先介紹一下什么是“GMP”，“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自 粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及未來發(fā)展?fàn)顩r
粉碎機(jī)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展并不長(zhǎng)，只有短短二十幾年，但這二十幾年，卻正好趕上了國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高速期，在這股潮流帶動(dòng)下，各個(gè)行業(yè)都得到了快速的發(fā)展，作為應(yīng)用面較廣的粉碎設(shè)備，其發(fā)展速度更是勢(shì)不可擋。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大干燥室的確定、干燥室的直徑計(jì)算、干燥器的高度以及分級(jí)粒徑以及干燥機(jī)械的應(yīng)用是閃蒸干燥機(jī)所設(shè)計(jì)到的四大工藝設(shè)計(jì)方法�！ ∫弧⒏稍锸业拇_定：閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度，體積給熱法是閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開門高溫滅菌烘箱等。比如有了高溫滅菌的要求，風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷離心循環(huán)風(fēng)機(jī)，前后開門，風(fēng)道也作出了改變，就變成對(duì)開門高溫滅菌烘箱
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