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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)在性能上的區(qū)別主要如下:  (1)沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備?勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流,方便易操作,閃蒸干燥機(jī)的物料的細(xì)度只能達(dá)到一定的程度,無(wú)法進(jìn)一步控制! (2)由于沸騰干燥機(jī)粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機(jī)且應(yīng)用范圍廣,故產(chǎn)量比閃蒸機(jī)大,產(chǎn)品粒度更細(xì)。  (3)沸騰干燥機(jī)于燥的熱效率明顯高于閃所有的機(jī)械設(shè)備,都有其使用準(zhǔn)則。熱風(fēng)循環(huán)烘箱也一樣,熱風(fēng)循環(huán)烘箱雖然是一款操作及其簡(jiǎn)便且運(yùn)行穩(wěn)定的烘干設(shè)備,但作為規(guī)范化生產(chǎn)設(shè)備,其操作也需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。下面我們給大家簡(jiǎn)單介紹下熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作規(guī)程。 1.每次使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱前,操作人員必須檢查烘箱內(nèi)外是否清潔,是否完好。 2.打開(kāi)熱風(fēng)循環(huán)烘箱門(mén),拉出烘車(chē)并將需干燥的物料放入烘箱內(nèi)或托盤(pán)上,關(guān)閉箱門(mén)。 保證XF系列臥式沸騰干燥機(jī)安裝工程質(zhì)量首先要對(duì)其開(kāi)工條件實(shí)施檢查,只有滿足開(kāi)工條件方可開(kāi)工。對(duì)于開(kāi)工條件的檢查主要體現(xiàn)在四個(gè)方面:   。1)要規(guī)范開(kāi)工的程序。在XF系列臥式沸騰干燥機(jī)安裝前,到工程所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行辦理相關(guān)的手續(xù)以及到檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn),這些都是我國(guó)法律明確規(guī)定的,主要是為了保證工程的合法性和安全性。檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)工程的檢驗(yàn)內(nèi)容有:操作人員是否有相應(yīng)的資格證書(shū)、安裝工程流化床干燥機(jī)低維護(hù)流化床干燥機(jī)米切爾流化床干燥機(jī),流化床式干燥機(jī)基礎(chǔ)上塞流主要經(jīng)營(yíng)以下產(chǎn)品的流化速度。干燥的協(xié)助下攪拌產(chǎn)品的床,這不僅降低了空氣流速,但也有助于混合床和控制的停留時(shí)間。米切爾污泥干化系統(tǒng)的心臟是一個(gè)蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)和攪拌機(jī)轉(zhuǎn)換成穩(wěn)定的無(wú)粉塵顆粒材料。低排放量,有助于實(shí)現(xiàn)法律標(biāo)準(zhǔn)的排放水平。米切爾流化床干燥機(jī)的特點(diǎn):進(jìn)氣口溫度高達(dá)45℃ 床深度達(dá)300mm 強(qiáng)化傳熱 提高能源效率 即中的進(jìn)料泵會(huì)將材料送入干燥室內(nèi)。隨后,機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會(huì)從排料口排出機(jī)器,而且機(jī)器中的廢氣回收裝置會(huì)對(duì)加工過(guò)程中廢氣進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),使得符合排放標(biāo)準(zhǔn)。  同時(shí)機(jī)器中的干燥室采用剛性設(shè)計(jì),從而能承受易燃、易爆炸顆粒燃燒時(shí)產(chǎn)生的壓力沖擊,并且機(jī)器內(nèi)的所有軸承都得到有效的防塵和防熱保護(hù)。其次,機(jī)器中的調(diào)節(jié)篩分機(jī)和進(jìn)風(fēng)速度,能有效控制成品的含水量和成品細(xì)度。
   
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沸騰干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及在各行業(yè)中的應(yīng)用

    沸騰干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及在各行業(yè)中的應(yīng)用
  沸騰干燥設(shè)備是一種操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)快速,使用方便的干燥設(shè)備,其在各行各業(yè)都有應(yīng)用,像一些制藥行業(yè)的飲片制作,食品行業(yè)的保質(zhì)儲(chǔ)存,以及工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,都在使用沸騰干燥設(shè)備加工生產(chǎn)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,就為大家介紹一下沸騰干燥設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。
  沸騰干燥機(jī)簡(jiǎn)介
  沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
  沸騰干燥機(jī)的原理
  沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
  沸騰干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)
  1.2.1由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng),所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大;
  1.2.2由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過(guò)熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥;
  1.2.3在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作;
  1.2.4物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;
  1.2.5 干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小。
  1.3沸騰干燥設(shè)備在制藥工業(yè)中的應(yīng)用范圍
  沸騰干燥可廣泛應(yīng)用于原料藥的生產(chǎn),可應(yīng)用品種有:阿莫西林、安比西林、阿可匹林、雙氫鏈霉素、卡那霉素、氨芐青霉素、青霉素類(lèi)、四環(huán)素、鏈霉霧、琥氯霉素、磺胺噻唑、維生素A、維生素E、維生素B12、氫氧氯化鋁、硫酸鋁庶糖脂、淀粉酶、硫酸鋇、乳酸鈣、泛酸鈣、荷爾蒙、左旋賴氨酸、煙酸、蛋白酶、蘆丁衍生物、肝精等。
  2.沸騰干燥設(shè)備的型式區(qū)別及與其他設(shè)備的比較
  2.1沸騰干燥的型式區(qū)別
  隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,沸騰干燥器的型式及應(yīng)用也越來(lái)越多,設(shè)備的分類(lèi)方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類(lèi):一類(lèi)是粒狀物料;第二類(lèi)是膏狀物料;第三類(lèi)是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件,基本上可分為兩類(lèi):連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來(lái)分一般有流化型、攪拌流化型、振動(dòng)。
  現(xiàn)就沸騰干燥設(shè)備從以上三方面作一簡(jiǎn)要介紹。從操作條件來(lái)說(shuō):GFG系列高效沸騰干燥機(jī)、FG系列沸騰干燥機(jī)屬間歇式,被干燥物料顆粒度有一定的要求,一般要求不小于30微米,不小于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí),各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近。而XF系列臥式沸騰干燥機(jī)、GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)及NDF內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)則屬于連續(xù)式,可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
  2.2與其他設(shè)備的比較
  由于沸騰干燥對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好,它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來(lái),占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高,而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來(lái),可通過(guò)調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短,使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
  3.幾種常用沸騰干燥設(shè)備特點(diǎn)的簡(jiǎn)述
  由于適應(yīng)不同物料要求及對(duì)成品的不同要求,就出現(xiàn)了不同型式的流化干燥機(jī),以下結(jié)合幾種流化干燥設(shè)備在制藥工業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn),作一簡(jiǎn)述,能使使用者有更好了解,也使干燥產(chǎn)品更好應(yīng)用與服務(wù)于制藥工業(yè)。
  3.1 GFG系列高效沸騰干燥機(jī)
  GFG系列高效沸騰干燥機(jī)適用于干燥機(jī)制螺桿擠壓顆粒、
  搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒;醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕
  顆粒和粉狀物料干燥;大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料;魔芋、聚丙
  烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
  工藝流程空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿
  過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快
  速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
  以上闡述了,沸騰干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,及特點(diǎn)。從中可已看出沸騰干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍還是非常廣泛的。這主要還是其工作原理,與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,對(duì)物料的適應(yīng)性非常強(qiáng)。該機(jī)器有一個(gè)完整的隧道結(jié)構(gòu),該機(jī)主要包括三個(gè)部分:預(yù)熱區(qū),高溫滅菌區(qū)和冷卻區(qū)。采用熱空氣層流消毒原理進(jìn)行瞬時(shí)高溫滅菌的容器。適用于干燥和滅菌安瓿、抗生素瓶、口服液瓶等藥用玻璃瓶! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱采用先進(jìn)的PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。通過(guò)人機(jī)界面控制,機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和滿足生產(chǎn)工藝的要求,而對(duì)于清洗    快速選用微波干燥設(shè)備的技巧?
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