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解讀流化床干燥機(jī)的工藝操作參數(shù)
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類(lèi)型不同,特點(diǎn)也會(huì)不同,為了能夠做出合理的選擇,操作的時(shí)候要依據(jù)很多情況作出判斷。在許多情況下,有幾種不同的類(lèi)型,可以按照相同的成本提供類(lèi)似的性能。應(yīng)該也注意到,并非所有的機(jī)器都有^的優(yōu)勢(shì),這個(gè)要因地制宜。 流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè),是為了減少藥物粉末和顆粒的水分含量。還可以使用在懸浮,泥漿,解,稀漿或污泥。一個(gè)典型的干燥機(jī)由以下部分組成:空氣籌備單位,產(chǎn)品的容器,排氣過(guò)濾器,排風(fēng)機(jī),控制面板,空氣分布板,噴嘴。 在這種干燥機(jī)當(dāng)中,熱空氣在高壓下通過(guò)多孔含濕固體容器。濕固體從底部抬起,懸浮在空氣流(流化狀態(tài))。熱空氣然后圍繞每個(gè)顆粒的傳熱是由濕的固體和熱氣體之間的直接接觸來(lái)完成的,蒸發(fā)的液體被干燥的氣體帶走,有時(shí)為了節(jié)省能源,出口氣體的部分再生。 流化床干燥機(jī)工藝操作參數(shù) 溫度:溫度升高導(dǎo)致增加的水分?jǐn)U散系數(shù),提高干燥速率和減少干燥時(shí)間。材料的性質(zhì),在選擇操作溫度起著重要的作用,濕度更快的干燥時(shí)的空氣的水分含量保持在低限度。 空氣流量、流速:增加氣體速度增加干燥速度,但應(yīng)保持優(yōu)化率(不能太快或太慢)。氣體速度沒(méi)有影響,對(duì)高內(nèi)阻顆粒水分遷移。沸騰床干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備,又稱(chēng)流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空 沸騰干燥機(jī)的工作原理是熱交換器后的空氣通過(guò)分配閥板的供給主,濕材料從供給器進(jìn)入干燥器形成熱空氣,由于風(fēng)壓,材料在干燥器中形成沸騰狀態(tài),與廣泛的動(dòng)作和熱空氣接觸,在比較短的時(shí)間內(nèi)完成的材料的干燥。 沸騰干燥機(jī)形式上是空氣對(duì)流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比, 閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥系統(tǒng),除了主機(jī)之外還必須要具備供熱部分,供氣部分以及成品收集等三個(gè)部分。通常這三個(gè)部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力;而供氣系統(tǒng)一般則是由離心式通風(fēng)機(jī)和其管路與閥等部分所組成的;那其成品的收集部分則是由旋風(fēng)分離器以 氣流閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 在這個(gè)技術(shù)高速發(fā)展的時(shí)代,各類(lèi)機(jī)械設(shè)備都在不斷的推陳出新,更新?lián)Q代,以滿(mǎn)足更多的市場(chǎng)需求,但由于設(shè)備的種類(lèi)太多,卻讓人在購(gòu)買(mǎi)及使用中,產(chǎn)生了很大的麻煩,其實(shí)主要問(wèn)題還是 任何使用過(guò)這種設(shè)備的人都必須知道旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)能在工作中發(fā)揮強(qiáng)大的作用,干燥速度非?,而且還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,通常用于熱敏藥物的干燥處理。另外,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也可用于制備微膠囊,并可達(dá)到良好的處理效果,那么我們?nèi)绾芜x擇呢? 首先
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