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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)的目的是精確控制產(chǎn)品流入干燥機(jī)。由于連續(xù)的系統(tǒng)在穩(wěn)定的條件下運(yùn)行得最好,所以干燥器的恒定且可控的進(jìn)料是重要的。在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行期間,進(jìn)給速率保持不變,因?yàn)槠渌麉?shù)受到監(jiān)控和控制。一、烘箱不能繼續(xù)加溫!   由電氣原理圖可知:影響烘箱正常加溫的部位及元器件主要有:交流回路、變壓器、繼電器和電子管等。這些部位和元器件,任何一處發(fā)生故障,都會(huì)斷開電烘箱的交流回路,使其不能正常加溫。故障排除方法如下。   接通電源:   1> 觀察信號(hào)燈,若紅燈不亮,且經(jīng)半分鐘后,繼電器不動(dòng)作,電子管燈絲也沒點(diǎn)亮,應(yīng)首先考慮交流回路可能沒接通,可依次用電筆從市電進(jìn)線開始  據(jù)了解,沸騰制粒干燥機(jī),是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國(guó)外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。  另外,該設(shè)備可通過粉體造粒,改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性,減少粉塵飛揚(yáng);采用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆許多化學(xué)和物理反應(yīng),如催化裂化、加氫、氧化、還原、干燥、過濾等在流化床中進(jìn)行。流化床,簡(jiǎn)而言之,是一個(gè)有著大量顆粒狀固體材料中單個(gè)粒子的連續(xù)運(yùn)動(dòng)彼此相對(duì),質(zhì)量或流化床具有液體的特性。像是液體,它會(huì)流動(dòng)或倒自如,有靜水壓頭,它尋求一個(gè)穩(wěn)定的水平,這將允許對(duì)象的浸泡和支持比較活躍的對(duì)象,和許多其他的特性,它的作用就像一個(gè)液體!   ≌駝(dòng)流化床是通過影響一個(gè)流體,通常氣體流量的常規(guī)生產(chǎn),通過多孔或穿孔的閃蒸干燥機(jī)物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計(jì)過程中注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。
   
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閃蒸干燥機(jī)簡(jiǎn)析

閃蒸干燥機(jī):閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。該機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)!   ¢W蒸干燥機(jī)工作原理:熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高!   ¢W蒸干燥機(jī)應(yīng)用:目前在制藥、生物、食品、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同,這是因?yàn)楦鱾(gè)領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于脫水濾餅的膏狀物料,需經(jīng)造;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍。干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎!   ¢W蒸干燥機(jī)的特性:多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 
  國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備已經(jīng)有了40多年的歷史,在這40多年里干燥設(shè)備的技術(shù)水平也不斷提升,已研究出越來越多的知識(shí),也隨著需要研制出了越來越多不同種類干燥設(shè)備,每一個(gè)知識(shí)都是研究的重點(diǎn),干燥設(shè)備的研究更是重點(diǎn),就像冷凍干燥的技術(shù),冷凍干燥技術(shù)也已經(jīng)有了40年的歷史,冷凍干燥技術(shù)一直在不斷的的更新,  在輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)過程中,干燥是主要的能量消耗單元之一,并且它也是影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的重要過程,例如黑點(diǎn),pH和沉降體積等雜質(zhì),因此,選擇低能耗,高生產(chǎn)率和綠色環(huán)保的閃蒸干燥機(jī)尤為關(guān)鍵和迫切。    輕質(zhì)碳酸鈣的干燥通常經(jīng)歷兩個(gè)階段:(1    振動(dòng)流化床干燥機(jī)是在顆粒干燥中經(jīng)常會(huì)用到的一種機(jī)械,它是通過振動(dòng)來帶動(dòng)機(jī)體工作的。而ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于顆粒狀物料,它的作用類型也是振動(dòng)式。在ZLG對(duì)于現(xiàn)代化干燥設(shè)備來說,不出故障是很難做到的,問題在于早期發(fā)現(xiàn),防患于未然。如今沸騰干燥機(jī)的維保(維修、保養(yǎng))工作是生產(chǎn)、科研、開發(fā)等工業(yè)的重要保障。促進(jìn)企業(yè)信息化管理改革!   「路序v干燥機(jī)的維修技術(shù)是維修管理的重要措施,設(shè)備維修技術(shù)更新主要有技術(shù)改造和技術(shù)更新兩個(gè)方面。第一,技術(shù)改造是指沸騰  它由空氣過濾器,流化床主機(jī),旋風(fēng)分離器,袋式過濾器,高壓離心風(fēng)機(jī),控制臺(tái)組件組成。由于干燥材料的性質(zhì)不同,在配套設(shè)備時(shí),可能需要考慮,也可以選擇旋風(fēng),袋式過濾器,或者選擇其中之一。通常,較大比例的顆粒材料和顆粒選擇旋風(fēng)分離器。較小比例的較輕粒狀粉末材料選用袋式除塵器,并提供氣

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