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閃蒸干燥機(jī)跟同類干燥機(jī)相比具備哪些優(yōu)勢
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閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，可謂集多功能與一體的高效干燥設(shè)備。
從傳熱方法分，有對流、傳導(dǎo)、幅射等。 現(xiàn)有的干燥設(shè)備中，較多的是對流傳熱干燥，如熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)和被干燥物接觸，進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)水分。代表性的設(shè)備有平行流動(dòng)干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，有單用、組合用、原型變型等。氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等都是以熱風(fēng)為熱源，在干燥的同時(shí)，也完成了物料的搬運(yùn)，特征主要是沒有傳動(dòng)部件。
對流干燥過程的節(jié)能、干燥機(jī)的排氣粉塵及惡臭處理等問題，在風(fēng)量大時(shí)，閃蒸干燥機(jī)具有優(yōu)勢，由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或較大脫水量)為依據(jù)。那么閃蒸干燥機(jī)在此種運(yùn)用又有什么妙用呢？
(1)濕物料種類
濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻�，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較小，干燥較容易；②膠體物料，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難；③毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類較多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。
物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。
(2)濕物料含水率
含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。
式中：W--水分重量；
G--濕物料重量；
G0--絕干物料重量。
初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能在干燥機(jī)內(nèi)工作，初始含水率越高，干燥機(jī)所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，較終含水率一定時(shí)，干燥機(jī)越能達(dá)到較大脫水能力，但出干料量反而下降。
(3)較終含水率
一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求較終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時(shí)間越長、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。
(4)熱風(fēng)溫度
熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中較敏感的一個(gè)頂管條件。熱風(fēng)溫度越高，則所含熱能越多，同時(shí)熱風(fēng)的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng)，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。
閃蒸干燥機(jī)的作業(yè)、動(dòng)態(tài)、連續(xù)、快速、產(chǎn)品品質(zhì)均勻，系統(tǒng)操作穩(wěn)定，且節(jié)能、降耗、無污染，在多品種氧化鋁的干燥，以及在輕金屬行業(yè)產(chǎn)品方面將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。在物料的選配上也有眾多的選擇，相比其他種類干燥機(jī)更具有一定優(yōu)勢，當(dāng)然在某領(lǐng)域相比閃蒸干燥機(jī)還存在一些缺點(diǎn)，但對于目前的行業(yè)中也算是一款非常不錯(cuò)的產(chǎn)品了。隨著沸騰干燥機(jī)等復(fù)雜設(shè)備開始出現(xiàn)，社會(huì)化大生產(chǎn)也使修理設(shè)備的時(shí)間成為影響生產(chǎn)效率的重要因素，人們通過經(jīng)驗(yàn)積累，發(fā)現(xiàn)故障總在某些部位發(fā)生，因此在維護(hù)時(shí)就有針對性的修理那些部位。這就是我們說的計(jì)劃性修理。 沸騰干燥機(jī)計(jì)劃性修理主要包括以下幾點(diǎn)： 1、定期修理：根據(jù)故障發(fā)生的規(guī)律性定期進(jìn)行檢修 是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。
根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。
在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì) 顧名思義，不銹鋼沸騰干燥設(shè)備是一種特殊的金屬，不易分解，生銹或污漬，但是，隨著使用或隨著時(shí)間的推移，不銹鋼沸騰干燥設(shè)備可能會(huì)變臟和失去光澤，失去光澤和清潔外觀。在此之后，只需稍加努力，就可以在干燥設(shè)備中煥發(fā)出新的光彩。 在容器中， 流化是一個(gè)過程類似于液化，物質(zhì)是從靜態(tài)到動(dòng)態(tài)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。當(dāng)這個(gè)過程發(fā)生顆粒材料轉(zhuǎn)換，流動(dòng)的液體撞擊在床上的物質(zhì)賦予它的一些動(dòng)力，每個(gè)物質(zhì)所施加的力量是在流體流動(dòng)的方向。 流化床被證明是生物質(zhì)轉(zhuǎn)化的實(shí)際的選擇。雖然技術(shù)已經(jīng)非常成熟，這個(gè)領(lǐng)域缺乏一個(gè)全面的指 該干燥機(jī)干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動(dòng)，固體顆粒懸浮于介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、熱效率等方面都很好，而且維修也非常的簡單，形成了一個(gè)體系，呈現(xiàn)出了幾種發(fā)展趨勢。 硫酸鎳振動(dòng)流化床維修發(fā)展趨勢： 1、智能化發(fā)展
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