| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中振動(dòng)篩干燥設(shè)備應(yīng)用
|
我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，在實(shí)際生產(chǎn)中也是一個(gè)化肥使用大國(guó)，在以前的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中我們一般是缺少什么補(bǔ)什么化肥，這樣就需要農(nóng)業(yè)專家的指導(dǎo)，但是在現(xiàn)在的高速的社會(huì)發(fā)展，就需要新型的化肥了，這時(shí)候就出現(xiàn)了復(fù)合肥，它是一種仿農(nóng)家肥的全新的產(chǎn)品，然而在生產(chǎn)復(fù)合肥中不可缺少的振動(dòng)篩干燥設(shè)備！
振動(dòng)篩篩分設(shè)備的種類很多，已廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、化工、建材、水利電力、環(huán)保、等行業(yè)，目前在化肥生產(chǎn)工藝中的也是不可缺少的設(shè)備之一，下面就舉幾個(gè)例子來(lái)說(shuō)明一下振動(dòng)篩在復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中的使用。
噴漿造粒工藝流程：
采用噴漿造粒工藝生產(chǎn)硫基復(fù)合肥主要采用氯化鉀低溫轉(zhuǎn)化，噴漿造粒生產(chǎn)S-NPK。來(lái)自硫酸貯槽的98%濃硫酸經(jīng)計(jì)量后送入換熱器，加熱后的硫酸加入加料槽。氯化鉀從原料倉(cāng)庫(kù)經(jīng)斗式提升機(jī)送到氯化鉀加料斗，經(jīng)計(jì)量后用螺旋輸送機(jī)加入到加料槽，氯化鉀與硫酸充分混合后溢流至反應(yīng)槽，在反應(yīng)槽繼續(xù)反應(yīng)制得硫酸氫鉀溶液。硫酸氫鉀溶液溢流至混酸槽與復(fù)合肥工段尾洗系統(tǒng)返回的磷酸混合，制得混酸，送入混酸貯槽貯存，供復(fù)合肥工段使用。反應(yīng)生成的氯化氫氣體進(jìn)入兩級(jí)鹽酸降膜吸收塔循環(huán)吸收，尾氣進(jìn)入尾氣吸收塔進(jìn)一步循環(huán)洗滌，達(dá)標(biāo)排空。吸收得到的鹽酸（含31%HCL）送入成品鹽酸貯槽，然后再生產(chǎn)氯磺酸或外售。
來(lái)自氫鉀工段的混酸進(jìn)入混酸貯槽，送入管式反應(yīng)器與計(jì)量后的氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)料漿進(jìn)入閃蒸槽，蒸發(fā)出的水蒸氣排向大氣，料漿溢流至給料槽，泵送至噴漿造粒干燥機(jī)，進(jìn)行造粒干燥，出干燥機(jī)的復(fù)合肥物料送至振動(dòng)篩篩分，大顆粒物料經(jīng)破碎后與小顆粒物料返回造粒干燥機(jī)頭部，并在此加入添加劑，重新造粒。合格粒子進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)冷卻，由尿素熔液補(bǔ)氮，產(chǎn)品由皮帶機(jī)經(jīng)計(jì)量包裝入庫(kù)。尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器收塵后，送入文丘里洗滌器洗滌，再送入尾氣洗滌塔進(jìn)行二次洗滌，較終達(dá)標(biāo)排放。
氨酸法工藝流程：
將多種基礎(chǔ)肥料及添加劑按工藝配方要求分批計(jì)量，經(jīng)混料機(jī)攪拌均勻后與返料一起，由電子計(jì)量皮帶輸送入造粒機(jī)內(nèi)。
濃度98%或93%的硫酸經(jīng)槽車外購(gòu)入硫酸儲(chǔ)槽存放，經(jīng)泵打入硫酸稀釋儲(chǔ)槽并計(jì)量后供造粒所需。液氨經(jīng)蒸發(fā)為氣氨由管道輸送入造粒機(jī)內(nèi)。氨和硫酸在造粒機(jī)內(nèi)的管道中連續(xù)反應(yīng)直接進(jìn)入造粒機(jī)料層進(jìn)行造粒工作。物料在70~80℃溫度和蒸汽的調(diào)節(jié)下在造粒機(jī)內(nèi)團(tuán)聚成粒。成粒的濕物料在皮帶運(yùn)輸機(jī)上冷卻硬化后，再進(jìn)入烘干機(jī)干燥脫水。
烘干后的物料由提升機(jī)輸送到篩分機(jī)，篩分后的大顆粒經(jīng)破碎后與篩下細(xì)料一道返回造粒機(jī)再造粒。合格的顆粒經(jīng)防潮、防結(jié)塊的包膜處理后經(jīng)風(fēng)冷進(jìn)入成品再次篩分、計(jì)量包裝。包裝好的成品由轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)入庫(kù)房存放。
優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結(jié)構(gòu)緊湊，將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料
造粒機(jī)所產(chǎn)生的廢氣由通風(fēng)機(jī)抽出并送入尾氣水洗裝置系統(tǒng)洗滌。干燥熱風(fēng)由熱風(fēng)爐經(jīng)熱風(fēng)機(jī)提供。烘干后的尾氣經(jīng)高效旋風(fēng)除塵器除塵后由尾氣風(fēng)機(jī)送洗滌塔洗滌并由煙囪排空。出洗滌塔的洗滌水循環(huán)使用，部分泵入硫酸稀釋儲(chǔ)槽做稀釋補(bǔ)充水用。經(jīng)洗滌后的尾氣排入大氣。
從以上兩個(gè)實(shí)例可以說(shuō)明，在化肥復(fù)合肥加工工藝中配合造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品顆粒大小進(jìn)行分級(jí)控制，并在產(chǎn)品包裝前實(shí)現(xiàn)較終產(chǎn)品的檢查篩分，對(duì)于復(fù)合肥產(chǎn)品達(dá)到所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)起到了至關(guān)重要的作用。
振動(dòng)篩干燥還在 醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋(píng)果酸、馬來(lái)酸等。 食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等�！∵�可以用于物料的冷卻、增濕等還有廣泛的應(yīng)用！ 沸騰干燥過(guò)程中的溫度通常經(jīng)過(guò)三個(gè)階段的變化：第一個(gè)階段，被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度；第二個(gè)階段，被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變，直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度，此時(shí)被干燥物料中不再還有游離水分；隨后，溫度上升到第三個(gè)階段，被干燥物料失去其顆現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)際上是人才的競(jìng)爭(zhēng)，而人才的競(jìng)爭(zhēng)，很大程度上有賴于企業(yè)人力資源的開(kāi)發(fā)。這就迫切需要加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)，提高職工技能和知識(shí)，開(kāi)發(fā)職工智慧潛能，激發(fā)職工創(chuàng)新欲望，增強(qiáng)職工市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)勞動(dòng)績(jī)效，實(shí)現(xiàn)企業(yè)又好又快發(fā)展。振動(dòng)流化床操作人員上崗需做到“四會(huì)”： 在制藥、化工和其它行業(yè)中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過(guò)程中，會(huì)選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥，這樣就可以使材料能符合相關(guān)的加工標(biāo)準(zhǔn)。 一般烘箱會(huì)利用蒸汽或電作為熱源，同時(shí)軸流鼓風(fēng)機(jī)會(huì)通過(guò)這種方式進(jìn)行空氣的有兩種不同的實(shí)驗(yàn)和數(shù)值方法來(lái)研究?jī)蓚�(gè)通用流化床中的流化；即冒泡和振動(dòng)。常見(jiàn)的例子之一是研究氣流對(duì)由球形顆粒組成的鼓泡流化床的流化和混合特性的影響。有效混合在許多工業(yè)應(yīng)用中至關(guān)重要，氣體速度應(yīng)大于鼓泡氣固流化床中流化介質(zhì)所需的小速度。 在許多工業(yè)應(yīng)用中，有效的混合至關(guān)重要，氣體速度應(yīng)大于鼓泡氣固流化 干燥機(jī)的發(fā)展挺快的，干燥機(jī)的工作原理也隨著干燥機(jī)種類的不斷增加而也越來(lái)越多，它們的供熱系統(tǒng)也也有所不同，可以說(shuō)各有差異，當(dāng)然這些干燥機(jī)的用途也不同，原理的不同，對(duì)于適用的物料的也截然不同，這個(gè)先不探討了，我沒(méi)還是說(shuō)一下什么是蒸汽噴射式熱泵木材干燥供熱系統(tǒng)吧，這到底是怎么供熱的一個(gè)程序呢，讓
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問(wèn)題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
