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立式沸騰干燥機(jī)主要用途與特點(diǎn)有哪些？
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立式沸騰干燥機(jī)主要用途： 藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、調(diào)味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。立式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)： 通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能�；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。 兩轉(zhuǎn)子發(fā)生撞擊的原因有兩種：一種是由于轉(zhuǎn)子、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間配合出現(xiàn)問(wèn)題，另一種是由于配套電氣設(shè)備故障突然斷電。 第一種問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)可能是由于：①轉(zhuǎn)子或齒輪與轉(zhuǎn)軸的鍵連接由于沸騰干燥機(jī)的使用時(shí)間久造成彼此之間不再?gòu)较蜻^(guò)盈配合出現(xiàn)松動(dòng)；傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥顆粒物料由于其粒徑不均勻，干燥時(shí)也需要篩分，以滿足用戶的需要。缺點(diǎn)是多步驟，多設(shè)備，成本高。我們提供一種干燥后不需要篩分的振動(dòng)流化床干燥機(jī)�！ ∵_(dá)到上述目的：與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，它還包括底座，彈性支架的底部固定，底座底部設(shè)有入口，空氣過(guò)濾器和風(fēng)扇入口與風(fēng)扇連接出水口和進(jìn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，具體設(shè)計(jì)過(guò)程▲ 閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻沖劑是什么？ 沖劑系指藥材的提取物加適量賦形劑或部分藥材細(xì)粉制成干燥顆粒狀或塊狀的內(nèi)服藥劑。用時(shí)加開(kāi)水沖服。沖劑是在湯劑和糖漿劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新劑型。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的沖劑約有200余種。在日本以古方制成的沖劑近100種。沖劑既保持了湯劑作用迅速的特點(diǎn)，又克服了湯劑臨用時(shí)煎煮不便的缺 在化學(xué)、石化和其它行業(yè)中，相關(guān)領(lǐng)域的工廠會(huì)選擇使用不同種類(lèi)的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過(guò)程中，工廠會(huì)選擇使用振動(dòng)流化床對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥，從而使加工出的材料能符合相關(guān)的干燥。 材料會(huì)從專(zhuān)業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)機(jī)器中的入料泵會(huì)將材料分批次的送
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