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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  閃蒸干燥設(shè)備的干躁更快、高效率、干躁周期時(shí)間大大縮短,耗能降低;閃蒸干燥機(jī)的重量輕,安裝檢修簡(jiǎn)易;閃蒸干燥機(jī)暖空氣由通道管以斷線方位進(jìn)到烘干室底端的環(huán)隙,并螺旋形升高,原材料由加料機(jī)定量分析報(bào)名參加塔內(nèi),并與暖空氣開展充足熱交換器,很大較濕的原材料在攪拌器實(shí)際效果下被機(jī)械設(shè)備粉碎,濕含水量較低及顆粒物度較小的原材料隨旋轉(zhuǎn)氣旋一同升高,運(yùn)輸至分離器開展氣固分離,工藝品搜集包裝了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過(guò)于密集,高溫高效過(guò)濾器是否堵塞,風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動(dòng),排除這些原因后,再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障,造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和熱風(fēng)循環(huán)烘箱的電路原理分析,熱風(fēng)循環(huán)烘箱能夠加熱,說(shuō)明電腦溫控儀輸出信號(hào)正常,PLC輸入輸出信號(hào)也正常。經(jīng)過(guò)上述故障分析,可以斷定控制信號(hào)和可調(diào)節(jié)部件均正常,然后從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查! (1)核對(duì)沸騰制粒干燥機(jī)應(yīng)用范圍:機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒,小塊狀,粘性塊粒狀物料。魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。沸騰制粒干燥機(jī)干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般在15-45分鐘。采用翻傾卸料,方便迅速?gòu)氐,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。 l脫水工藝和干燥在一個(gè)振動(dòng)流化床干燥機(jī)是分離的升級(jí)開發(fā)中國(guó)氧化鐵的水分和灰分的條款在電廠的有效利用。操作參數(shù)的影響(流化氣速、振動(dòng)強(qiáng)度、床層高度、干燥溫度)和氧化鐵的性質(zhì)(粒度、水分含量)對(duì)干燥或6–1毫米氧化鐵分離特性在一個(gè)實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的振動(dòng)流化床干燥機(jī)的研究。操作參數(shù)和氧化鐵性能對(duì)干燥和分離性能有顯著的影響!   ≡谙嗤墓ぷ鳁l件下,氧化鐵專用振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥和分離行為都增強(qiáng)了干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。  閃蒸干燥作為一種新型設(shè)備,近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號(hào)為1400、1600型閃蒸干燥機(jī),能滿足鈦白粉質(zhì)量要求。在鈦白粉行業(yè)閃蒸干燥企業(yè)應(yīng)一如既往堅(jiān)持科技創(chuàng)新,不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力,為鈦白粉行業(yè)、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不斷努力。
   
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥過(guò)程中哪些方法可以預(yù)防原材料阻塞

  選擇配對(duì)的壓濾機(jī):根據(jù)原材料的特點(diǎn),在干燥中工作中需要選擇合適的壓濾機(jī)。壓濾機(jī)是過(guò)慮料液中殘?jiān)脑O(shè)備,壓濾機(jī)不銹鋼篩網(wǎng)的選擇要與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入口通道和直徑相一致,通常選擇壓濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入安全通道或直徑的0.3倍即可。    安裝監(jiān)視系統(tǒng):在設(shè)備上改裝監(jiān)控?cái)z像頭等設(shè)備,將風(fēng)干狀態(tài)及時(shí)傳送到控制室的監(jiān)控機(jī)里,使作業(yè)者及時(shí)掌握風(fēng)干狀態(tài),及時(shí)處理常見(jiàn)故障,以便馬上處理問(wèn)題。    采用氣旋壓力或復(fù)合型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī):旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)兼具氣旋旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和壓力式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的雙向功能,駕車時(shí)高壓水泵的壓力都還沒(méi)達(dá)到風(fēng)干壓力時(shí)要空氣壓縮進(jìn)行風(fēng)干,待高壓水泵正常工作時(shí)終止空氣壓縮。同理,如果旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)因種種原因出現(xiàn)風(fēng)干不停常時(shí)也采用這種方法避免出現(xiàn)濕料,此方法是處理常見(jiàn)故障的額外方式。    振打處理:有些旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特,可以在干燥結(jié)束等設(shè)備溫度達(dá)到正常溫度后,進(jìn)行內(nèi)部的清除,將阻塞的原材料通過(guò)振打等方式進(jìn)行處理。    旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁結(jié)焦的原因:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥的原材料是帶有水份的粉末狀,干燥閃蒸設(shè)備容易堵。容易堵、黏度高、結(jié)焦說(shuō)明帶有低溶點(diǎn)殘?jiān),建議從加工工藝根源尤其是原材料質(zhì)量和反應(yīng)階段搜索問(wèn)題。  隨著制藥行業(yè)對(duì)制藥機(jī)械的需求和GMP要求的不斷提高,原有的FL型沸騰制粒機(jī)逐漸暴露出生產(chǎn)過(guò)程中的一些問(wèn)題。這些問(wèn)題不再適用于造粒涂層工藝的應(yīng)用,其性能在以下幾點(diǎn):    (1)設(shè)備的防爆性能差,但只采用簡(jiǎn)單的防爆措施,不能保證操作人員和  流化床通過(guò)多孔膜分離,將空氣引入地下室,然后進(jìn)入上箱均勻。自由流動(dòng)的粉末在上箱的密度是由空氣減少,使得粉末上升到28或30英寸深。在一個(gè)適當(dāng)?shù)牧黧w床你可以伸出你的手一路下跌底部的方塊。  靠在床上的粉,可能會(huì)有大量的灰塵從盒子里出來(lái)。用于FG立式沸騰干燥機(jī)電烘箱是實(shí)驗(yàn)室測(cè)定物質(zhì)含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣,電子管自動(dòng)控制溫度,從而去除物質(zhì)的水分。電烘箱具有操作簡(jiǎn)便、動(dòng)作靈敏、控溫準(zhǔn)確、安全可靠、工效高等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)技、科研、醫(yī)療等行業(yè)中。根據(jù)功率和控溫范圍分為高、低溫兩種類型,工作溫度在50℃以上的,稱為高溫烘箱,簡(jiǎn)稱烘箱;閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè),國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多,但產(chǎn)品大多雷同,而且近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步速度緩慢! 〕⒎鬯闄C(jī),這種干燥設(shè)備可以說(shuō)是旋轉(zhuǎn)閃蒸的替代產(chǎn)品,是集干燥、破碎和分級(jí)為一體的多功能干燥機(jī)。比旋轉(zhuǎn)閃蒸更為優(yōu)越的是這種設(shè)備的破碎能力和處理具有二次團(tuán)  物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化,并在作用下向前運(yùn)動(dòng),空氣循環(huán)運(yùn)作,提高了工作效率,當(dāng)進(jìn)行加料運(yùn)行的時(shí)候,還需要注意按照正確的步驟進(jìn)行,小心每一步,這樣才能達(dá)到預(yù)想的效果。  硫酸鎳振動(dòng)流化床加料運(yùn)行步驟:  1、相繼開啟引風(fēng)機(jī)、

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