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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成的。閃蒸干燥機(jī)^大的優(yōu)點(diǎn)就是干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)CT-C-2型熱風(fēng)循環(huán)烘箱為箱式雙門結(jié)構(gòu),分別配置兩臺烘車。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱源可采用蒸汽加熱或者電加熱。熱風(fēng)循環(huán)烘箱在運(yùn)行時(shí)通過箱頂部的風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入工作室,再由另一側(cè)風(fēng)道返回,構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán),以保證箱體內(nèi)溫均勻性。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要由箱體、烘車、保溫材料、熱源、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制幾部分組成。 1.箱體:箱體是由殼體骨架及殼體鋼板構(gòu)成 。殼體骨架:骨架以8#槽臥式沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固待干燥的濕顆粒被放置在一個(gè)可拆卸的碗。碗被推到振動(dòng)流化床。新鮮的空氣可以通過預(yù)過濾器,從而得到加熱,通過熱交換器。熱空氣流經(jīng)碗的底部。同時(shí)風(fēng)扇可以轉(zhuǎn)動(dòng)?諝饬魉僦饾u增大。當(dāng)空氣流速大于顆粒的沉降速度,顆粒部分仍然懸浮在氣體流。    經(jīng)過幾次一點(diǎn)壓力達(dá)到在顆粒上的摩擦阻力等于重力的力。顆粒上升的集裝箱由于高速氣1.5到7.5米每分鐘,之后回落在一個(gè)隨機(jī)的沸騰運(yùn)動(dòng)。這種情況被稱為流化狀態(tài)。氣體包圍著題還有設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工.即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在最佳狀態(tài)下操作.這樣,經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費(fèi).這里有兩個(gè)方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算,確定熱量、風(fēng)量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造.這兩方面問題的解決,可望進(jìn)一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達(dá)到節(jié)能的目的.
   
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流化床干燥機(jī)氣體回收系統(tǒng)

  離開干燥器的流化氣體攜帶來自流化床干燥機(jī)中的細(xì)粒和蒸發(fā)水,細(xì)粉在旋風(fēng)分離器中分離,并且蒸發(fā)的水在洗滌器-冷凝器中使用直接水噴霧從氣流冷凝,使用鼓風(fēng)機(jī)將氣體循環(huán)到干燥器中。    該系統(tǒng)產(chǎn)生的少量惰性氣體足以將整個(gè)干燥器回路^保持在低氧氣氛下。通常在干燥的樣品氣體中測量的氧濃度為1%-3%。    來自干燥器回路的過量惰性氣體流過整個(gè)下游污泥處理系統(tǒng),包括干燥顆粒存儲器,從而保持整個(gè)系統(tǒng)處于低氧環(huán)境中,并保持其不受粉塵爆炸,火災(zāi)和陰燃的影響。    在旋風(fēng)分離器中回收的粉塵量在料斗中積累,并在用少量泥餅重新潤濕后分批回收到干燥器中。這確保了^終產(chǎn)品完全顆;,幾乎無塵。尺寸分布通常為1-5毫米。取決于污泥質(zhì)量,可實(shí)現(xiàn)500-750kg/m3的堆密度。    如上所述,在惰性氣體條件下,使用流化床冷卻器將來自流化床干燥器的干燥產(chǎn)物冷卻至<40℃。從那里,顆粒被運(yùn)送到儲存筒倉。

  混合機(jī)的發(fā)展是比較快的,它的發(fā)展給人很大的幫助,既減輕了勞動(dòng)力的付出,也為擁有者帶來了更大的產(chǎn)量,從而獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益,當(dāng)然混合機(jī)的種類也比較多,在各個(gè)行業(yè)都有它的身影,發(fā)揮著自己的能力,體現(xiàn)這它的價(jià)值所在,既然它為人們作出了極大的貢獻(xiàn),那它的工作原理是什么,我們今天就拿旋錐形混合機(jī)的工

1 .超細(xì)氣流粉碎是一種新穎獨(dú)特的超細(xì)粉碎技術(shù)。與傳統(tǒng)的機(jī)械法粉碎相比,采用超細(xì)氣流粉碎技術(shù)的較大特征是:粉碎產(chǎn)品的粒徑可達(dá)微米級甚至亞微米級;粒度分布范圍狹窄;粉碎產(chǎn)品純正,不因磨損而受到金屬或非金屬雜質(zhì)污染;由于高壓氣體工質(zhì)通過噴嘴產(chǎn)生的焦耳—湯姆遜效應(yīng)和粉碎時(shí)間極短,尤為適合熱敏性和低熔確定了烘箱的有效長度,車速,噴孔的形式,噴孔的空氣速度及空氣溫度后,就要對烘箱進(jìn)行熱平衡計(jì)算。其計(jì)算方法分為烘箱在正常生產(chǎn)時(shí)所需的熱量及烘箱在正常升溫時(shí)所需的熱量,對兩者進(jìn)行比較,取其^大者為所需的熱量。     熱風(fēng)循環(huán)烘箱在正常生產(chǎn)時(shí)所需的熱量由以下各部分噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)與霧化器的詳細(xì)介紹
  噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。噴霧干燥機(jī)用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品是一道十分高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。 高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用^廣泛。主要有兩個(gè)領(lǐng)域,一個(gè)是在造紙(或

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