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干燥設(shè)備機(jī)型選擇和如何選擇干燥設(shè)備?
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干燥設(shè)備機(jī)型選擇和如何選擇干燥設(shè)備? 干燥裝置都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià),諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。 每種產(chǎn)品都有其特定的適用范圍,而他們也都可找到若干種能滿足其基本要求的零件,但較適合的只能有一種。就像我們?cè)谶x擇干燥設(shè)備的時(shí)候,假如選型不當(dāng),除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本之外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià),如效率低、耗能高、運(yùn)行本錢高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等問(wèn)題,所以有些選型的基本原則還是需要遵循的。 以下是干燥裝置選型的一般原則,很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是較重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時(shí)折中是必要的。 1.干燥速率高---僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。 2.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。 3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥只能70%左右。 4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。 5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。 6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。 7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。 8.選型前較好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。 9.不完全依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽專家的意見。 如何選擇干燥設(shè)備機(jī)型 今天由飛亞塑料機(jī)械廠教您如何選擇干燥設(shè)備機(jī)型: 、傥锪显夹螤 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。 、谄骄a(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。 、鄢善奉w粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。 、芪锪线M(jìn)、出口含水率干基、濕基。 、菸锪闲再|(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。干燥機(jī) 、薷稍飼r(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。 ⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。 ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻?BR> ⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。 、馓厥庖髽(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。 、飧稍锵到y(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。干燥機(jī)閃蒸干燥系統(tǒng)中的風(fēng)壓動(dòng)力由鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)所提供,形成一前推后拉的動(dòng)力形式,干燥介質(zhì)通過(guò)閃蒸干燥系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生壓力的損失,在閃蒸干燥系統(tǒng)中各點(diǎn)形成一風(fēng)壓分布狀態(tài)! 袷匠龎m器風(fēng)壓損失與系統(tǒng)處理量、排料溫度和除塵效果有關(guān),在一定范圍內(nèi),濕式除塵器的風(fēng)壓損失與系統(tǒng)處理量成反比,風(fēng)壓損失越大,閃蒸干燥系本文研究了利用流態(tài)化技術(shù)對(duì)紫色水稻干燥質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,水稻的初始含水率為28.3%的干基(dB)。相比于曬干或參考紫色水稻樣品,在溫度范圍從100到150°C干燥的影響不影響顏色,質(zhì)量花色苷含量、總酚含量和抗氧化活性! 》序v干燥機(jī)潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物 步驟1:從爐子上的熱眼上打開干燥機(jī)身,在嘗試清潔之前讓它冷卻下來(lái)。 步驟2:將任何剩余的物料丟棄到垃圾或處置中,它可能有燒焦的味道。 步驟3:將水加入沸騰干燥機(jī)的機(jī)身,使其浸泡至少30 該機(jī)器結(jié)合獨(dú)特的無(wú)與倫比的性能,其獨(dú)特的系統(tǒng)在制藥和API行業(yè)獲得了成功。獨(dú)特的設(shè)計(jì)控制好產(chǎn)品床運(yùn)動(dòng)。這樣就保證干燥均勻,縮短了加工時(shí)間。 關(guān)鍵是流化床干燥機(jī)的系統(tǒng),是一個(gè)^的控制空氣流動(dòng)的方向與^的空氣速度以減小流體中的床層壓降的正確組合,以確保一個(gè)^ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種類型的流化床干燥機(jī),具有將機(jī)械振動(dòng)提高流化過(guò)程的性能。自振動(dòng)流化床首次發(fā)現(xiàn),它的振動(dòng)性能被證明是在處理非常難以實(shí)現(xiàn)正常流化床微粒方面更高效的干燥設(shè)備。盡管許多出版物及其在工業(yè)應(yīng)用中的普及,振動(dòng)動(dòng)力和性能的知識(shí)是非常有限的。未來(lái)的研究和開發(fā),需要進(jìn)一步改進(jìn)這種技術(shù)將其帶
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