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流化床振動(dòng)方法及材料不流化原因
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振動(dòng)流化床干燥是流化床技術(shù)的延伸，通過(guò)使用振動(dòng)作為流體化的外部輔助，由于以下一個(gè)或多個(gè)原因，所有材料都不能流化：1.過(guò)度潮濕、2.強(qiáng)大的表面力量、3.寬粒度分布、4.細(xì)粉。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)有兩種傳遞振動(dòng)的方法：a）恒定力量系統(tǒng)、b）恒定位移系統(tǒng)。選擇是根據(jù)應(yīng)用程序行使的。 產(chǎn)品特點(diǎn)：具有這種性質(zhì)的一些材料也可以與機(jī)械振動(dòng)的空氣充分流化。 振動(dòng)破壞了粒子間的吸引力并提高了流化的質(zhì)量。 固定流化床中的熱空氣鼓泡可能導(dǎo)致劇烈攪動(dòng)。 當(dāng)振動(dòng)作為空氣使用時(shí)，氣體速度降低，流體化溫和。 粒子磨損減少。 因此具有低機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)可以被干燥而不受損害。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)能夠在相對(duì)小的空間處理高容量的。通常用作預(yù)干燥器擴(kuò)大對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。工業(yè)閃蒸干燥設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)，方便安裝。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有極高的熱閃蒸干燥效率。
閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng)，干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來(lái)確定的，始終是不定值，而超細(xì)在干燥顆粒物料的過(guò)程中，沸騰干燥機(jī)起到了重要的作用。在應(yīng)用該設(shè)備時(shí)，務(wù)必要防止長(zhǎng)期不應(yīng)用它，由于長(zhǎng)期不運(yùn)行的話，會(huì)導(dǎo)致沸騰干燥機(jī)的內(nèi)部零件出現(xiàn)不靈活的現(xiàn)象�！ ≡谶\(yùn)行之前，也需要定時(shí)收料、定期查看各系統(tǒng)的運(yùn)行情況，還應(yīng)該紀(jì)錄好物料干燥過(guò)程中的各種工藝參數(shù)。而且干燥后，還需要進(jìn)行過(guò)篩處理，處理掉不合格振動(dòng)流化床其適用范圍廣，噪音小，高效節(jié)能等特點(diǎn)，已向著干燥也得主流奔去。料層厚度和振動(dòng)流化床機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅都被設(shè)計(jì)的可根據(jù)自己的適用范圍調(diào)整，可調(diào)性好。振動(dòng)流化床對(duì)物料表面損傷小，不僅用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則的也可以適用，^終不影響效果，還可以連續(xù)作業(yè)，防污染�！ � 經(jīng)濟(jì)全球熱氣流經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐充分燃燒后，再經(jīng)過(guò)混風(fēng)，產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下，被迅速流化。????同時(shí)汽化物料中的水分，未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過(guò)閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán) 干燥設(shè)備在我國(guó)面對(duì)的困難，解決方法！
在我國(guó)的干燥設(shè)備中廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域。我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)
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