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制粒機(jī)與高效沸騰烘干機(jī)的應(yīng)用
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制粒機(jī)與高效沸騰烘干機(jī)的應(yīng)用制粒機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒。制粒機(jī)綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的應(yīng)用情況設(shè)計的新型產(chǎn)品。 制粒機(jī)特點： （1）混合、制粒、干燥一步法制粒； （2）雙捕集濾袋系統(tǒng)、清灰徹底； （3）多流體霧化器，確保成粒均勻，粉末含量極低； （4）按GMP規(guī)范設(shè)計、制造及工程配置布局。 高效沸騰烘干機(jī) 高效沸騰烘干機(jī)用于制藥、化工、飼料、食品等領(lǐng)域、濕顆�；蚍蹱钗锪细稍铮绕淇捎糜趶腉HL型濕法混合制粒機(jī)中產(chǎn)生的大顆粒、小塊、黏性、塊狀物料干燥及磨芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等。 高效沸騰烘干機(jī)特點： （1）流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免了死角； （2）床內(nèi)設(shè)置攪拌，避免了潮濕物料的團(tuán)聚及干燥過程中形成溝流； （3）內(nèi)置布袋過濾器為抗靜電特種纖維村料，操作安全； （4）翻傾卸料，方便迅速徹底 （5）密封負(fù)壓操作，按GMP規(guī)范設(shè)計； （6）高效沸騰烘干機(jī)亦可按要求進(jìn)行自動進(jìn)出料設(shè)計制作； （7）干燥速率快高、溫度均勻，每批干燥時間一般均在 國外發(fā)達(dá)國家在八十年代時已開始進(jìn)行工業(yè)化微波真空烘箱開發(fā)，并在實際應(yīng)用中取得良好的效果。法國 微波公司用微波真空烘箱加工無籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝6 沸騰干燥機(jī)的原理是，散裝粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器。過濾后的潔凈空氣由鼓風(fēng)機(jī)的底部加熱流化床分布板的固體材料接觸,形成流化氣固兩相的傳熱傳質(zhì)。干物質(zhì)由卸貨港排出,廢氣排放來自高層流床風(fēng)暴和包過濾后的復(fù)蘇的固體粉末。那么高效沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)加熱后按一定速度（風(fēng)速由物料比重、粘度、含水率等綜合指數(shù)確定），從椎體底部進(jìn)入高效沸騰干燥機(jī)，由螺旋加料器送入物料被安裝在椎體底部呈高速旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)的粉碎裝置將物料破碎成微粒狀。在氣固沸騰中同熱空氣充分接觸，快速干燥，合理的風(fēng)速也有效調(diào)節(jié)了微粒的細(xì)度與干燥效果，成品粉碎隨氣流進(jìn)入中藥材是中國的國粹，它他有著悠久的歷史和文化，中藥材的干燥和保存一直都是業(yè)界一個施肥頭疼的問題尤其是大量藥材需要烘干的時候，自然條件顯然無法滿足藥材烘干的條件，伴隨著社會的發(fā)展進(jìn)步藥材烘干機(jī)很好的決解了這個問題！烘干的同時不減藥效還提高了藥材的等級和產(chǎn)量，下面來詳細(xì)介紹一下：
中藥材的干燥沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。 沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，沸騰干燥機(jī)由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并
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