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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)的適用物料有哪些?  二氧化硅、粘土等、白碳黑、阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素、硬脂酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鋁、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、苯甲酸、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2,4D酸,H酸,J酸、硫酸銅、高嶺土、膨潤土、巴丹、殺蟲單、代森錳鋅、掃滿凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡顏料物料簡述: 顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類很早就知道使用無機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。熱風(fēng)循環(huán)烘箱簡介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率概述高效沸騰干燥機(jī)在生產(chǎn)過程中注意的情況 高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計中與YK搖擺式顆粒機(jī)和高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置,其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍,且易于清洗。物料在流化的同時被低速攪拌,因而避免結(jié)塊,對于含濕量偏高,帶粘性物料,其運(yùn)用優(yōu)勢特別突出。 l憑借其優(yōu)異的性能,振動流化床成為核心產(chǎn)品暢銷全國,并贏得了眾多客戶的信賴! ≌駝恿骰彩沁B續(xù)式流化床干燥機(jī),產(chǎn)量大,適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥和冷卻,如檸檬酸、木薯、硼砂、硫酸銨、復(fù)合肥、蘿卜條、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等! ≌駝恿骰驳奶攸c(diǎn):  *振源采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)行穩(wěn)定,維修方便,噪音低,壽命長! *流化狀態(tài)均勻,沒有死角和破裂現(xiàn)燥設(shè)備。閃蒸干燥機(jī)非常適合膏狀、濾餅等物料的直接干燥,彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足;改善了噴霧干燥設(shè)備先稀釋再進(jìn)行噴霧處理的復(fù)雜過程。實(shí)際運(yùn)用中,閃蒸干燥機(jī)廣泛適應(yīng)輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。總之,閃蒸干燥機(jī)以其技術(shù)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便、節(jié)能顯著等特性,強(qiáng)化汽固傳熱效果,縮短干燥時間,促使產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高。
   
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聚式振動流化床干燥機(jī)中幾種常見的不正,F(xiàn)象

  聚式振動流化床干燥機(jī)中幾種常見的不正,F(xiàn)象
             
  1、溝流(見圖1-5) 在流體通入振動流化床干燥機(jī)的固定床層時,由于各種原因使流體在床層中分布不均勻,在振動流化床干燥機(jī)床層的局部地方產(chǎn)生了短路,使相當(dāng)多的流體通過短路流過床層,即使通過床層的氣流速度大于臨界速度Vmf,而床層卻不流化。必需比臨界速度大得很多的流速才能使料層“開鎖”,一旦這點(diǎn)發(fā)生后,如圖1-6的K點(diǎn),則振動流化床干燥機(jī)的床層沸騰流化,床層壓力突然下降,即由K點(diǎn)降到C1點(diǎn)。此后壓力損失隨著流速的增加,可能出現(xiàn)回升,但達(dá)不到理論的壓力損失值。
  
  產(chǎn)生溝流的原因大致有以下幾個方面:1.振動流化床干燥機(jī)的料層顆粒度分布不均勻,細(xì)小顆粒過多,且干燥介質(zhì)的流速較低。2.物料潮濕易結(jié)塊,在床層中料層厚薄不均勻。易在床層薄、結(jié)塊少的局部產(chǎn)生溝流。3.振動流化床干燥機(jī)氣體分布板設(shè)計不佳,在孔板上的開孔數(shù)較少,氣體分布不均勻。在振動流化床干燥機(jī)中若產(chǎn)生溝流,會使干燥介質(zhì)與被干燥的物料接觸不良,干燥效率降低。消除溝流現(xiàn)象,一般須采用較大的流速,合理設(shè)計分布板,物料不要太濕,必要時可在床層內(nèi)加設(shè)攪拌裝置。在工藝操作上,可以先送氣后加物料。
  
     2.騰涌(見圖1-7)在振動流化床干燥機(jī)內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻,氣體通過分布板不均勻,流化床的高度與直徑比值較大等因素,會使床層內(nèi)的氣泡匯合長大,直至氣泡直徑大到接近于床層內(nèi)徑時,由于振動流化床干燥機(jī)氣速較大,固體顆粒在床內(nèi)就會形成活塞狀向上運(yùn)動,當(dāng)氣泡在密相界面上破裂時,顆粒會被向上拋出很高,小顆粒被氣流所夾帶,較大的顆粒然后紛紛落下。如此往復(fù)循環(huán),就會使固體顆粒與干燥介質(zhì)流體接觸不良,干燥效率降低。產(chǎn)生的這種現(xiàn)象稱為騰涌。
             
    由于騰涌會使振動流化床干燥機(jī)床層受到較大的沖擊,故易損壞床內(nèi)構(gòu)件。同時在流化床干燥中,騰涌往往會使被干燥的固體顆粒物料加劇磨損,大量的細(xì)粉被氣流帶出。為避免騰涌現(xiàn)象的產(chǎn)生,可把振動流化床干燥機(jī)的高度和直徑適當(dāng)?shù)丶痈吆图哟,并使H/L<1。必要時可在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件(如擋板或擋網(wǎng)等),破壞騰涌的產(chǎn)生。流化質(zhì)量在氣-固兩相的振動流化床干燥機(jī)中,流化質(zhì)量的好壞,可用以下幾個方面進(jìn)行鑒別(見圖1-8 ):
              
 
  1.床層壓力損失波動一般在正負(fù)百分之三以內(nèi)。若壓力損失波動超過正負(fù)10%,則是不正常流
  化。
  2.床層溫度(軸向、徑向)分布均勻,溫差一般在2攝氏度以內(nèi)。
  3.用聽音棒沿?zé)犭娕急Wo(hù)管聽床層內(nèi)流體及固體顆粒流動的聲音,或用儀器測定起泡頻率,頻率高者說明氣泡小流化均勻。當(dāng)流化很差時,設(shè)備和支架會出現(xiàn)明顯的振動。
  在通常情況下,振動流化床干燥機(jī)中流體空床流速超過臨界流速不太大時,床層內(nèi)就可產(chǎn)生較為劇烈的攪動,達(dá)到氣-固兩相良好的接觸。故一般不取太大的流化速度。此外,采取較寬的固體顆粒粒度范圍和較低的床層,這對于改善流化質(zhì)量也有一定的成效。
  原材料在沸騰干燥機(jī)干躁全過程中,因?yàn)楦稍隁怏w與原材料顆粒物表層造成強(qiáng)烈的磨擦,干躁固態(tài)物體中間也會造成強(qiáng)烈的撞擊與磨擦,另外固態(tài)物體還與封頭邊界層、捕集袋及管道邊界層產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊與磨擦,促使固態(tài)物體表層含有很多的靜電。  另一方面,伴隨著固態(tài)物體的持續(xù)優(yōu)經(jīng)過浮選得到的白鎢精礦及焙燒前的白鎢精礦都存在干燥問題。特別是經(jīng)過浮選的白鎢精礦,雖經(jīng)過了一定的過濾、壓濾,但其游離水的含量仍很高。為便于運(yùn)輸及下道焙燒工序的加工,必須經(jīng)過干燥,使其達(dá)到規(guī)定的含水率。白鎢精礦的干燥方法及使用的設(shè)備種類很多,干燥效果各不相同。目前,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),對白鎢精礦進(jìn)行干燥,  類型不同,特點(diǎn)也會不同,為了能夠做出合理的選擇,操作的時候要依據(jù)很多情況作出判斷。在許多情況下,有幾種不同的類型,可以按照相同的成本提供類似的性能。應(yīng)該也注意到,并非所有的機(jī)器都有^的優(yōu)勢,這個要因地制宜。  流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè),是為了減少藥物  流化床廣泛用于無差別的工業(yè)過程。流化方面有許多優(yōu)點(diǎn),例如高接觸表面相之間的良好混合以及比固定床等其他類似單元更高的傳熱和傳質(zhì)。近年來,對床壁振動的研究用于確定流化床的流體動力學(xué)狀態(tài);流化床的振動由流體動力學(xué)變化引起并響應(yīng),例如氣泡的運(yùn)動和相互作用,顆粒相互作用,團(tuán)聚和團(tuán)簇形成  大多數(shù)熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)能;控制柜由按鈕控制,操作更方便,延長使用壽命;配有強(qiáng)制通風(fēng)和可調(diào)節(jié)的空氣分配板,物料干燥均勻。    廣泛的熱源,如蒸汽,熱水,電力,遠(yuǎn)紅外線等;低噪音,運(yùn)行平衡,自動溫控系統(tǒng),安裝維修方便;適用范

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