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閃蒸干燥機中布袋除塵器的組成部分與設(shè)計要求的注意
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閃蒸干燥機是80年代丹麥科學(xué)家研制出來的一種新型的設(shè)備,在干燥效率與效果上取得了良好的成績,并且具有粉碎物料功能的優(yōu)勢。干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、較終達到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。其特點是物料在瞬間完成干燥,這也是閃蒸干燥機命名的由來。閃蒸干燥機整個系統(tǒng)由熱風(fēng)爐、干燥塔、加料機、分離收塵裝置、一級旋風(fēng)分離器、二級布袋收塵器或二級水浴收塵器等組成。 閃蒸干燥機中布袋除塵器的組成部分與原理 1.布袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個產(chǎn)業(yè)部分中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的產(chǎn)業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕捉粉塵微?蛇_0.1微米。布袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成, 除塵器出灰斗、進排風(fēng)道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動進風(fēng)閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等。 2.布袋式除塵器除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從袋外進入布袋內(nèi),粉塵被阻擋在除塵濾袋外的表面,凈化的空氣進入袋內(nèi),再由布袋上部進入上箱體,較后由排氣管排出。 3.但是當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時,應(yīng)避免泛起結(jié)露題目。袋式除塵用具有很高的凈化效率,就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上,而且其效率比高。布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。 閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。并且具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點。攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,產(chǎn)品的粒度就越小。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。 閃蒸干燥機攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。而加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小。 閃蒸干燥機在設(shè)計閃蒸干燥機時,需要注意以下幾個方面: 1.通過氣流上升速度以及物料干燥周期可計算干燥段的距離。(干燥段的距離是從喂料口開始計算) 2.閃蒸干燥機在進行熱量衡算時需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐取?BR> 3.計算預(yù)干燥段的長度。預(yù)干燥段是從喂料口為起點,以分散器頂端為重點的一段長度,一般取值800mm。 4.閃蒸干燥機通過物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積,計算整個干燥周期。 5.針對產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機的進風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度,由此計算物料衡算以及熱量衡算,計算熱空氣的消耗量。 6.通過上述計算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計算得到閃蒸干燥機的直徑。 7.合理設(shè)計分散器:主要是針對分散器的轉(zhuǎn)速以及高度的設(shè)定。分散器是為團塊狀的物料的分散提供動能,所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。 8.閃蒸干燥機小批量實驗或建立數(shù)學(xué)模型,計算待干燥物料的沉降速度,從而得到氣流在閃蒸主機內(nèi)的沉降速度。(氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍,或是高于沉降速度的3m/s) 9. 較后閃蒸干燥機分散器還需要確保物料在自由下落時經(jīng)過分散器達到底部之前與槳葉發(fā)生碰撞。 從而保證閃蒸干燥機下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性。 流化床燃燒是努力尋找燃燒過程,能夠控制污染物排放,不對外排放(如洗滌器)。該技術(shù)燃燒燃料在1400到1700華氏度的溫度,低于閾值,氮氧化物的形成約2500華氏度,燃燒空氣中的氮和氧原子結(jié)合形成氮氧化物污染物。 流化床技術(shù)在燃燒中的作用 &em 從食品,乳制品(如奶酪干燥)和維生素到壓裂砂,動物飼料(DDGS干燥機),營養(yǎng)保健品,礦物質(zhì),化學(xué)品和生物質(zhì)干燥提供一致性和效率。 凸輪驅(qū)動流化床干燥機可防止產(chǎn)品損壞,減少磨損,降低運營成本,甚至可以降低大多數(shù)其他傳統(tǒng)干燥機發(fā)生過熱的風(fēng)險。 CTC熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有高性價比,采用節(jié)能環(huán)保的新型加熱技術(shù),加熱材料吸收后直接將熱風(fēng)轉(zhuǎn)化為熱能,快速干燥,使CTC熱風(fēng)循環(huán)烘箱成為可能。同時用作生產(chǎn)中的干燥器和滅菌器。溫度循環(huán)風(fēng)機用于熱風(fēng)循環(huán)烘箱,強制由電熱管或蒸汽熱交換器加熱的熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán),增強了傳熱,提高了水的蒸發(fā)率的閃蒸干燥機時應(yīng)注意的事項:技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和干燥管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。閃蒸干燥機不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相結(jié)合,使干燥技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、信息流的系統(tǒng)工程。 電機帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器從而使得風(fēng)源不斷地循環(huán)送風(fēng),然后送出,再經(jīng)由風(fēng)道到達內(nèi)室,再將它變?yōu)轱L(fēng)源再度循環(huán),這樣可以明顯提高工作效率,為了確保整個順利,必須要時刻注意一些要點。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用要求: 1、運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運
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