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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  因?yàn)殪o態(tài)干燥存在效率低、消耗大等缺點(diǎn),通過(guò)分析;研制出了新型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),合理的技術(shù)結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,實(shí)現(xiàn)了低消耗,高效率。讓我們來(lái)一探究竟吧。    熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部的混合粉碎機(jī)室。在熱風(fēng)的作用下,物料被離心、切割、粉碎、研磨、制粒。然后,水分少、且粒度較小的物料顆粒會(huì)通過(guò)氣流進(jìn)行旋轉(zhuǎn)干燥。由于固相的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量熱風(fēng)循環(huán)烘箱等干燥設(shè)備的注意事項(xiàng)與保養(yǎng) 1.使用前注意電壓是否正確,僅適用機(jī)臺(tái)上所標(biāo)示之電壓,避免電過(guò)量,而使電線走火。    2.請(qǐng)勿置于潮濕之場(chǎng)所,以防漏電。    3.使用過(guò)程中溫度變化時(shí),請(qǐng)勿隨意打開機(jī)臺(tái)。    4.當(dāng)顯示溫度與實(shí)際溫度差異甚大時(shí),不可隨意調(diào)整線路板之零件,應(yīng)通知廠家派員處理。    5.請(qǐng)勿直接用水沖洗,以防漏電。    6.禁止將酒精等易燃易爆物質(zhì),具有揮發(fā)性之物品之沸騰床干燥機(jī),又稱流化床,經(jīng)過(guò)30多年的使用、改進(jìn),目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面,越來(lái)越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要而進(jìn)行,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來(lái)講,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝振動(dòng)流化床干燥機(jī)的適用范圍廣,很多不同類型的物料都能使用,它主要的特點(diǎn)不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。振動(dòng)流化床干燥機(jī)屬于中大型的干燥設(shè)備,它的工作效率以及購(gòu)機(jī)成本一般都不會(huì)很低,所以需要使用人員對(duì)其嚴(yán)格的管理:    首先,對(duì)振動(dòng)流化床的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),因此車間要加強(qiáng)對(duì)維修人員的日常工作管理,使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài)燥機(jī)底端有一個(gè)倒錐型干躁波導(dǎo)管,正中間安裝有豎直攪拌裝置,干燥機(jī)設(shè)備側(cè)邊配有切向入出風(fēng)口,頂端下設(shè)等級(jí)分類設(shè)備和排風(fēng)系統(tǒng)口。原材料給入機(jī)身后,在轉(zhuǎn)動(dòng)暖風(fēng)和攪拌裝置功效下,先在錐型腔身體產(chǎn)生尺寸顆粒物的混和流化床,大顆粒物被持續(xù)破碎,喪失一部分水份的細(xì)微顆粒物飄浮于氣流中螺旋式升高,水份和粒度分布及格的商品根據(jù)等級(jí)分類器排出來(lái)主機(jī),不過(guò)關(guān)商品則回到收塵區(qū)再次被破碎干躁,這般不斷,直到所有商品排出來(lái)。
   
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簡(jiǎn)析振動(dòng)流化床技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

流態(tài)化使分裂的固體具有流體的性質(zhì)。粒度分布廣泛或含有大顆粒的產(chǎn)品,無(wú)法在靜態(tài)流化設(shè)備中進(jìn)行加工。從離心機(jī)中排出的粘性或含有塊狀物的產(chǎn)品也一樣,不允許通過(guò)直接流態(tài)化處理。我們開發(fā)了振動(dòng)流化床來(lái)解決大多數(shù)此類干燥難題,在這種情況下,振動(dòng)可確保更好的流化效果并允許輸送大顆;驂K狀物! ∵@項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)  *處理粘性產(chǎn)品  *在加工過(guò)程中形成粉碎的軟塊  *適應(yīng)廣泛的粒度分布  *產(chǎn)品溫度、濕度及處理均勻  *顆粒磨損小  *蒸發(fā)率高  *減少占地面積并簡(jiǎn)化布局  *容易調(diào)節(jié)(停留時(shí)間、溫度、氣流  *在一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行多個(gè)處理  *可調(diào)除塵率  以上就是振動(dòng)流化床技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)了,希望對(duì)您有所幫助!如果您對(duì)我們的振動(dòng)流化床還有任何疑問,歡迎您的咨詢。閃蒸干燥能夠在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥、粉碎和分級(jí)。它特別用于干燥濾餅、糊狀、漿狀或硅類物料。??閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)??1)物料一次干燥成粉末,無(wú)需重新研磨,適用于濾餅、糊料。??2)雙風(fēng)道,切向送風(fēng),徑向速度均勻。??3)連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行穩(wěn)定,可采用PLC自動(dòng)控制。??4)通過(guò)調(diào)節(jié)旋流葉片和進(jìn)氣速度,可以有沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻頃卸粒,方便迅速?gòu)氐,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便分散粉末在已知的沸騰干燥機(jī)中通過(guò)一般在干燥器的上端通過(guò)單相噴嘴流化聚合物分散體(進(jìn)料),或者使用兩相噴嘴將其與壓縮空氣一起流化,或者通過(guò)立流化器將其流化。為了借助立式流化器進(jìn)行沸騰干燥,提出了在立式沸騰干燥機(jī)的流化床下方將防粘劑與輸送氣體一起引入!   榱诉@個(gè)目的,將防粘劑在輸送線路中與輸送空氣流化床干燥機(jī)dedert的流化床干燥機(jī)提供溫和而高效的干燥作用,這是理想的易碎或一個(gè)相當(dāng)狹窄的顆粒尺寸分布和中等尺寸的顆粒(200 - 400微米)的軟凝集粒子。產(chǎn)品流(態(tài))化的工藝氣流,通過(guò)分布板進(jìn)入干燥器。 dedert有各種可用的分配板,根據(jù)不同的應(yīng)用。可以設(shè)計(jì)成多區(qū)過(guò)程的干燥空氣,以加強(qiáng)干燥  該設(shè)備的顆粒應(yīng)該要有一定的均勻性,不然會(huì)形成溝狀流等一系列的問題,分布寬時(shí),夾帶嚴(yán)重,濕度大時(shí)易結(jié)塊,停留時(shí)間分布范圍大,限制了使用范圍,因此在操作中有一些注意點(diǎn)需要關(guān)注,合理的處理才能高效工作。  臥式流化床操作注意點(diǎn):  在作業(yè)時(shí)由

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