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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展^快應(yīng)用范圍^廣泛的機(jī)型之一,在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等大家都聽(tīng)說(shuō)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)烘箱和帶式干燥機(jī),兩者都是目前工業(yè)烘干中應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備。今天我們介紹下兩者的差異性。 首先我們分別簡(jiǎn)單介紹下熱風(fēng)循環(huán)烘箱和帶式干燥機(jī)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是從傳統(tǒng)的烘房改進(jìn)而來(lái),在縮小體積的同時(shí)增加了烘干效率以及烘干量。熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),并設(shè)計(jì)了專業(yè)的風(fēng)道系統(tǒng),使整個(gè)烘箱熱效率更高,烘干也更加迅速。帶式干燥機(jī)則是利用熱風(fēng)循環(huán)烘箱高效沸騰干燥機(jī)的功能特色如下:????1、高效沸騰干燥機(jī)是循環(huán)結(jié)構(gòu),從而避免死角。????2、在容器中的攪拌裝置,避免潮濕物料結(jié)塊干燥過(guò)程進(jìn)一步使物料干燥均勻、快速的在。????3、在沸騰烘干機(jī)頂部的布袋過(guò)濾器采用特殊的抗靜電纖維以確保操作安全。????4、高效沸騰干燥機(jī)具有干燥速度快、干燥溫度均勻;每一批的干燥時(shí)間一般為20到30分鐘。????5、與負(fù)壓封閉運(yùn)行等特點(diǎn),過(guò)濾氣流,操作方便、清洗、  該機(jī)器高質(zhì)量和運(yùn)營(yíng)效率高。它通常會(huì)用于各種行業(yè),干燥和冷卻各種產(chǎn)品。這包括食品,藥品,保健品,砂,礦物,和其他各種行業(yè)。  在流化床中,一個(gè)產(chǎn)品或固體是由一個(gè)向上運(yùn)動(dòng)的氣流使流體。流化床的機(jī)械運(yùn)動(dòng)來(lái)強(qiáng)化這種效果,混合氣體和產(chǎn)品這樣高的傳熱和反應(yīng)速度都達(dá)到合適的效果。通過(guò)選擇合適的氣體速度和機(jī)械運(yùn)動(dòng)的組合,你可以處理顆粒產(chǎn)品具有寬范圍的顆粒尺寸的成功而減少留時(shí)間很短。 急速完成干燥與大量氣體和積極的熱交換,從而同時(shí)傳輸出材料的處理!   」I(yè)閃蒸干燥機(jī)非常適合于:干燥材料一般用在恒率干燥區(qū)含高水分。在那里材料被連續(xù)地送入,干燥,和運(yùn)輸。經(jīng)加工后的材料從廢氣中再通過(guò)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)分離器或袋濾器的分離和收集。    特點(diǎn)和運(yùn)營(yíng)商閃蒸干燥機(jī)的好處:能夠在相對(duì)小的空間處理高容量,通常用作預(yù)干燥機(jī),擴(kuò)大對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。極高的熱閃蒸干燥機(jī)效率。
   
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帶你了解閃蒸干燥機(jī)與真空干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與優(yōu)點(diǎn)

   我們知道真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。目前經(jīng)過(guò)幾代革新眼睛發(fā)展干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。
  1、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)。
  2、適合各種高難度物料的干燥。
  3、物料干燥度(含水率)可調(diào)。
  4、能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
  5、采用PLC觸摸屏操作控制,并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
  6、本機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,適應(yīng)大部分工況條件下安置。
  而閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系,江陰名正機(jī)械有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案,可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速,可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小,終含水量的高低。
  從他們的操作性能看可謂各有千秋,他們?cè)诓煌念I(lǐng)域和物料選擇上都具有很強(qiáng)的特殊性,這也上這兩款干燥機(jī)在各大行業(yè)運(yùn)用火爆的原因之一。
  下面咱們將來(lái)說(shuō)說(shuō)閃蒸干燥機(jī)與真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行流程把,讓我們進(jìn)一步深入了解閃蒸干燥機(jī)這兩種干燥設(shè)備
  真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
  設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。
  凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停,熱量以?nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時(shí)排出。
  而閃蒸干燥機(jī)機(jī)主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級(jí)器、旋轉(zhuǎn)干燥室等組成。干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)在此作圓環(huán)狀分布,從筒體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。錐體結(jié)構(gòu),可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷變大,底部氣速相對(duì)較大,上部氣速相對(duì)較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。另外,錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,改善了軸在高溫區(qū)的工作狀況,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
  閃蒸干燥機(jī)工作時(shí)熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。內(nèi)外不銹鋼烘箱概述: TD-BXG型遠(yuǎn)紅外節(jié)能鼓風(fēng)循環(huán)式烘干箱(以下簡(jiǎn)稱烘干箱,更注重產(chǎn)品的節(jié)能性和安全性,采用國(guó)家經(jīng)委重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便、效果顯著,是一種理想的有廣闊閃蒸蒸汽(再蒸發(fā)蒸汽)時(shí)釋放到大氣中100℃以上的漏極(高溫水在經(jīng)受加熱的作用)通過(guò)蒸汽疏水閥的產(chǎn)生。 通過(guò)重復(fù)使用的低壓蒸汽有效地用熱空氣干燥機(jī)預(yù)熱等回過(guò)神來(lái),是節(jié)能和生產(chǎn)力的嚴(yán)重改進(jìn)。 另外,由于該閃蒸汽排放被降低,這也有助于改善工作環(huán)境。由于閃蒸蒸汽的釋放,常州閃蒸干燥機(jī)是在大氣中,它已被浪費(fèi)一步制粒機(jī)結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)與粉碎設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
  今天為大家介紹的是一步制粒機(jī)結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)。一步制粒機(jī)過(guò)濾加熱器,采用不銹鋼制作,箱體外包鏡面或花紋不銹鋼,過(guò)濾器為亞高效過(guò)濾器。
  一步的香蘭素沸騰干燥機(jī)利用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)模型,傳熱傳質(zhì)模型,在空氣分配板的球場(chǎng)上的設(shè)計(jì),光圈,開(kāi)口率和空氣動(dòng)力學(xué)等參數(shù),熱力學(xué)仿真和驗(yàn)證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝時(shí),連接是可拆卸的,為了保證快速,清洗。 l  作為專業(yè)的沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)廠家,我們可以干燥加工各種化工原料,如山梨酸鉀。它是山梨酸的鉀鹽,是一種非常易溶于水的白色鹽。山梨酸鉀主要用作食品防腐劑,在食品、葡萄酒和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品等各種應(yīng)用中有效。雖然山梨酸天然存在于一些漿果中,但世界上幾乎所有山梨酸的生產(chǎn)都是人工合成的,山梨酸鉀

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