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陶瓷工藝中為什么要選擇微波干燥技術(shù)？
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陶瓷工藝中為什么要選擇微波干燥技術(shù)？
微波干燥是用微波照射濕坯體，電磁場(chǎng)方向和大小隨時(shí)間作周期性變化使坯體內(nèi)極性水分子隨著交變的高頻電場(chǎng)變化，使分子產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，達(dá)到坯體整體均勻升溫達(dá)到干燥的目的。微波的穿透能力比遠(yuǎn)紅外線大得多，而且頻率越小，微波的半功率深度越大。
在一些特殊的行業(yè)中需要用到微波干燥技術(shù)，首先我們來(lái)分析一下微波產(chǎn)生的原理及使用微波干燥技術(shù)的特點(diǎn)。
什么是微波干燥？
微波是指介于高頻與遠(yuǎn)紅外線之間的電磁波，波長(zhǎng)為O.001—1m，頻率為300-300000MHz。
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國(guó)外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國(guó)微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國(guó)外相比有一定的差距，但也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國(guó)微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開(kāi)采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。
微波干燥的特點(diǎn)：
a.加上微波加熱腔本身不吸熱，不吸收微波，全部發(fā)射作用于坯體，熱效率高。
微波加熱設(shè)備主要由直流電源、微波管、連接波導(dǎo)、加熱器及冷卻系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成微波加熱器按照加熱物和微波場(chǎng)作用的形式可分為駐波場(chǎng)諧振加熱器、行波場(chǎng)波導(dǎo)加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類(lèi)。 熱效率高、反應(yīng)靈敏，由于熱量直接來(lái)自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周?chē)橘|(zhì)中的損耗極少。
b.同時(shí)由于微波加熱是表里同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來(lái)，這樣陶瓷坯體可以在很短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。 具有選擇性，微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)、在一定頻率的微波場(chǎng)中，水由于其介質(zhì)損耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸熱量大得多。
c.不管坯體的形狀如何復(fù)雜，加熱也是均勻快速的，這使得坯體脫水快，脫模均勻，變形小，不易產(chǎn)生裂紋。 均勻快速，這是微波干燥的主要特點(diǎn)。由于微波具有較大的穿透能力，加熱時(shí)可使介質(zhì)內(nèi)部直接產(chǎn)生熱量。
同國(guó)外相比，我國(guó)在微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究方面起步較晚，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實(shí)驗(yàn)階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段，復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的設(shè)備及儀器開(kāi)發(fā)尚需加強(qiáng)。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已取得了很大進(jìn)步，但其規(guī)�；�、連續(xù)化及自動(dòng)化還有很多問(wèn)題有待解決，微波干燥對(duì)橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進(jìn)一步研究。這些都是我們今后的研究重點(diǎn)。 化工技術(shù)的發(fā)展在中國(guó)是比較快的，化工技術(shù)的發(fā)展也帶動(dòng)了化工裝備的發(fā)展，這樣是化工行業(yè)有了不斷發(fā)展和前進(jìn)的動(dòng)力，在當(dāng)今這個(gè)發(fā)展迅速的現(xiàn)代化社會(huì)里技術(shù)的發(fā)展是尤為重要的，只有技術(shù)的不斷創(chuàng)新才有企業(yè)的發(fā)展，我們一起來(lái)來(lái)了解一下化工裝備技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程。
先進(jìn)的石化生產(chǎn)工藝過(guò)程要靠先進(jìn)的石正確的選擇適合自己使用的干燥設(shè)備應(yīng)該注意什么？
干燥設(shè)備裝置都有其特定的適用范圍，每種物料都可找到若干種能滿(mǎn)足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。因此選型一定得得當(dāng)，否則用戶(hù)除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸 一、立式干燥設(shè)備的干燥特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小。
2、干燥介質(zhì)流速低，一般采用0.2-0.3m/s(以設(shè)備空截面計(jì)算)，穿過(guò)物料層的阻力小，能量消耗低，像干燥1000Kg谷物消耗能量約為0.槽形混合機(jī)的使用與特點(diǎn)
先說(shuō)一下槽形混合機(jī)的特點(diǎn)
槽形混合機(jī)特點(diǎn)
槽形混合機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點(diǎn)�；旌蠙C(jī)機(jī)組通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，均勻混合，操作時(shí)采用電器控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)，閃蒸干燥機(jī)是-種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥設(shè)備，主要用于膏糊狀物料的干燥。其主體為一個(gè)圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和項(xiàng)部分級(jí)段組成，能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥、分級(jí)等操作。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采納高速熱氣流切線偏向進(jìn)入筒體，因?yàn)闅饬髟谕矁?nèi)的螺旋活動(dòng)，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度
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