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熱風(fēng)循環(huán)烘箱環(huán)保節(jié)能方面的體現(xiàn)
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CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。為我國(guó)節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號(hào)為RXH。日常中做到哪些方面可以使熱風(fēng)循環(huán)烘箱做到環(huán)保節(jié)能 呢? 首先提高熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱入口空氣溫度、降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度:由于烘箱熱效率常識(shí),提高烘干設(shè)備入口空氣溫度,有利于提高烘箱熱效率。但是,入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的烘箱中,顆粒表面溫度比較低,因此,烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。 其次減少烘干過(guò)程的各種熱損失:一般來(lái)說(shuō),熱風(fēng)循環(huán)烘箱的 熱損失不會(huì)超過(guò)10%,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個(gè)^佳保溫層厚 度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作,這樣可以避免熱風(fēng)循環(huán)烘箱因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的 漏入而造成烘箱熱效率的下降。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的適用范圍: 醫(yī)藥化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來(lái)酸等。食品建材:酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。還可以用于物料的冷卻、增濕等。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn): 物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū) 處理后的物品是由^后的卸料口卸出,該機(jī)器可以應(yīng)對(duì)各種粒狀和熱敏性物料,并且已經(jīng)推廣到粉狀,給很多客戶有了另一種選擇。但是有時(shí)候會(huì)發(fā)生冒煙的情況,不要著急,按照下面的指導(dǎo)步進(jìn)行。 振動(dòng)流化床冒煙指導(dǎo)方案: 1、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線的閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥; 閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流的熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以減少可燃組分蒸發(fā)量并降低設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w濃度,但同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重影響干燥質(zhì)量和效率,工藝上不可行;作業(yè)溫度與設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度呈先正后負(fù)的復(fù)雜相關(guān)模式,通過(guò)控制溫度無(wú)法使設(shè)備保持在安全狀態(tài);當(dāng)氧濃度降至一定值且設(shè)備密閉時(shí),可達(dá)到安全的運(yùn)行狀態(tài)且不會(huì)降低干燥效率和質(zhì)量。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化程度的進(jìn)一步提高,烘箱做為實(shí)驗(yàn)室的常用設(shè)備也在不斷的發(fā)展,由原來(lái)單一的產(chǎn)品逐漸向多個(gè)方向發(fā)展,比如數(shù)字顯示、電腦控溫、不銹鋼內(nèi)膽、真空烘箱等等。下面就目前市場(chǎng)上先進(jìn)的烘箱給予簡(jiǎn)單介紹。一、不銹鋼內(nèi)膽烘箱儀器介紹:1.溫度范圍:高于室溫10°C到250或300°
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