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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)軸承的養(yǎng)護(hù)流程1.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。2.日常需要注意設(shè)備各個(gè)部位的工作是否正常。3.注意檢查設(shè)備的易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。4.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢。5.其軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加。6.放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物以免污泥處理設(shè)備遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。烘箱的使用操作流程:1、使用前一定要留心所用電源電壓能否契合。使用時(shí),一定要將電源插座接地線按規(guī)矩停止接地。2、在通電使用時(shí),切忌用手觸及箱左邊空間的電器部分或用濕布揩抹及用水沖洗,檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將電源堵截。3、電源線不行纏繞在金屬物上,不行設(shè)置在低溫或濕潤的中間,防止橡膠老化致使漏電。4、放置箱內(nèi)物品切勿過擠,一定要留出氛圍天對(duì)流的空間,使?jié)駶櫡諊茉陲L(fēng)頂上減速逸出。5、應(yīng)活期檢討溫度調(diào)度器之銀觸點(diǎn)能沸騰床干燥機(jī)的設(shè)計(jì)干粉氣體分散。過程氣體通過床提供給床一種特殊的穿孔配電板,并通過床在一個(gè)速度足以支撐重量的固體中處于流態(tài)化狀態(tài)的顆粒。大氣泡的形式和物料在流化床內(nèi)的折疊,促進(jìn)強(qiáng)粒子運(yùn)動(dòng)。在這種狀態(tài)下,固體的行為一種自由流動(dòng)的沸騰液體。????沸騰床干燥機(jī)氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“勾流”,而其余部位是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“勾流”流化床干燥機(jī)(器)又稱沸騰床干燥機(jī)(器),流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來,干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,流化床干燥器的形式及應(yīng)用也越來越多,設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分類有一般emsp; 籠式破碎構(gòu)件設(shè)計(jì)方案由攪拌裝置型電機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)成,該電機(jī)轉(zhuǎn)子由1個(gè)電焊焊接在鋼質(zhì)機(jī)殼內(nèi)的碳素鋼墊片和1個(gè)切向出入口封閉式,具備多個(gè)可變性長短的碳素鋼棒的電機(jī)轉(zhuǎn)子和刀頭部件被共同地布局并電焊焊接在鋼蛛蛛上。  籠式破碎構(gòu)件機(jī)殼裝有螺釘連接的機(jī)械加工制造的汽體和煙塵密封性的法蘭盤連接頭。三角帶驅(qū)動(dòng)器的擠壓機(jī)配置了超重型滾柱軸承,能夠在磨機(jī)碰到的高溫標(biāo)準(zhǔn)下圓滿運(yùn)作。
   
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旋磨閃蒸干燥機(jī)的工作原理與優(yōu)勢

旋磨閃蒸干燥機(jī)的工作原理與優(yōu)勢
  閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
  今天為大家介紹的是一種旋磨閃蒸干燥機(jī),它是利用熱空氣經(jīng)過蒸汽散熱器被加熱至~160℃左右,熱空氣由進(jìn)風(fēng)口沿切線從W體進(jìn)入旋磨機(jī)、在旋磨機(jī)內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于較佳合適的狀態(tài)。
  潮濕物料經(jīng)可變頻調(diào)速螺旋加料器直接進(jìn)入旋磨機(jī),在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于較大且潮濕的顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之破碎并旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下落到主機(jī)底部時(shí),被設(shè)置在底部的高速旋轉(zhuǎn)的刀片強(qiáng)行粉碎并微;缓笪锪想S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升,這時(shí)氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。此閃蒸干燥機(jī)具有以下優(yōu)勢:
  適合粘性、熱敏性物料的干燥:
  旋磨機(jī)內(nèi)特殊的W體結(jié)構(gòu),高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流對(duì)器壁產(chǎn)生了強(qiáng)烈的沖刷作用,使粘性物料不易 粘附在器壁上。由于高速旋轉(zhuǎn)刀的不斷切碎作用,濕物料表面積增大,高溫?zé)峥諝庵挥糜谒终?發(fā),物料并不升溫,因此可適用熱敏性物料的干燥。
  具有穩(wěn)定可靠的傳動(dòng)系統(tǒng):
  風(fēng)冷、水冷的設(shè)計(jì),保證內(nèi)部軸承的使用壽命,三重密封徹底杜絕了物料對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的侵蝕損 壞,模塊化的設(shè)計(jì)保證傳動(dòng)系統(tǒng)的拆裝檢修,通過更換部件可以進(jìn)行速比的匹配。
  具有均勻分布的熱風(fēng)系統(tǒng):
  雙風(fēng)道設(shè)計(jì)保證熱風(fēng)平穩(wěn)均勻分布,蝸殼式進(jìn)風(fēng)使進(jìn)風(fēng)風(fēng)阻降低。
  雙向大開門設(shè)計(jì):
  設(shè)備雙向大開門設(shè)計(jì),保證檢修維護(hù)時(shí)人員及內(nèi)構(gòu)件可以正常進(jìn)出。
  采用變螺距加料器:
  采用變螺距的螺旋加料器,保證各種物料可以平穩(wěn)、連續(xù)、充分的加料,加上選配件破碎齒,可以對(duì)團(tuán)塊狀物料進(jìn)行預(yù)破碎。沸騰床干燥機(jī)的基本概述 沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。 l    深入簡出解析流化床干燥機(jī)的多方面知識(shí)
  摘要:隨著干燥技術(shù)的不斷發(fā)展,越來越多的用戶使用流化床干燥機(jī)。下面本文介紹一下流化床干燥機(jī)的分類和主流流化床干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備應(yīng)用和工作原理...
  流化床干燥機(jī)的分丙烯酸樹脂專用沸騰干燥機(jī)散粒狀固體物料由加料器參加流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入沸騰干燥機(jī)底部經(jīng)散布板與固體物料觸摸,構(gòu)成流態(tài)化到達(dá)氣固的熱質(zhì)交流。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器收回固體粉料后排空。 蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶請(qǐng)求配套

  干燥設(shè)備的發(fā)展是比較快的但是還是存在這一些技術(shù)上的弊端,不能脫離國外引進(jìn)的事實(shí),這也是中國的干燥企業(yè)發(fā)展受限制的一個(gè)很重要的原因,解決這個(gè)問題干燥企業(yè)就要加大對(duì)于科研的投入,脫離國外技術(shù)的束縛創(chuàng)造自己的東西,讓返回

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