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什么是GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器？
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什么是GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器？
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的一種，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行加熱和按照成膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類型。蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏感物質(zhì)的蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器是有蒸發(fā)器氣液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一個(gè)簡(jiǎn)易分離器組成蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。
GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器，它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏必物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)制造該類設(shè)備已多年，積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗(yàn)。長(zhǎng)期以來(lái)密切結(jié)合客戶的生產(chǎn)實(shí)際以及市場(chǎng)需求，以滿足用戶的工藝要求，選擇合理適宜的結(jié)構(gòu)、保證上乘可靠的制造質(zhì)量，在工裝設(shè)備、檢測(cè)手段及產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面不斷改進(jìn)并日益完善，取得了引人注目的成績(jī)，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)處領(lǐng)先水平。
二.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
GXZ系列薄膜蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示，各結(jié)構(gòu)圖件分述如下：
1 電機(jī) 減速機(jī)
它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
2 分離筒
物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)布料器連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸發(fā)汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸發(fā)從上端的出口引出蒸發(fā)器。
依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料短路的關(guān)鍵因素之一。（所謂"短路"系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸發(fā)氣出口離開蒸發(fā)器。）
3 布料器
陣字庫(kù)布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì)，使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜狀潑布在蒸發(fā)面。
4 氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸發(fā)汽可能挾帶的液泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。
5 蒸發(fā)筒身
又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。
加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體同心度。經(jīng)過(guò)拋光（必要時(shí)鏡面拋光）的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。
6 轉(zhuǎn)子
安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。
7 刮板
由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性，有下述三種刮板形式可供選擇。
�。�1）滑動(dòng)刮板
滑動(dòng)刮板是一種較基本，較常見的刮板形式，刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮導(dǎo)槽內(nèi)，由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用面沿徑向甩向蒸發(fā)筒內(nèi)壁面，同時(shí)隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運(yùn)動(dòng)，刮板的這種刮動(dòng)，使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流狀態(tài)，極大提高了傳熱系數(shù)，同時(shí)這種連續(xù)不斷的刮動(dòng)，有效地抑制物料的過(guò)熱、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象。
通常，刮板采用填充聚四氟乙烯材質(zhì)，它適宜低于150oC的工作溫度；當(dāng)蒸發(fā)溫度高于150oC時(shí)，需采用碳纖維材質(zhì)。刮板的端面加工有呈一定角度的導(dǎo)液槽。
�。�2）固定刮板
固定刮板多采用金屬材料，它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上，刮板的長(zhǎng)度同蒸發(fā)筒身，旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅1-2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜極高粘度及起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。
�。�3）鉸鏈刮板
這種刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料，刮板通常采用金屬件，采用活動(dòng)鉸鏈方式將刮板安裝在架子上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心作用，刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁，（與壁面）呈一定角度在壁面滑動(dòng)，將物料刮成薄膜，且防止壁面結(jié)垢。
8 底封頭
設(shè)計(jì)獨(dú)特合理，能耐高溫軸承系統(tǒng)特殊布置，整體結(jié)構(gòu)既合理又便于底部維修。
三.性能特點(diǎn):
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：
1 極小的壓力損失
在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中，物料"流"與二次蒸發(fā)汽"流"是兩個(gè)獨(dú)立的通道：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強(qiáng)制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無(wú)阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或阻力降）是極小的。
2 可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作
正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，使得整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg）,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。
3 高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度
沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同時(shí)抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；因此高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。
4 低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5 過(guò)流時(shí)間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約10秒左右；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽（見圖5），其斜角通常為45oC，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過(guò)流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。
6 可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質(zhì)溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。
7 適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便
獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便。
我公司結(jié)合歐美、加拿大、日本技術(shù)，一起開展技術(shù)知道和研究共同開發(fā)設(shè)計(jì)制造新型薄膜蒸發(fā)器，準(zhǔn)備研究出優(yōu)良耐腐蝕性能，克服了普通薄膜蒸發(fā)器不能用于腐蝕性物料的缺點(diǎn)，同時(shí)又具備普通薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。增加企業(yè)亮點(diǎn)，公司引進(jìn)科技型生產(chǎn)，讓客戶享受到眾多的實(shí)惠。 經(jīng)流化床噴霧造粒干燥機(jī)加熱凈化后的空氣由抽風(fēng)機(jī)流入柱內(nèi)，粒子或粉末在柱內(nèi)均勻流動(dòng)，使用一套濾袋防止粉末泄漏，排出蒸發(fā)水達(dá)到泄漏目的。如果再添加一支噴槍，可以將粘合劑或活性成分向下噴入均勻的流體粉末中，只要粉末在顆粒中結(jié)合將被干燥以獲得所需的含水量。 &e1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱的大�。褐干a(chǎn)能力，從外觀上來(lái)說(shuō)，體積越大，生產(chǎn)能力也會(huì)越強(qiáng)，購(gòu)買成本也越高，生產(chǎn)能力的大小由一些因素構(gòu)成，如：電熱功率大小、生產(chǎn)物料的特點(diǎn)、生產(chǎn)****空間。一般只要看熱風(fēng)循環(huán)烘箱的車數(shù)，有單門單車，兩門兩車，兩門四車，四門八車，每輛車可放10個(gè)烘盤，每個(gè)烘盤大小為標(biāo)準(zhǔn)的640*460這種系列的烘箱是一個(gè)盒子一樣的形狀，可以很容易地拆卸和固定，它包括CT系列（離心風(fēng)機(jī)）、CT-C系列（軸流風(fēng)機(jī)），同時(shí)該烘箱的熱源可為蒸汽和電等等。 該熱風(fēng)循環(huán)烘箱配備了低噪聲、高溫軸流的風(fēng)機(jī)和自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)是完全密封的，它增加了熱效率（傳統(tǒng)的烘箱是3% - 7%，目前的烘箱是45中藥材大都是一些植物作為原材料，這些植物都含有一定的水分，如果直接儲(chǔ)存會(huì)發(fā)生異變，影響藥材的品質(zhì)，也不宜儲(chǔ)存，所以就要對(duì)新鮮的中藥材進(jìn)行脫水處理也就是進(jìn)行干燥處理，讓中藥材中的水分達(dá)到一個(gè)“安全水分”的標(biāo)準(zhǔn)，就能夠使其安全儲(chǔ)存，質(zhì)量不發(fā)生異變。
所以，秋季采收加工后的中藥材，必須及時(shí)干燥至 我國(guó)中醫(yī)在世界上都是有名的，但是科技在發(fā)展，人們現(xiàn)在已經(jīng)走入了基因科技的時(shí)代了，我們生活也開始有變化了，轉(zhuǎn)基因的植物，克隆的動(dòng)物等，現(xiàn)在很多以前治不了病現(xiàn)在距可以解決了，特別是遺傳方面的疾病，但是我國(guó)的這方面起步較晚的緣故，還是很有發(fā)展的，生物的特殊性造成，環(huán)境的要求非常的嚴(yán)格，特別
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