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有關(guān)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的安全改進(jìn)技術(shù)
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近年來，在中國熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備具備回收利用和能源高效、節(jié)能的優(yōu)點，但同時，由于涂料干燥易燃的揮發(fā)性成分的積累，超過爆炸下限濃度的可燃?xì)怏w和空氣混合產(chǎn)生爆炸性混合物，有發(fā)生爆炸的危險。近年來，爆炸的裝置，當(dāng)烘箱熱風(fēng)循環(huán)烘箱事故時有發(fā)生，安全使用這樣的設(shè)備和技術(shù)，其安全性需要改進(jìn)。 通過降低涂料或增加通風(fēng)量，在理論上可以減少可燃成分的蒸發(fā)量和減少設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度，而且嚴(yán)重影響干燥的質(zhì)量和效率，這個過程是不可行的；對可燃?xì)怏w濃度的裝置操作溫度呈負(fù)相關(guān)的復(fù)雜模式，使設(shè)備不受控制的溫度保持在安全狀態(tài)；當(dāng)氧氣濃度低于一定值時，裝置關(guān)閉，可以在不降低干燥效率和質(zhì)量，達(dá)到安全運行狀態(tài)。 由內(nèi)在的安全改進(jìn)技術(shù)的使用，我們提出了一個更為全面和可行的改進(jìn)方案，包括清除氮、氧濃度控制，關(guān)閉狀態(tài)的維持和改善的設(shè)計過程中，通過測試運行的改進(jìn)技術(shù)和發(fā)現(xiàn)與之前的改進(jìn)相比，設(shè)備運行效率提高約200%，而67%降低功耗，在提高設(shè)備的安全性的同時，效率大大提高，而能耗顯著降低。臥式沸騰干燥機實則又稱流化床，適用于粉狀和顆粒狀的干燥。例如我們平時見到的各種飲料沖粉的干燥，還有飼料的干燥，都是通過我們臥式沸騰干燥機干燥的成。臥式沸騰干燥機，干燥效率高，^，故這些食品類的物料能放心適用�！ � 在臥式沸騰干燥機工作時，時常會出現(xiàn)一些機器本身或者人為操作不當(dāng)而發(fā)生的 20世紀(jì)80年代，我國大量引進(jìn)國外沸騰制粒干燥機，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機。 由于一步制粒機設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國 流化床干燥機化工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理目前國外焚燒處理污泥的技術(shù)流派很多，但主要應(yīng)用的主要是兩種方法：一、流化床干化技術(shù)、二、漿葉式干化技術(shù)流化床干燥機化工藝采用流化床干燥機。流化床干燥機從底部到頂部基本由三部分組成： （1）風(fēng)箱： 干燥機就是一種對于物料進(jìn)行干燥處理的機械設(shè)備，它的種類繁多，對于干燥物料的處理各有不同，根據(jù)人們的需求可以隨便選擇你所需要干燥設(shè)備，對于真空冷凍干燥機大家了解多少，它的工作原理是什么，去產(chǎn)能，即化解產(chǎn)能過剩，是指為了解決產(chǎn)品供過于求而引起產(chǎn)品惡性競爭的不利局面，尋求對生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)型和升級的方法。去產(chǎn)能理念剛出來的時候，很多人都沒想過會給自己帶來什么影響。^近幾年，隨著“去產(chǎn)能”的實施，給振動流化床行業(yè)帶來的影響也就越來越明顯�！ ∪ギa(chǎn)能的結(jié)果是
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