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一步制粒機(jī)結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)與粉碎設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
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一步制粒機(jī)結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)與粉碎設(shè)備的優(yōu)勢(shì) 今天為大家介紹的是一步制粒機(jī)結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)。一步制粒機(jī)過(guò)濾加熱器,采用不銹鋼制作,箱體外包鏡面或花紋不銹鋼,過(guò)濾器為亞高效過(guò)濾器。 一步法制粒機(jī)設(shè)備上筒體內(nèi)裝有捕集除塵裝置通過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振除塵,捕集袋的材料為抗靜電滌綸布,在此布面中織有導(dǎo)電纖維,不易產(chǎn)生靜電,改善了靜電吸附粉塵現(xiàn)象。捕集袋采用整體吊裝的形。安裝拆洗較為方便,且在袋架中裝有充氣密封圈,保證活動(dòng)的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置,保證設(shè)置與人員的安全。而國(guó)內(nèi)多數(shù)制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外,安裝與拆洗不方便。且難以達(dá)到GMP要求。 一步制粒機(jī)下筒體的頂升托架采用套缸式,用雙大口徑氣缸實(shí)現(xiàn)升降,從而使三個(gè)筒體能完全密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線與硅橡膠密封,無(wú)泄漏,可靠性高。并且在下筒體與托架的套缸能完全密封不泄漏。 風(fēng)門采用進(jìn)口伺服系統(tǒng),使風(fēng)門能按等百分比控制開(kāi)啟度。改變了以往采用的傳統(tǒng)手動(dòng)方式,從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性。現(xiàn)場(chǎng)操作柜采用全氣動(dòng)方式,各種開(kāi)關(guān)、按鈕、儀器儀表都為氣動(dòng)元件,無(wú)電火花產(chǎn)生,適用于有溶劑的工藝操作。 進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)各安裝一個(gè)快速截止閥,一旦發(fā)生爆炸,進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)的快速截止閥迅速關(guān)閉,強(qiáng)迫正壓只能從泄爆口排出。 介紹完了一步制粒機(jī)我們?cè)賮?lái)看下粉碎設(shè)備的種類有多少,是依據(jù)什么來(lái)分類的。 粉碎設(shè)備的分類方法有多種,或按結(jié)構(gòu)形式,或按粉碎方法,或按運(yùn)動(dòng)速度,或按受力種類,或按細(xì)化程度來(lái)劃分。粉碎機(jī)械類別和主要特點(diǎn)表列出了粉碎機(jī)械的類別和主要特點(diǎn)。粉碎比和粉碎系統(tǒng)粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。 對(duì)于單臺(tái)粉碎機(jī)械來(lái)說(shuō),它等于給料的較大(或平均)粒度與排料的較大(或平均)粒度之比;對(duì)于由多臺(tái)粉碎機(jī)械所組成的粉碎系統(tǒng)來(lái)說(shuō),它等于較初給料粒度與較終排料粒度之比,或等于各單臺(tái)粉碎機(jī)械的粉碎比的連乘積。當(dāng)使用破碎機(jī)械破碎物料時(shí),粉碎比通常稱為破碎比。當(dāng)粉碎比要求很大時(shí),粉碎作業(yè)往往要在由若干臺(tái)粉碎機(jī)械組成的粉碎系統(tǒng)中來(lái)完成。物料在這個(gè)系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)各臺(tái)粉碎機(jī)械,其粒度逐步減小,較后達(dá)到所要求的粒度。 在這種粉碎系統(tǒng)中,每個(gè)階段都應(yīng)選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械和粉碎比,在各個(gè)階段之間保持相互配合的生產(chǎn)能力。同時(shí),為減少過(guò)度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗,還須在每道粉碎作業(yè)之后進(jìn)行篩分或分級(jí)。 粉碎設(shè)備按細(xì)分程度來(lái)看,可分為粉碎設(shè)備有橡塑粉碎設(shè)備,渦輪式粉碎設(shè)備,氣流粉碎設(shè)備,無(wú)篩立式粉碎設(shè)備,超微分級(jí)機(jī)粉碎設(shè)備及其它專用配套機(jī)械,粉碎設(shè)備等等。 我國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的進(jìn)一步深化,煤化工行業(yè)得到高速發(fā)展 近年來(lái),我國(guó)能源化工產(chǎn)品的需求出現(xiàn)較高的增長(zhǎng)速度,煤化工在我國(guó)能源、化工領(lǐng)域中已占有重要地位。隨著我國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的進(jìn)一步深化,煤化工行業(yè)得到高速發(fā)展。而煤化工新工藝、新技術(shù)的發(fā)展,給上游設(shè)備行業(yè)提 文獻(xiàn)記載遠(yuǎn)古以來(lái),人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料,完全受自然條件制約,生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展,它們逐漸為人工可控制的熱源和空氣除濕機(jī)所代替。 空氣干燥機(jī)有二大類:吸附式和冷凍式。吸附式壓縮空氣干燥機(jī)利用變壓吸附的原理,濕空氣通過(guò)吸附閃蒸干燥機(jī)適合粘性的物料 閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。隧道和櫥柜烘干機(jī)是固有的昂貴的運(yùn)行,占據(jù)了較大的地板空間,涉及大量的體力勞動(dòng),但干燥速度慢,熱效率低。相比之下,在其^簡(jiǎn)單的形式的機(jī)械設(shè)計(jì)閃蒸干燥設(shè)備;僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到固體,如果合理的自由流動(dòng),可以省略。然后,該材料被分散,從而使^大表面暴露于干燥過(guò)程中。這將導(dǎo)致一個(gè)非常迅速的干燥速度和所需的以前工廠測(cè)量和尺度模型試驗(yàn)已經(jīng)證明,強(qiáng)烈的脈動(dòng)壓力在較高速度流動(dòng)比在正常操作中沸水反應(yīng)堆(BWR)作用于沸騰干燥機(jī)。干燥器裝載的原因被認(rèn)為是在主蒸汽管道(MSLS)安全閥(SRVs)存根管道流激聲共振。聲共振被認(rèn)為是由聲場(chǎng)和整個(gè)SRV存根管的側(cè)分支的開(kāi)口不穩(wěn)定剪切層之間的相互作用而產(chǎn)生。一些空氣規(guī)模
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