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微粉干燥機與閃蒸干燥機的對比分析
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微粉干燥機與閃蒸干燥機的對比分析！
微粉干燥機的工作原理與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機基本相同，都是利用旋轉(zhuǎn)氣流與物料顆粒間產(chǎn)生很大的相對運動，從而強化傳熱傳質(zhì)的原理來完成物料的干燥。
微粉干燥機的特點
1、能干燥含水率高達80%的物料，微粉細度干燥后，產(chǎn)品含水率較低可達0.1%；
2、泰達微粉專用干燥設(shè)備采用連續(xù)型干燥，提高生產(chǎn)效率；
3、有效降低微粉塵耗，減少物料的浪費和流失；
4、有效節(jié)約成本，與傳統(tǒng)微粉干燥設(shè)備相比，節(jié)約成本近30%；
5、工藝流程短，熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好；
6、高效除塵，有效解決粉塵污染問題。
微粉干燥機和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥室基本相同。不同點在于由于進風(fēng)方式不同，所以筒體的進風(fēng)段不同。微粉干燥機不需要復(fù)雜的進風(fēng)蝸殼和分配器。
微粉干燥機的應(yīng)用范圍
該干燥機還適用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸鋰干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)
微粉干燥機的工藝流程與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機相似。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般采用皮帶立式傳動，微粉干燥機的傳動裝置固定在整體型的機架上，幾乎沒有振動。相應(yīng)于立式和臥式攪拌器，傳動裝置也有立式和臥式兩種形式。 電機一般固定在筒體底部的機架上以增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機產(chǎn)品特點
1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）
6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
微粉干燥機的攪拌器已由較初的立式結(jié)構(gòu)發(fā)展到臥式。其轉(zhuǎn)子多參照粉碎機結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，破碎和分散能力很強。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌器都采用立式結(jié)構(gòu)如錨式、槳式和旋轉(zhuǎn)葉片式等)，其結(jié)構(gòu)為多層形式以保證對物料的分散度。
微粉干燥機的頂部設(shè)有分級輪，其轉(zhuǎn)速可調(diào)，適用于超細和納米級等粒徑有嚴(yán)格要求的物料。對于粒徑范圍要求非常嚴(yán)格的物料(如d90≥2μm)，必要時可以采用多個分級輪。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般用于對于產(chǎn)品粒度沒有嚴(yán)格要求的物料，其分級結(jié)構(gòu)為干燥機頂部的固定式淘析環(huán)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
綜上所述：微粉干燥機具有更強的破碎和分散能力，非常適合于超細物料的干燥；微粉干燥機具有可調(diào)式分級器，可以方便地控制產(chǎn)品的粒徑；微粉干燥機的結(jié)構(gòu)更加先進，檢修維護更加方便。振動流化床干燥機的工作原理： 中通干燥流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出。干燥物料由排料進口排出。振動流化床干燥機的適用范圍： 適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、隨著時代的發(fā)展，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的現(xiàn)在已經(jīng)在如化工、制藥、食品、生物科技、新能源領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備具備回收利用和能源高效、節(jié)能的優(yōu)點。但是對于一些特殊物料如干燥易燃的揮發(fā)性物料，其在烘干時易燃成分經(jīng)過積累，超過爆炸下限濃度的可燃氣體和空氣混合產(chǎn)生爆炸性混合物，有發(fā)生爆炸的 當(dāng)你要選擇一款干燥設(shè)備時，要考慮問題很多，比如像設(shè)備的硬件質(zhì)量，干燥物料的品質(zhì)，干燥效率，以及運行成本等等，這些都是影響以后加工生產(chǎn)的重要指標(biāo)。如果一旦有選擇上的不當(dāng)，都會在未來的使用中造成很大的麻煩，間接的降低了生產(chǎn)企業(yè)的效益。下面咱們就為大家介紹一下在塑料樹脂專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱產(chǎn)品介紹： 熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計成功，使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達到了國內(nèi)外^。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟熱空氣干燥法就是用加熱的空氣來干燥涂層，也稱之為熱風(fēng)干燥。由于受木材的限制，木材涂漆為了加快干燥速度，通常將涂膜加熱到40~60℃。熱風(fēng)干燥的優(yōu)點是涂膜受熱均勻，溫度穩(wěn)定，只是要求熱空氣必須干凈。采用熱風(fēng)干燥必須要有干燥室，干燥室的結(jié)構(gòu)材料要保證能夠絕熱。為了不使熱量散發(fā)，可以用雙層壁的空心板，以礦
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