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熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作的規(guī)程
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自動(dòng)控制裝置，在投入使用之前，必須對(duì)電源電壓是否與本設(shè)備使用相符，管道是否漏氣，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，熱繼電器是否使用等工況等進(jìn)行細(xì)致調(diào)整、檢查、然后按下列步驟操作：1、合上電源開關(guān)SA，注意指示燈HL1有否指示。2、按下風(fēng)機(jī)按鈕SB2，并檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。3、將“手”、“自”動(dòng)切換開關(guān)，放在“自動(dòng)”位置轉(zhuǎn)動(dòng)XMT122設(shè)定旋鈕，電磁閥是否動(dòng)作靈活，然后設(shè)定好溫度控制點(diǎn)，極限報(bào)警點(diǎn)，再將儀表投入使用，具體設(shè)定方法：將儀表?yè)軇?dòng)開關(guān)放在上限位置，同時(shí)旋轉(zhuǎn)相對(duì)應(yīng)的設(shè)定電位器，此時(shí)數(shù)字顯示的是所需要的溫度，用同樣方法，分別對(duì)烘箱溫度使用點(diǎn)，溫度報(bào)警點(diǎn)設(shè)好、然后將儀表?yè)軇?dòng)開關(guān)放在測(cè)量位置。4、關(guān)掉截止閥（參見圖1—1）“1、2”打開旁通閥，同時(shí)也打開疏水器旁通閥，放掉管道中的污水垃圾，然后按相反次序，關(guān)掉旁通閥1，打開截止閥3、4，然后將手動(dòng)切換開關(guān)置于手動(dòng)位置，按下加熱按鈕開關(guān)，并反復(fù)進(jìn)行多次，從疏水器旁通閥端，檢查電磁閥的工作情況，如發(fā)現(xiàn)電磁閥打不開或關(guān)不死，應(yīng)立即檢查電磁閥二端有無垃圾、焊渣。清洗再作上述試驗(yàn)，直到無異常現(xiàn)象后，才能投入使用，并關(guān)掉旁通閥2。5、在使用蒸汽電加熱二用烘箱時(shí)，應(yīng)首先檢查電熱管的連線是否牢固。各螺帽是否擰緊，有無松脫現(xiàn)象，電源進(jìn)線I型不得小于6mm2。II型不得小于10mm2。并接好烘箱接地線。 該機(jī)器屬于型連續(xù)干燥機(jī)。材料進(jìn)入該機(jī)器的內(nèi)部，在一定的力量作用下，中心孔床扔了繼續(xù)鍛煉打材料，熱風(fēng)從下向上穿過流化床，熱濕空氣與材料會(huì)一起變化的，將干燥的材料進(jìn)處理。微風(fēng)裝備有旋風(fēng)分離或棉布袋分的小粉末回收機(jī)，減少污染。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)可以處理顆粒狀，按照工藝技術(shù)部門繪制的閃蒸干燥機(jī)工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、閃蒸干燥機(jī)輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及閃蒸干燥機(jī)搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)閃蒸干燥機(jī)工藝平面布置圖時(shí)，對(duì)閃蒸干燥機(jī)定位要考慮以下因素： (1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要 (2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理 (3) 這種干燥機(jī)主要是在激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下通入熱風(fēng)，這樣可以讓物料處于流化狀態(tài)，使其充分接觸從而達(dá)理想效果，受到很多領(lǐng)域用戶的喜歡，不過在選用的時(shí)候并不是那么簡(jiǎn)單的。 ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)選用： 1、耗能低，不同干燥方法噴霧干燥機(jī)技術(shù)是用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程，使溶劑迅速蒸發(fā)為氣體，達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛，在固體制劑領(lǐng)域，常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產(chǎn)品粒度細(xì) 采用整體式保溫層，采用優(yōu)質(zhì)礦棉，外殼，熱風(fēng)循環(huán)裝置，工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱右側(cè)電控柜操作方便，干燥柜配備新風(fēng)進(jìn)出港口，機(jī)柜通風(fēng)管道和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，烘干套管。 表殼材質(zhì)：車身骨架采用40×40毫米角鋼焊接而成，外殼壁材料為0.8毫米厚的不
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