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日宏閃蒸干燥機(jī)的介紹
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閃蒸干燥機(jī)是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
閃蒸干燥機(jī)具有以下特點(diǎn)：旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。
物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
根據(jù)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工作過(guò)程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)四個(gè)階段，其工作原理是：在物料進(jìn)入干燥機(jī)后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產(chǎn)生彌散作用，同時(shí)進(jìn)入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動(dòng)狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合，使塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過(guò)程中，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到粉碎和水分蒸發(fā)后，浮力大于重力，物料向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入分級(jí)器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升，在離心力的作用下，物料粒徑小的在內(nèi)環(huán)，較大較濕的在外環(huán)。小顆粒在水分達(dá)到要求時(shí)被氣體從干燥室中心處帶出，較大較濕顆粒繼續(xù)粉碎干燥，從而保證產(chǎn)品的含水量和粒度均勻。技術(shù)表明，振動(dòng)導(dǎo)致的空氣流入會(huì)導(dǎo)致劇烈的在床上細(xì)顆粒的鼓泡和陳述的機(jī)制，這一現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)對(duì)流發(fā)生在粉床由于振動(dòng)，具有高孔隙比向下運(yùn)動(dòng)，壓縮上粉層。這個(gè)過(guò)程迫使空氣中的粉層，導(dǎo)致形成氣泡上升并^終破滅在粉末床頂面。負(fù)壓是創(chuàng)建下面的上升的氣泡。在底部開(kāi)一個(gè)小口讓外面的空氣進(jìn)入料層，產(chǎn)生一個(gè)積極的鼓泡流化 我們提供的流化床干燥機(jī)用于干燥片劑混合物，也有助于制粒。它具有高性能，并且為干燥產(chǎn)品提供了簡(jiǎn)單的解決方案。 與傳統(tǒng)的干燥方法相比，使用該干燥方法的干燥過(guò)程并不麻煩和不足。流化床干燥機(jī)可用于化工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)，該范圍還可根據(jù)客戶提供的規(guī)格進(jìn)行定制。&e 烘箱，采用國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。【返回】
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